生產(chǎn)寬幅ptfe基材膜的數(shù)控定型收卷設(shè)備及制造方法
【專利摘要】一種生產(chǎn)寬幅PTFE基材膜的數(shù)控定型收卷設(shè)備及制造方法。設(shè)備包括基座、支架、控制機(jī)柜、兩個(gè)加熱輥、冷卻輥、裁切軸、上收卷軸、下收卷軸、多個(gè)導(dǎo)輥、加熱控制器以及制冷機(jī)。本發(fā)明提供的用于生產(chǎn)寬幅PTFE基材膜的數(shù)控定型收卷設(shè)備及制造方法生產(chǎn)的寬幅PTFE基材膜可用作與4G網(wǎng)絡(luò)配套的電路板基材膜，與現(xiàn)有技術(shù)相比，利用加熱輥和冷卻輥對(duì)寬幅PTFE基材膜進(jìn)行定型，可使原料中的高分子鏈沿軸向定向重排，不僅使生產(chǎn)的基材膜膜面平整平滑，邊緣不卷曲，易于操作，從而可避免因卷曲問(wèn)題無(wú)法使用而造成的大量浪費(fèi)，同時(shí)可對(duì)基材膜進(jìn)行裁切，因此可以降低工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，以制冷機(jī)代替冷卻水，節(jié)約水資源。
【專利說(shuō)明】生產(chǎn)寬幅PTFE基材膜的數(shù)控定型收卷設(shè)備及制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種生產(chǎn)寬幅PTFE基材膜的數(shù)控定型收卷設(shè)備及制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常用的電路板基材膜多為具有較好性能的聚酰亞胺或聚酯薄膜。隨著通訊技術(shù)的飛速發(fā)展，4G網(wǎng)絡(luò)基站將遍布全國(guó)各地，其中收發(fā)設(shè)備使用的電路板基材膜不僅要求具有較高的附加值和電性能，而且還要求介電性能穩(wěn)定，可承受高海拔、海邊等氣候環(huán)境，而且不易老化。聚四氟乙烯(PTFE)材料作為一種特種工程材料具有高附加值、耐氣候性良好、介電性能穩(wěn)定等優(yōu)異特性，因此適宜制作與4G網(wǎng)絡(luò)配套的電路板基材膜。但是，采用傳統(tǒng)工藝制成的聚四氟乙烯薄膜極易卷曲，不能平鋪使用，因此在生產(chǎn)過(guò)程中不易操作，結(jié)果造成嚴(yán)重的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種可提高膜面平整度，膜面平整不卷曲，介電性能穩(wěn)定，耐候性良好，產(chǎn)品適宜為4G網(wǎng)絡(luò)配套且在各類環(huán)境中均可使用的生產(chǎn)寬幅PTFE基材膜的數(shù)控定型收卷設(shè)備及制造方法。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的生產(chǎn)寬幅PTFE基材膜的數(shù)控定型收卷設(shè)備包括包括基座、支架、控制機(jī)柜、兩個(gè)加熱輥、冷卻輥、裁切軸、上收卷軸、下收卷軸、多個(gè)導(dǎo)輥、加熱控制器以及制冷機(jī)；其中基座設(shè)置在地面上；支架設(shè)置在基座的右側(cè)邊緣；控制機(jī)柜設(shè)置在基座的左側(cè)部位，且與支架的長(zhǎng)度相同，內(nèi)部設(shè)有控制器，正面安裝有觸摸控制面板；上收卷軸、下收卷軸以相互平行的方式設(shè)置在位于基座右側(cè)前端的控制機(jī)柜右側(cè)面和支架之間，冷卻輥、裁切軸和兩個(gè)加熱輥以及多個(gè)導(dǎo)輥以上下交錯(cuò)的方式設(shè)置在位于上收卷軸、下收卷軸后側(cè)的控制機(jī)柜右側(cè)面和支架之間，并且與上收卷軸、下收卷軸平行且前后位置相互對(duì)應(yīng)；制冷機(jī)和加熱控制器分別設(shè)置在支架外側(cè)的前后部，并且制冷機(jī)上的冷卻控制裝置與冷卻輥相連，用于控制冷卻輥的冷卻溫度，同時(shí)加熱控制器與兩個(gè)加熱輥4相連，用于控制加熱輥的加熱溫度。
