一種出風口葉片模具的制作方法
【專利摘要】一種出風口葉片模具，包括第一?？?，安裝于所述第一模框中的第一模芯，第二模框，安裝于所述第二?？蛑械牡诙Ｐ?，其特征在于，所述第一模芯中設有出風口葉片組型腔，所述第二模芯中設有葉片連桿型腔，所述第一?？蚺c所述第二?？蚩砂l(fā)生相對轉動，使得成型的出風口葉片組置于所述第二模芯中，或使得成型的葉片連桿置于所述第一模芯中。合模后，在第一模芯的出風口葉片組型腔中注入料，待出風口葉片組成型好，第一?？蚺c第二模框發(fā)生相對轉動，轉動一定的角度使得成型后的出風口葉片組置于第二模芯，此時第二模芯中的葉片連桿型腔開始注入料，出風口葉片組與注入的料相接觸，使得出風口葉片組與成型后的連桿固定在一起，提高了精度。
【專利說明】—種出風口葉片模具
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及汽車配件模具領域，具體涉及一種出風口葉片模具。
【背景技術】
[0002]在隨著科學技術的不斷進步，工業(yè)的飛速發(fā)展，作為工業(yè)支柱產業(yè)，汽車產業(yè)對我國國民生產總值貢獻巨大，汽車也由最開始的交通運輸工具逐漸轉變?yōu)槿藗兩睢⒐ぷ髦斜夭豢缮俚拇?、休閑工具。消費者對汽車的關注點逐漸由過去最基本的安全性要求轉移到舒適性要求上。
[0003]而對舒適性最為關心的就是汽車的空調系統，汽車空調系統是實現對車廂內空氣進行制冷、加熱、換氣和空氣凈化的裝置，它可以為乘車人員提供舒適的乘車環(huán)境，降低駕駛員的疲勞強度，提高行車安全，空調裝置已成為汽車必須具備的功能之一。汽車空調出風口 一般包括殼體和樞接在殼體上的葉片組，葉片組通過葉片連桿彼此連接在一起，這樣當撥動一個葉片時，連桿上的其余葉片也會隨之轉動，達到改變風向的目的。
[0004]目前制作汽車空調出風口的葉片組時，通常先分別制作若干個葉片和葉片連桿，然后將葉片裝配在葉片連桿上，比較不方便，且將葉片裝配在葉片連桿上時，易造成誤差，使得葉片間距不一致，影響空調出風口的精密度。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明提供了一種出風口葉片模具，能實現在模具內將葉片也葉片連桿裝配在一起，保證了裝配的精度，節(jié)省時間，提高了效率，結構簡單。
[0006]為了解決上述技術問題，本發(fā)明通過下述技術方案得以實現:一種出風口葉片模具，包括第一?？颍惭b于所述第一?？蛑械牡谝荒Ｐ?，第二模框，安裝于所述第二模框中的第二模芯，其特征在于，所述第一模芯中設有出風口葉片組型腔，所述第二模芯中設有葉片連桿型腔，所述第一?？蚺c所述第二?？蚩砂l(fā)生相對轉動，使得成型的出風口葉片組置于所述第二模芯中，或使得成型的葉片連桿置于所述第一模芯中。合模后，在第一模芯的出風口葉片組型腔中注入料，待出風口葉片組成型好，第一?？蚺c第二模框發(fā)生相對轉動，轉動一定的角度使得成型后的出風口葉片組置于第二模芯，此時第二模芯中的葉片連桿型腔開始注入料，出風口葉片組與注入的料相接觸，使得出風口葉片組與成型后的連桿固定在一起，完成模內裝配，提高了效率。
[0007]作為優(yōu)選,所述第一?？蛑袑ΨQ安裝有兩個所述第一模芯，所述第一模芯中對稱設有兩個出風口葉片組型腔，所述第二?？蛑袑ΨQ安裝有兩個所述第二模芯，所述第二模芯中對稱設有兩個葉片連桿型腔，所述第一?？蚺c所述第二?？蚩砂l(fā)生相對轉動的角度為180度。如此第一?？蛑心芤淮瓮瓿伤膫€出風口葉片組的成型，第二步中第二?？蛑心芤淮瓮瓿伤膫€葉片連桿的成型，效率高。
[0008]與現有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明能完成出風口葉片組與葉片連桿的模內裝配，提高了生產效率。[0009]本發(fā)明能完成出風口葉片組與葉片連桿的模內裝配，避免了模外裝配時產生的誤差，提高了工件的精密度。
[0010]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明第一模框的平面圖。
[0012]圖2為本發(fā)明第二?？虻钠矫鎴D。
[0013]圖3為本發(fā)明合模后的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細描述:一種出風口葉片模具，包括第一模框I，安裝于所述第一模框I中的第一模芯2,第二?？?,安裝于所述第二模框3中的第二模芯4，其特征在于，所述第一模芯2中設有出風口葉片組型腔21，所述第二模芯4中設有葉片連桿型腔41，所述第一模框I與所述第二?？?可發(fā)生相對轉動，使得成型的出風口葉片組置于所述第二模芯4中，或使得成型的葉片連桿置于所述第一模芯2中。本實施方式中，所述第一?？騃中對稱安裝有兩個所述第一模芯2,所述第一模芯2中對稱設有兩個出風口葉片組型腔21，所述第二?？?中對稱安裝有兩個所述第二模芯4，所述第二模芯4中對稱設有兩個葉片連桿型腔41，所述第一?？騃與所述第二模框3可發(fā)生相對轉動的角度為180度。
[0015]工作時，合模，將第一?？騃與第二模框3緊貼,合模后,在兩個第一模芯2的四個出風口葉片組型腔21中注入料，待出風口葉片組成型好，第一?？騃與第二?？?發(fā)生相對轉動，在兩?？虻慕佑|面上繞軸心轉動180度，使得成型后的出風口葉片組置于第二模芯4，此時第二模芯4中的葉片連桿型腔41開始注入料，出風口葉片組與注入的料相接觸，使得出風口葉片組與成型后的連桿固定在一起，完成模內裝配，提高了效率，同時，保證了工件的精度。
【權利要求】
1.一種出風口葉片模具，包括第一?？?I)，安裝于所述第一模框(I)中的第一模芯(2)，第二模框(3)，安裝于所述第二?？?3)中的第二模芯(4)，其特征在于，所述第一模芯(2)中設有出風口葉片組型腔(21)，所述第二模芯(4)中設有葉片連桿型腔(41)，所述第一?？?I)與所述第二模框(3)可發(fā)生相對轉動，使得成型的出風口葉片組置于所述第二模芯(4)中，或使得成型的葉片連桿置于所述第一模芯(2)中。
2.根據權利要求1所述的一種出風口葉片模具，其特征在于，所述第一?？?I)中對稱安裝有兩個所述第一模芯(2)，所述第一模芯(2)中對稱設有兩個出風口葉片組型腔(21)，所述第二?？?3)中對稱安裝有兩個所述第二模芯(4)，所述第二模芯(4)中對稱設有兩個葉片連桿型腔(41)，所述第一?？?I)與所述第二?？?3)可發(fā)生相對轉動的角度為180度。
【文檔編號】B29C45/26GK103737806SQ201310729688
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權日:2013年12月26日
【發(fā)明者】顧武斌, 何志深 申請人:寧波舜宇模具有限公司