專(zhuān)利名稱(chēng)：滑塊退出機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
滑塊退出機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滑塊退出機(jī)構(gòu)，特別是涉及一種應(yīng)用于雙色模具中的滑塊退出機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
由于現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，手機(jī)外殼或工程塑件產(chǎn)品，單一的材料性能，已不能滿(mǎn)足這些產(chǎn)品的要求和美觀(guān)要求，雙色模具可以用兩種不同顏色的材料來(lái)滿(mǎn)足這些設(shè)計(jì)要求，雙色模具為兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，并使產(chǎn)品只出模一次的模具。此外，在生產(chǎn)塑膠產(chǎn)品時(shí)，有時(shí)會(huì)于產(chǎn)品上設(shè)置倒勾，為了防止在開(kāi)模時(shí)倒勾不能離開(kāi)模仁的情況發(fā)生，通常會(huì)在雙色模具中設(shè)置一滑塊退出機(jī)構(gòu)以使產(chǎn)品可以順利脫模。請(qǐng)參閱圖1，其為現(xiàn)有滑塊退出機(jī)構(gòu)的剖面示意圖，該滑塊退出機(jī)構(gòu)包括一滑塊10,該滑塊10 —端與公模板11相接觸，另一端與母模板12相接觸,該滑塊10 —側(cè)與一束塊13相接觸，該束塊13與母模板12相連，所述滑塊10另一側(cè)與一入子15相連，該入子15一端與公模仁16相接觸,另一端與母模仁17相接觸,且該入子15 —側(cè)參與了產(chǎn)品30成型，此外，該滑塊10內(nèi)設(shè)有一滑動(dòng)槽19，該滑動(dòng)槽19內(nèi)設(shè)有一斜銷(xiāo)20，該斜銷(xiāo)20與上固定板14相連。
在第一射母模與公模配合完成注塑成型第一射產(chǎn)品301后,模具第一次開(kāi)模,此時(shí)，母模保持不動(dòng)，公模向遠(yuǎn)離母模的方向運(yùn)動(dòng)，由于斜銷(xiāo)20固定于上固定板14，致使束塊13和斜銷(xiāo)20離開(kāi)滑塊10，因滑塊10失去了束塊13和斜銷(xiāo)20的作用力，滑塊10向遠(yuǎn)離第一射產(chǎn)品301的方向運(yùn)動(dòng)，并且入子15與滑塊10做同向運(yùn)動(dòng)；然后，公模旋轉(zhuǎn)180°與第二射母模配合注塑成型第二射產(chǎn)品302，模具第二次合模的過(guò)程中，由于入子15向第一射產(chǎn)品301的方向運(yùn)動(dòng)，在入子15與第一射產(chǎn)品301對(duì)應(yīng)相接觸時(shí)很容易將第一射產(chǎn)品301刮傷，從而使產(chǎn)品30的質(zhì)量下降。有鑒于此，實(shí)有必要提供一種滑塊退出機(jī)構(gòu)，該滑塊退出機(jī)構(gòu)能夠解決上述技術(shù)中存在的雙色模具于第二次合模時(shí)第一射產(chǎn)品被刮傷的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容因此，本實(shí)用新型的目的是提供一種滑塊退出機(jī)構(gòu)，該滑塊退出機(jī)構(gòu)可以解決上述由于雙色模具于第二次合模時(shí)第一射產(chǎn)品被刮傷的問(wèn)題。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的滑塊退出機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于雙色模具中，該雙色模具包括第一射母模、第二射母模、兩個(gè)完全相同的公模、一束塊和至少一頂針，該滑塊退出機(jī)構(gòu)包括:一入子，該入子一端置于所述公模的公模仁內(nèi)；一底座，其置于所述公模的公模板內(nèi)，該底座與所述公模板相連接，且該底座內(nèi)設(shè)有一貫穿的通孔；一滑塊，該滑塊一端置于所述公模的公模板內(nèi)，且滑塊置于公模板中的該端與所述底座相接觸，該滑塊一側(cè)與所述入子對(duì)應(yīng)相連，另一側(cè)與所述束塊對(duì)應(yīng)相接觸，且該滑塊內(nèi)設(shè)有一滑動(dòng)槽，該滑動