[0005]所述的2個(gè)加熱輥均為表面鍍鉻的鋼輥，直徑為30mm — 80mm，這樣可使其表面光滑且不易生銹，因此不會(huì)傷害薄膜表面。
[0006]所述的冷卻輥為表面鍍鉻的鋼輥，直徑為35mm — 100mm，這樣可使其表面光滑且不易生銹，因此不會(huì)傷害薄膜表面。
[0007]本發(fā)明提供的數(shù)控定型收卷設(shè)備生產(chǎn)寬幅PTFE基材膜的制造方法是將聚四氟乙烯樹(shù)脂壓制成長(zhǎng)度為800mm — 1500mm的管狀坯件，然后將上述坯件燒結(jié)后在其溫度達(dá)到80— 130°C時(shí)在旋切機(jī)上車削成0.02mm—0.5mm厚的寬幅薄膜，之后通過(guò)導(dǎo)輥牽引至本數(shù)控定型收卷設(shè)備的兩個(gè)加熱輥上進(jìn)行加熱定型，然后經(jīng)過(guò)裁切軸裁切邊緣，再經(jīng)導(dǎo)輥牽引至冷卻輥上冷卻定型，最后收卷于上收卷軸或下收卷軸上，由此制成寬幅PTFE基材膜。[0008]在寬幅薄膜加熱定型時(shí)，所述的加熱輥4的溫度為100°C — 180°C，在寬幅薄膜冷卻定型時(shí)，所述的冷卻輥5的溫度為10°C—25°C，上收卷軸或下收卷軸的收卷張力為30N—120N。
[0009]本發(fā)明提供的用于生產(chǎn)寬幅PTFE基材膜的數(shù)控定型收卷設(shè)備及制造方法生產(chǎn)的寬幅PTFE基材膜可用作與4G網(wǎng)絡(luò)配套的電路板基材膜，與現(xiàn)有技術(shù)相比，利用加熱輥和冷卻輥對(duì)寬幅PTFE基材膜進(jìn)行定型，可使原料中的高分子鏈沿軸向定向重排，不僅使生產(chǎn)的基材膜膜面平整平滑，邊緣不卷曲，易于操作，從而可避免因卷曲問(wèn)題無(wú)法使用而造成的大量浪費(fèi)，同時(shí)可對(duì)基材膜進(jìn)行裁切，因此可以降低工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，以制冷機(jī)代替冷卻水，節(jié)約水資源。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明提供的生產(chǎn)寬幅PTFE基材膜的數(shù)控定型收卷設(shè)備結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的生產(chǎn)寬幅PTFE基材膜的數(shù)控定型收卷設(shè)備及制造方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]如圖1所示，本發(fā)明提供的生產(chǎn)寬幅PTFE基材膜的數(shù)控定型收卷設(shè)備包括包括基座1、支架2、控制機(jī)柜3、兩個(gè)加熱輥4、冷卻輥5、裁切軸6、上收卷軸7、下收卷軸8、多個(gè)導(dǎo)輥9、加熱控制器10以及制冷機(jī)11 ;其中基座I設(shè)置在地面上；支架2設(shè)置在基座I的右側(cè)邊緣；控制機(jī)柜3設(shè)置在基座I的左側(cè)部位，且與支架2的長(zhǎng)度相同，內(nèi)部設(shè)有控制器，正面安裝有觸摸控制面板12 ;上收卷軸7、下收卷軸8以相互平行的方式設(shè)置在位于基座I右側(cè)前端的控制機(jī)柜3右側(cè)面和支架2之間，冷卻輥5、裁切軸6和兩個(gè)加熱輥4以及多個(gè)導(dǎo)輥9以上下交錯(cuò)的方式設(shè)置在位于上收卷軸7、下收卷軸8后側(cè)的控制機(jī)柜3右側(cè)面和支架2之間，并且與上收卷軸7、下收卷軸8平行且前后位置相互對(duì)應(yīng)；制冷機(jī)11和加熱控制器10分別設(shè)置在支架2外側(cè)的前后部，并且制冷機(jī)11上的冷卻控制裝置與冷卻輥5相連，用于控制冷卻輥5的冷卻溫度，同時(shí)加熱控制器10與兩個(gè)加熱輥4相連，用于控制加熱輥4的加熱溫度。
[0013]所述的2個(gè)加熱輥4均為表面鍍鉻的鋼輥，直徑為30mm — 80mm，這樣可使其表面光滑且不易生銹，因此不會(huì)傷害薄膜表面。
[0014]所述的冷卻輥5為表面鍍鉻的鋼輥，直徑為35mm — 100mm，這樣可使其表面光滑且不易生銹，因此不會(huì)傷害薄膜表面。
[0015]實(shí)施例1:
[0016]本實(shí)施例提供的用于生產(chǎn)寬幅PTFE基材膜的制造方法包括按順序進(jìn)行的下列步驟:
[0017]1、首先將聚四氟乙烯樹(shù)脂壓制成長(zhǎng)度為885mm的管狀坯件；
[0018]2、將上述坯件進(jìn)行燒結(jié)，經(jīng)燒結(jié)后樹(shù)脂膨脹，坯件長(zhǎng)度可達(dá)到915mm ；
[0019]3、然后將上述坯件燒結(jié)后在其溫度達(dá)到130°C時(shí)在旋切機(jī)上車削成0.09mm厚的寬幅薄膜14 ；
[0020]4、啟動(dòng)上述用于生產(chǎn)寬幅PTFE基材膜的數(shù)控定型收卷設(shè)備，然后通過(guò)導(dǎo)輥將上述薄膜14牽引至數(shù)控定型收卷設(shè)備的兩個(gè)加熱輥4上進(jìn)行加熱定型，加熱輥4的加熱溫度為120°C，然后經(jīng)過(guò)裁切軸6裁切邊緣至寬度為900mm，再經(jīng)導(dǎo)輥牽引至冷卻輥5上冷卻定型，冷卻輥5的冷卻溫度為20°C，最后收卷于上收卷軸7上，收卷張力為60N，由此制成900mm寬的PTFE基材膜。
[0021]實(shí)施例2:
[0022]本實(shí)施例提供的用于生產(chǎn)寬幅PTFE基材膜的制造方法包括按順序進(jìn)行的下列步驟:
[0023]1、首先將聚四氟乙烯樹(shù)脂壓制成長(zhǎng)度為1270_的管狀坯件；
[0024]2、將上述坯件進(jìn)行燒結(jié)，經(jīng)燒結(jié)后樹(shù)脂膨脹，坯件長(zhǎng)度可達(dá)到1300mm ；
[0025]3、然后將上述坯件燒結(jié)后在其溫度達(dá)到130°C時(shí)在旋切機(jī)上車削成0.1lmm厚的寬幅薄膜14 ；
[0026]4、啟動(dòng)上述用于生產(chǎn)寬幅PTFE基材膜的數(shù)控定型收卷設(shè)備，然后通過(guò)導(dǎo)輥將上述薄膜14牽引至數(shù)控定型收卷設(shè)備的兩個(gè)加熱輥4上進(jìn)行加熱定型，加熱輥4的加熱溫度為130°C，然后經(jīng)過(guò)裁切軸6裁切邊緣至寬度為1270mm，再經(jīng)導(dǎo)輥牽引至冷卻輥5上冷卻定型，冷卻輥5的冷卻溫度為15°C，最后收卷于上收卷軸7上，收卷張力為70N，由此制成900mm寬的PTFE基材膜。