一種空腔填充熱膨脹隔聲隔熱材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種空腔填充熱膨脹隔聲隔熱材料及其制備方法，該方法包含以下工藝步驟：（1）將50-100份彈性體、20-50份氧化鋅、50-80份發(fā)泡劑混合攪拌6~50分鐘；擠出造粒，擠出溫度為60~120℃，制備發(fā)泡劑母粒；（2）將50-150份彈性體、50-100份隔聲填充材料、20-50份增塑劑混合攪拌6~50分鐘；擠出造粒，擠出溫度為60~120℃，制備隔聲填充材料母粒；（3）將30~50份發(fā)泡母粒、30~70份隔聲填充材料母粒、0~5份季戊四醇，0~5份十八烷酸，0~5份過氧化二異丙苯混合均勻，擠出成型，擠出溫度為60~120℃，30℃冷卻，收卷，包裝成品。
【專利說明】一種空腔填充熱膨脹隔聲隔熱材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種空腔填充熱膨脹隔聲隔熱材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們的生活水平不斷提高，汽車的不斷普及，人們對(duì)汽車乘坐時(shí)的舒適性要求越來越高，尤其對(duì)汽車的保溫性與安靜舒適性要求越來越高；因此，在汽車的制造過程中，對(duì)車輛的隔聲降噪尤其重視，通過不同手段對(duì)汽車車體空腔進(jìn)行填充降噪。
[0003]目前常見的汽車行業(yè)的空腔填充主要以聚氨酯類的雙組份或單組份的常溫膨脹膠和空腔注蠟的方式為主，聚氨酯膨脹膠在使用過程中存在耐溫較差，容易受到后續(xù)工序的影響，同時(shí)存在膨脹壓力大，對(duì)空腔的尺寸有一定影響，同時(shí)耐水性較差，在使用過程中，吸水容易老化，失去密封吸聲隔熱的功能?？涨蛔⑾灥拿芊庑韵鄬?duì)較差，使用時(shí)容易出現(xiàn)密封性下降，空腔積水，又不易排出，造成車體金屬件的腐蝕破壞。
[0004]本發(fā)明的空腔填充熱膨脹隔聲隔熱材料，在金屬結(jié)構(gòu)沖壓或焊接前即預(yù)埋進(jìn)空腔，在金屬件后續(xù)的高溫涂裝工藝過程中受熱膨脹，將空腔縫隙填滿，實(shí)現(xiàn)阻隔、吸聲、隔熱的功能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]一種用來生成高膨脹性泡沫材料的車身車體空腔填充材料。該材料受熱時(shí)可以膨脹生成泡沫材料，形成屏障，防止噪聲通過空氣傳播。將材料固定在車輛空腔內(nèi)部，在汽車烤漆工藝中，讓此材料處于電泳涂裝烤爐溫度下，該材料膨脹，生成低密度泡沫材料。該技術(shù)既可以實(shí)現(xiàn)有效的電泳涂裝流淌通過，又可以最大限度的降低對(duì)空腔加熱率的影響。由泡沫材料形成的三維填充體可以牢固地密封汽車空腔和小接縫，以堵塞汽車車身空腔，避免噪聲通過空氣傳入車廂。
[0006]該材料采用熱塑性彈性體與發(fā)泡劑、隔聲填充材料混合加工成型，加熱后發(fā)泡倍率為5~30倍，發(fā)泡溫度可根據(jù)結(jié)構(gòu)的成型溫度進(jìn)行調(diào)整，為120°C ~180°C。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)其中含有隔聲填充材料，同時(shí)彈性體具有良好的阻尼性，具有隔聲吸聲作用，較普通聲學(xué)泡沫隔聲綜合效果好；
(2)使用方便，不需專門加熱，利用烤漆時(shí)的溫度進(jìn)行發(fā)泡，降低生產(chǎn)能耗，節(jié)能減排；
(3)柔軟、可卷曲，可適應(yīng)不同形狀的空腔填充；
(4)發(fā)泡倍率高，能夠很容易將空腔縫隙填滿。
[0008]本發(fā)明就是為了解決現(xiàn)有隔聲材料存在的問題而提供一種空腔填充熱膨脹隔聲隔熱材料及其制備方法。
[0009]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種空腔填充熱膨脹隔聲隔熱材料，其特征在于，由包含以下重量份的組分組成:
發(fā)泡母粒30-50份；
隔聲填充材料母粒30-70份。
[0010]所述的空腔填充熱膨脹隔聲隔熱材料，其特征在于，所述發(fā)泡母粒由包含以下重量份的組分制成:
彈性體50-100份；