(dòng)槽與所述通孔相連通；一彈性元件，該彈性元件一端置于所述滑塊內(nèi)，另一端與所述公模的公模板相接觸；一定位珠，其置于所述彈性元件一側(cè)，該定位珠一端與所述公模的公模板相接觸，另一端與所述滑塊對(duì)應(yīng)相接觸；—第一頂板，該第一頂板置于所述公模的公模板一側(cè)；一第二頂板，該第二頂板與所述第一頂板相接觸；一第三頂板，該第三頂板與所述第二頂板相連接；一剝塊，該剝塊一端與所述第一頂板相連，另一端置于所述滑動(dòng)槽內(nèi)，且剝塊置于滑動(dòng)槽內(nèi)的該端與所述滑塊對(duì)應(yīng)相接觸；一拉桿，該拉桿一端對(duì)應(yīng)置于所述第一頂板內(nèi)，另一端置于所述第三頂板內(nèi)；以及一頂桿，該頂桿一端與所述第一頂板相接觸。較佳的，所述滑塊上設(shè)有一凹槽，所述定位珠一端對(duì)應(yīng)置于該凹槽內(nèi)。較佳的，所述彈性元件處于壓縮狀態(tài)。較佳的，所述彈性元件為彈簧。 較佳的，所述第一頂板一側(cè)設(shè)有一避空孔，所述拉桿置于該避空孔中，且該避空孔一端置于所述第二頂板內(nèi)，另一端置于所述第三頂板內(nèi)。較佳的，所述避空孔呈T型。較佳的，所述剝塊與滑塊相接觸的該端呈一斜面。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的滑塊退出機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置一滑塊、一剝塊、一彈性元件和一定位珠，在模具注塑成型第一射產(chǎn)品時(shí)，模具第一次開(kāi)模，滑塊不退出，公模旋轉(zhuǎn)180°與第二射母模配合注塑成型第二射產(chǎn)品后，模具第二次開(kāi)模，滑塊受到剝塊的作用力退出，該滑塊退出機(jī)構(gòu)使雙色模具于第二次合模時(shí)第一射產(chǎn)品不被刮傷。

圖1繪示現(xiàn)有滑塊退出機(jī)構(gòu)的剖面示意圖。圖2繪示本實(shí)用新型滑塊退出機(jī)構(gòu)合模時(shí)的剖面示意圖。圖3繪示本實(shí)用新型滑塊退出機(jī)構(gòu)之第一次開(kāi)模時(shí)的剖面示意圖。圖4繪示本實(shí)用新型滑塊退出機(jī)構(gòu)之第二次開(kāi)模時(shí)的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖2、圖3和圖4，其中圖2為本實(shí)用新型滑塊退出機(jī)構(gòu)合模時(shí)的剖面示意圖，圖3為本實(shí)用新型滑塊退出機(jī)構(gòu)之第一次開(kāi)模時(shí)的剖面示意圖，圖4為本實(shí)用新型滑塊退出機(jī)構(gòu)之第二次開(kāi)模時(shí)的剖面示意圖。本實(shí)用新型的滑塊退出機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于雙色模具中，該雙色模具包括第一射母模、第二射母模、兩個(gè)完全相同的公模、一束塊100和至少一頂針101,于本實(shí)施例中，該滑塊退出機(jī)構(gòu)包括:一入子102，該入子102 —端置于所述公模的公模仁103內(nèi)；[0033]—底座115,該底座115置于所述公模的公模板116內(nèi)，且該底座115與所述公模板116相連接，該底座115內(nèi)設(shè)有一貫穿的通孔117 ；一滑塊104，該滑塊104 —端置于所述公模的公模板116內(nèi)，且滑塊104置于公模板116中的該端與所述底座115相接觸，該滑塊104 —側(cè)與所述入子102對(duì)應(yīng)相連，另一側(cè)與所述束塊100對(duì)應(yīng)相接觸，且該滑塊104內(nèi)設(shè)有一滑動(dòng)槽105，該滑動(dòng)槽105與所述通孔117相連通；—彈性兀件106,該彈性兀件106 —端置于所述滑塊104內(nèi)，另一端與所述公模的公模板116相接觸，于本實(shí)施例中，該彈性元件106處于壓縮狀態(tài)，且該彈性元件106為彈黃;一定位珠107，其置于所述彈性元件106 —側(cè)，該定位珠107 —端與所述公模的公模板116相接觸，另一端與所述滑塊104對(duì)應(yīng)相接觸，于本實(shí)施例中，所述滑塊104上設(shè)有一凹槽118，該定位珠107 —端對(duì)應(yīng)置于該凹槽118內(nèi)；一第一頂板108，該第一頂板108置于所述公模的公模板116 —側(cè)，于本實(shí)施例中，該第一頂板108 —側(cè)設(shè)有一避空孔114，該避空孔114呈T型，所述拉桿112置于該避空孔114中，且該避空孔114 一端置于所述第二頂板109內(nèi)，另一端置于所述第三頂板110內(nèi)；一第二頂板109，該第二頂板109與所述第一頂板108相接觸；一第三頂板110，該第三頂板110與所述第二頂板109相連接；一剝塊111，該剝塊111 一端與所述第一頂板108相連，另一端置于所述滑動(dòng)槽105內(nèi)，且剝塊111置于滑動(dòng)槽105內(nèi)的該端與所述滑塊104對(duì)應(yīng)相接觸，于本實(shí)施例中，所述剝塊111與滑塊104相接觸的該端呈一斜面；—拉桿112,該 拉桿112 —端對(duì)應(yīng)置于所述第一頂板108內(nèi)，另一端置于所述第三頂板110內(nèi)；以及—頂桿113,該頂桿113 —端與所述第一頂板108相接觸。于本實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖3，該滑塊退出機(jī)構(gòu)第一次開(kāi)模的過(guò)程為:在第一射產(chǎn)品181注塑成型完成后,第一射母模不動(dòng)，公模向遠(yuǎn)離第一射母模的方向運(yùn)動(dòng)，由于第一次開(kāi)模頂桿113不運(yùn)動(dòng)，所以第一頂板108與第二頂板109的相對(duì)位置保持不變，滑塊104也保持不動(dòng)，此外，因束塊100與滑塊104分開(kāi)且彈性元件106處于壓縮狀態(tài)，滑塊104受到彈性元件106和定位珠107的作用力而保持不動(dòng)，又入子102與滑塊104相連，入子102保持不動(dòng)，然后，公模旋轉(zhuǎn)180°后與第二射母模合模，注塑成型第二射產(chǎn)品182。于本實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖4，該滑塊退出機(jī)構(gòu)第二次開(kāi)模的過(guò)程為:在完成第二射產(chǎn)品182后，公模向遠(yuǎn)離第二射母模的方向運(yùn)動(dòng)，滑塊104與束塊100分開(kāi)，滑塊104不再受到束塊100的作用，此時(shí)，頂桿113向公模仁103的方向運(yùn)動(dòng)，第一頂板108因受到頂桿113的作用力與頂桿113做同向運(yùn)動(dòng)，因剝塊111與第一頂板108相連接，第一頂板108帶動(dòng)剝塊111做同向運(yùn)動(dòng)，由于剝塊111與滑塊104相接觸的面為斜面，滑塊104受到剝塊111斜面的作用力向遠(yuǎn)離產(chǎn)品18的方向運(yùn)動(dòng)，又因入子102與滑塊104相連接，滑塊104帶動(dòng)入子102做同向運(yùn)動(dòng)，入子102與產(chǎn)品18分離，此外，拉桿112與第一頂板108相連接，第一頂板108帶動(dòng)拉桿112做同向運(yùn)動(dòng)，因避空孔114呈T型，拉桿112在運(yùn)動(dòng)中將被第二頂板109擋住，此時(shí)，頂桿113繼續(xù)往產(chǎn)品18方向運(yùn)動(dòng)，拉桿112拉動(dòng)第二頂板109和第三頂板110做同向運(yùn)動(dòng)，由于頂針101固定于第二頂板109上，頂針101被第二頂板109帶動(dòng)將產(chǎn)品18往遠(yuǎn)離公模仁103方向運(yùn)動(dòng)，以使產(chǎn)品18順利脫模，然后，模具合模，開(kāi)始下一次注塑成型產(chǎn)品18。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的滑塊退出機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置一滑塊104、一剝塊111、一彈性元件106和一定位珠107，雙色模具第一次開(kāi)模時(shí)，滑塊104受到彈性元件106和定位珠107的作用力不退出，公模旋轉(zhuǎn)180°與第二射母模配合注塑成型第二射產(chǎn)品182，然后雙色模具第二次開(kāi)模，滑塊104受到剝塊111的作用力退出，該滑塊退出機(jī)構(gòu)使雙色模具于第二次合模時(shí)第一射產(chǎn)品 181不被刮傷。