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)寬幅PTFE基材膜的數(shù)控定型收卷設(shè)備，其特征在于:其包括基座(I)、支架(2)、控制機(jī)柜(3)、兩個(gè)加熱輥(4)、冷卻輥(5)、裁切軸(6)、上收卷軸(7)、下收卷軸(8)、多個(gè)導(dǎo)輥(9)、加熱控制器(10)以及制冷機(jī)(11);其中基座(I)設(shè)置在地面上；支架(2)設(shè)置在基座(I)的右側(cè)邊緣；控制機(jī)柜(3)設(shè)置在基座(I)的左側(cè)部位，且與支架(2)的長(zhǎng)度相同，內(nèi)部設(shè)有控制器，正面安裝有觸摸控制面板(12);上收卷軸(7)、下收卷軸(8)以相互平行的方式設(shè)置在位于基座(I)右側(cè)前端的控制機(jī)柜(3)右側(cè)面和支架(2)之間，冷卻輥(5)、裁切軸(6)和兩個(gè)加熱輥(4)以及多個(gè)導(dǎo)輥(9)以上下交錯(cuò)的方式設(shè)置在位于上收卷軸(7)、下收卷軸(8)后側(cè)的控制機(jī)柜(3)右側(cè)面和支架(2)之間，并且與上收卷軸(7)、下收卷軸(8 )平行且前后位置相互對(duì)應(yīng)；制冷機(jī)(11)和加熱控制器(10 )分別設(shè)置在支架(2 )外側(cè)的前后部，并且制冷機(jī)(11)上的冷卻控制裝置與冷卻輥(5)相連，用于控制冷卻輥(5)的冷卻溫度，同時(shí)加熱控制器(10)與兩個(gè)加熱輥4相連，用于控制加熱輥(4)的加熱溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)寬幅PTFE基材膜的數(shù)控定型收卷設(shè)備，其特征在于:所述的2個(gè)加熱輥(4)均為表面鍍鉻的鋼輥，直徑為30mm — 80mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)寬幅PTFE基材膜的數(shù)控定型收卷設(shè)備，其特征在于:所述的冷卻輥(5)為表面鍍鉻的鋼輥，直徑為35mm — 100mm。
4.一種利用權(quán)利要求1所述的數(shù)控定型收卷設(shè)備生產(chǎn)寬幅PTFE基材膜的制造方法，其特征在于:該制造方法是將聚四氟乙烯樹(shù)脂壓制成長(zhǎng)度為800mm — 1500mm的管狀坯件，然后將上述坯件燒結(jié)后在其溫度達(dá)到80— 130°C時(shí)在旋切機(jī)上車削成0.02mm—0.5mm厚的寬幅薄膜(14)，之后通過(guò)導(dǎo)輥牽引至本數(shù)控定型收卷設(shè)備的兩個(gè)加熱輥(4)上進(jìn)行加熱定型，然后經(jīng)過(guò)裁切軸(6)裁切邊緣，再經(jīng)導(dǎo)輥牽引至冷卻輥(5)上冷卻定型，最后收卷于上收卷軸(7)或下收卷軸(8)上，由此制成寬幅PTFE基材膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控定型收卷設(shè)備生產(chǎn)寬幅PTFE基材膜的制造方法，其特征在于:在寬幅薄膜加熱定型時(shí)，所述的加熱輥(4)的溫度為100°C — 180°C，在寬幅薄膜冷卻定型時(shí)，所述的冷卻輥(5)的溫度為10°C—25°C，上收卷軸(7)或下收卷軸(8)的收卷張力為 30N — 120N。
【文檔編號(hào)】B29D7/01GK103707529SQ201310749699
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】魏元?jiǎng)? 張超, 劉璐 申請(qǐng)人:天津市天塑濱海氟塑料制品有限公司