發(fā)泡劑50-80份；
氧化鋅20-50份。
[0011]所述的空腔填充熱膨脹隔聲隔熱材料，其特征在于，所述隔聲填充材料母粒由包含以下重量份的組分制成:
彈性體50-150份；
隔聲填充材料50-100份(硫酸鋇、玻璃微球、蛭石粉、碳酸鈣)； 增塑劑20-50份。
[0012]所述的空腔填充熱膨脹隔聲隔熱材料，其特征在于，除了所述發(fā)泡母粒和隔聲填充材料母粒外，還可以添加0- 5份季戊四醇，0~5份十八烷酸，0~5份過氧化二異丙苯。
[0013]所述的空腔填充熱膨脹隔聲隔熱材料，其特征在于，所述發(fā)泡母粒發(fā)泡劑為碳酸氫鈉、AC發(fā)泡劑、BOSH發(fā)泡劑、復(fù)合發(fā)泡劑中的一種或者幾種；
所述的空腔填充熱膨脹隔聲隔熱材料，其特征在于，所述發(fā)泡母粒彈性體為乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯-辛烯共聚物(POE)、TPE熱塑性彈性體、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMA)、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物(EBA)、聚氨酯(PU)、三元乙丙(EPDM)中的一種或者幾種的混合物；
所述的空腔填充熱膨脹隔聲隔熱材料，其特征在于，所述隔聲填充材料母粒彈性體為乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯-辛烯共聚物(POE)、TPE熱塑性彈性體、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMA)、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物(EBA)、聚氨酯(PU)、三元乙丙(EPDM)中的一種或者幾種的混合物。
[0014]所述的空腔填充熱膨脹隔聲隔熱材料，其特征在于，所述隔聲填充材料母粒隔聲填充材料為玻璃微珠、硫酸鋇、滑石粉、蛭石粉、硅石粉、云母粉、碳酸鈣、金屬粉、陶瓷粉中的一種或幾種；
所述的空腔填充熱膨脹隔聲隔熱材料，其特征在于，所述隔聲填充材料母粒增塑劑選自石油樹脂、石蠟、凡士林中的一種或幾種。
[0015]本發(fā)明的空腔填充熱膨脹隔聲隔熱材料的制備方法包括以下步驟:
Cl)制備發(fā)泡劑母粒
將50-100份彈性體、20-50份氧化鋅、50-80份發(fā)泡劑在高速混合器中進(jìn)行混合攪拌6~50分鐘；
混合均勻后用雙螺桿擠出機(jī)擠出，擠出溫度為6(Tl20°C ;切粒；
(2)制備隔聲填充材料母粒
將50-150份彈性體、50-100份隔聲填充材料、20-50份增塑劑在高速混合器中進(jìn)行混合攪拌6~50分鐘；
混合均勻后用雙螺桿擠出機(jī)擠出，擠出溫度為6(Tl20°C ;切粒；(3)制備空腔填充熱膨脹隔聲隔熱材料
將30-50份發(fā)泡母粒、30-70份隔聲填充材料母粒、0~5份季戊四醇，0~5份十八烷酸，0~5份過氧化二異丙苯通過混料機(jī)混合均勻，用擠出機(jī)擠出成型，擠出溫度為6(T12(TC，冷卻溫度為30°C。
[0016](4)收卷，定長(zhǎng)切割包裝成品。
[0017]本發(fā)明的空腔填充熱膨脹隔聲隔熱材料可以制成片狀、板狀、塊狀、棒狀以及各種異型制品，用于汽車車體的空腔熱膨脹填充材料，尤其是對(duì)隔聲、減震、吸聲、隔熱同時(shí)有要求的部件。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0019]圖1是本發(fā)明材料結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合各實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明。
[0021]實(shí)施例1
Cl)制備發(fā)泡劑母粒` 將100份彈性體、25份氧化鋅、80份發(fā)泡劑在高速混合器中進(jìn)行混合攪拌40分鐘；混合均勻后用雙螺桿擠出機(jī)擠出，擠出溫度為120°C ;切粒；
(2)制備隔聲填充材料母粒
將80份彈性體、80份隔聲填充材料、30份增塑劑在高速混合器中進(jìn)行混合攪拌40分鐘；混合均勻后用雙螺桿擠出機(jī)擠出，擠出溫度為120°C ;切粒；