權(quán)利要求1.一種滑塊退出機(jī)構(gòu),應(yīng)用于雙色模具中，該雙色模具包括第一射母模、第二射母模、兩個(gè)完全相同的公模、一束塊和至少一頂針，其特征在于，該滑塊退出機(jī)構(gòu)包括: 一入子，該入子一端置于所述公模的公模仁內(nèi)； 一底座，其置于所述公模的公模板內(nèi)，該底座與所述公模板相連接，且該底座內(nèi)設(shè)有一貫穿的通孔； 一滑塊，該滑塊一端置于所述公模的公模板內(nèi)，且滑塊置于公模板中的該端與所述底座相接觸，該滑塊一側(cè)與所述入子對(duì)應(yīng)相連，另一側(cè)與所述束塊對(duì)應(yīng)相接觸，且該滑塊內(nèi)設(shè)有一滑動(dòng)槽，該滑動(dòng)槽與所述通孔相連通； 一彈性元件，該彈性元件一端置于所述滑塊內(nèi)，另一端與所述公模的公模板相接觸； 一定位珠，其置于所述彈性元件一側(cè)，該定位珠一端與所述公模的公模板相接觸，另一端與所述滑塊對(duì)應(yīng)相接觸； 一第一頂板，該第一頂板置于所述公模的公模板一側(cè)； 一第二頂板，該第二頂板與所述第一頂板相接觸； 一第三頂板，該第三頂板與所述第二頂板相連接； 一剝塊，該剝塊一端與所述第一頂板相連，另一端置于所述滑動(dòng)槽內(nèi)，且剝塊置于滑動(dòng)槽內(nèi)的該端與所述滑塊對(duì)應(yīng)相接觸； 一拉桿，該拉桿一端對(duì)應(yīng)置于所述第一頂板內(nèi)，另一端置于所述第三頂板內(nèi)；以及 一頂桿，該頂桿一端與所述第一頂板相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊退出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滑塊上設(shè)有一凹槽，所述定位珠一端對(duì)應(yīng)置于該凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊退出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述彈性元件處于壓縮狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊退出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述彈性元件為彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊退出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一頂板一側(cè)設(shè)有一避空孔，所述拉桿置于該避空孔中，且該避空孔一端置于所述第二頂板內(nèi)，另一端置于所述第三頂板內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滑塊退出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述避空孔呈T型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊退出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述剝塊與滑塊相接觸的該端呈一斜面。
專(zhuān)利摘要一種滑塊退出機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括一入子、一底座、一第一頂板、一第二頂板、一第三頂板、一剝塊、一拉桿、一頂桿、一彈性元件、一定位珠以及一滑塊，該滑塊一端置于所述公模的公模板內(nèi)，且滑塊置于公模板中的該端與所述底座相接觸，該滑塊一側(cè)與所述入子對(duì)應(yīng)相連，另一側(cè)與所述束塊對(duì)應(yīng)相接觸，且該滑塊內(nèi)設(shè)有一滑動(dòng)槽。本實(shí)用新型的滑塊退出機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置一滑塊、一剝塊、一彈性元件和一定位珠，在模具注塑成型第一射產(chǎn)品時(shí)，模具第一次開(kāi)模，滑塊不退出，公模旋轉(zhuǎn)180°與第二射母模配合注塑成型第二射產(chǎn)品，模具第二次開(kāi)模，滑塊受到剝塊的作用力退出，該滑塊退出機(jī)構(gòu)使雙色模具于第二次合模時(shí)第一射產(chǎn)品不被刮傷。
文檔編號(hào)B29C45/33GK203092928SQ20132000053
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月3日
發(fā)明者吳永興 申請(qǐng)人:漢達(dá)精密電子(昆山)有限公司