(3)制備空腔填充熱膨脹隔聲隔熱材料
將50份發(fā)泡母粒、30份隔聲填充材料母粒、3份季戊四醇，5份十八烷酸，3份過氧化二異丙苯通過混料機(jī)混合均勻，用擠出機(jī)擠出成型，擠出溫度為120°C，冷卻溫度為30°C。
[0022](4)收卷，定長(zhǎng)切割包裝成品。
【權(quán)利要求】
1.一種空腔填充熱膨脹隔聲隔熱材料，其特征在于，由包含以下重量份的組分組成: 發(fā)泡母粒30-50份； 隔聲填充材料母粒30-70份。
2.如權(quán)利I所述的空腔填充熱膨脹隔聲隔熱材料，其特征在于，所述發(fā)泡母粒由包含以下重量份的組分制成: 彈性體50-100份； 發(fā)泡劑20~50份； 氧化鋅20-50份。
3.如權(quán)利I所述的空腔填充熱膨脹隔聲隔熱材料，其特征在于，所述隔聲填充材料母粒由包含以下重量份的組分制成: 彈性體50-150份； 隔聲填充材料50-100份； 增塑劑20-50份。
4.如權(quán)利I所述的空腔填充熱膨脹隔聲隔`熱材料，其特征在于，除了所述發(fā)泡母粒和隔聲填充材料母粒外，還可以添加0- 5份季戊四醇，0~5份十八烷酸，0~5份過氧化二異丙苯。
5.如權(quán)利I所述的空腔填充熱膨脹隔聲隔熱材料，其特征在于，所述發(fā)泡母粒發(fā)泡劑為碳酸氫鈉、AC發(fā)泡劑、BOSH發(fā)泡劑、復(fù)合發(fā)泡劑中的一種或者幾種。
6.如權(quán)利I所述的空腔填充熱膨脹隔聲隔熱材料，其特征在于，所述發(fā)泡母粒彈性體為乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯-辛烯共聚物(POE)、TPE熱塑性彈性體、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMA)、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物(EBA)、聚氨酯(PU)、三元乙丙(EPDM)中的一種或者幾種的混合物。
7.如權(quán)利I所述的空腔填充熱膨脹隔聲隔熱材料，其特征在于，所述隔聲填充材料母粒彈性體為乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯-辛烯共聚物(POE)、TPE熱塑性彈性體、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMA)、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物(EBA)、聚氨酯(PU)、三元乙丙(EPDM)中的一種或者幾種的混合物。
8.如權(quán)利I所述的空腔填充熱膨脹隔聲隔熱材料，其特征在于，所述隔聲填充材料母粒隔聲填充材料為玻璃微珠、硫酸鋇、滑石粉、蛭石粉、硅石粉、云母粉、碳酸鈣、金屬粉、陶瓷粉中的一種或幾種。
9.如權(quán)利I所述的空腔填充熱膨脹隔聲隔熱材料，其特征在于，所述隔聲填充材料母粒增塑劑選自石油樹脂、石蠟、凡士林中的一種或幾種。
10.本發(fā)明的空腔填充熱膨脹隔聲隔熱材料的制備方法，包括以下步驟: 制備發(fā)泡劑母粒 將50-100份彈性體、20-50份氧化鋅、50-80份發(fā)泡劑在高速混合器中進(jìn)行混合攪拌6~50分鐘； 混合均勻后用雙螺桿擠出機(jī)擠出，擠出溫度為6(Tl20°C ;切粒； 制備隔聲填充材料母粒 將50-150份彈性體、50-100份隔聲填充材料、20-50份增塑劑在高速混合器中進(jìn)行混合攪拌6~50分鐘；混合均勻后用雙螺桿擠出機(jī)擠出，擠出溫度為6(Tl20°C ;切粒； 制備空腔填充熱膨脹隔聲隔熱材料 將30-50份發(fā)泡母粒、30-70份隔聲填充材料母粒、0~5份季戊四醇，0~5份十八烷酸，0~5份過氧化二異丙苯通過混料機(jī)混合均勻，用擠出機(jī)擠出成型，擠出溫度為6(T12(TC，冷卻溫度為30°C ； 收卷，定長(zhǎng)切割包裝成品。
【文檔編號(hào)】B29B9/06GK103756109SQ201310677716
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】苗玄, 李巍巍 申請(qǐng)人:苗玄, 李巍巍