專利名稱：司筒頂出機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
司筒頂出機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種司筒頂出機構(gòu)，特別是涉及一種應(yīng)用于模具中的司筒頂出機構(gòu)。
背景技術(shù)：
模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工，在塑料模具的制造過程中，很多時候需要于產(chǎn)品上設(shè)置柱孔，針對這類產(chǎn)品，需要于模具的頂出機構(gòu)上設(shè)置一司筒，司筒是一種用于產(chǎn)品上設(shè)有圓形的通孔或盲孔，而膠位又必須被頂出所采用的一種頂出配件，司筒由套筒和司筒針組成，通常套筒裝在頂出板上，司筒針裝在下固定板上。請參閱圖1，其為現(xiàn)有頂出機構(gòu)的剖面示意圖，如果要在現(xiàn)有模具的頂出機構(gòu)上安裝一司筒20，由于該 機構(gòu)的下固定板12上設(shè)有一頂桿孔10，且該頂桿孔10內(nèi)設(shè)有一頂桿11，則司筒針202會與頂桿11相互干涉，致使司筒針202無法固定于下固定板12上，在模具開模時，由于產(chǎn)品14的柱孔13無法被頂出，導(dǎo)致產(chǎn)品14不能順利脫模。有鑒于此，實有必要提供一種司筒頂出機構(gòu)，該司筒頂出機構(gòu)能夠解決上述技術(shù)中存在的無法在頂桿孔一側(cè)設(shè)置司筒而使產(chǎn)品脫模不順的問題。

發(fā)明內(nèi)容因此，本實用新型的目的是提供一種司筒頂出機構(gòu)，該司筒頂出機構(gòu)能夠解決上述由于無法在頂桿孔一側(cè)設(shè)置司筒而使產(chǎn)品脫模不順的問題。為了達(dá)到上述目的，本實用新型的司筒頂出機構(gòu)，應(yīng)用于產(chǎn)品上設(shè)有柱孔的模具中，該模具包括一母模板、一公模板、一母模仁、一公模仁、一上頂出板和一下頂出板，該司筒頂出機構(gòu)包括:—下固定板，該下固定板置于所述下頂出板一側(cè)，且該下固定板內(nèi)設(shè)有一貫穿的頂桿孔；一頂桿，該頂桿置于所述頂桿孔內(nèi)；一頂塊，該頂塊一端與所述頂桿相接觸，另一端設(shè)有一滑動槽；一第一壓塊，該第一壓塊置于所述滑動槽內(nèi)，該第一壓塊與所述上頂出板或者下頂出板相連；一第二壓塊，該第二壓塊置于所述滑動槽內(nèi)，且該第二壓塊置于所述第一壓塊一側(cè)；一第三壓塊，該第三壓塊置于所述滑動槽內(nèi)，且該第三壓塊與所述第二壓塊相連；一司筒，其置于所述第三壓塊一側(cè)，該司筒包括一套筒，該套筒一端與所述第一壓塊相接觸，另一端頂住產(chǎn)品的柱孔，且該套筒內(nèi)設(shè)有一司筒針，該司筒針一端頂住產(chǎn)品，另一端置于所述第二壓塊內(nèi)，且司筒針置于第二壓塊內(nèi)的該端與所述第三壓塊相接觸；以及[0014]一等高螺絲，該等高螺絲一端置于所述公模板內(nèi)，另一端置于所述第二壓塊內(nèi)，且等高螺絲置于第二壓塊內(nèi)的該端與所述第三壓塊相接觸。較佳的，所述頂塊內(nèi)設(shè)有至少一貫穿的通孔，該通孔內(nèi)設(shè)有一緊固件，該緊固件將頂塊與所述下頂出板相連接。較佳的，所述緊固件為螺絲。較佳的，所述頂塊呈U型。較佳的，所述套筒與第一壓板相接觸的該端呈T型。較佳的，所述司筒針與第三壓板相接觸的該端呈T型。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的司筒頂出機構(gòu)，通過于頂桿孔一側(cè)設(shè)置一滑動槽，并于該滑動槽內(nèi)設(shè)置一第一壓塊、第二壓塊和第三壓塊，套筒固定于上頂出板或者下頂出板上，且司筒針設(shè)于第二壓塊內(nèi)，于模具開模時，上頂出板和下頂出板由于受到頂桿的作用力向產(chǎn)品方向運動，致使套筒向產(chǎn)品方向運動并使產(chǎn)品被順利頂出，該司筒頂出機構(gòu)實現(xiàn)了于頂桿孔一側(cè)設(shè)置司筒，并使產(chǎn)品順利脫模。
圖1繪示現(xiàn)有頂出機構(gòu)的剖面示意圖。圖2繪示本實用新型司筒頂出機構(gòu)合模時的剖面示意圖。圖3繪示本實用新型司筒頂出機構(gòu)開模時的剖面示意圖。
具體實施方式請參閱圖2和圖3，其中圖2為本實用新型司筒頂出機構(gòu)合模時的剖面示意圖，圖3為本實用新型司筒頂出機構(gòu)開模時的剖面示意圖。本實用新型的司筒頂出機構(gòu)，其應(yīng)用于產(chǎn)品100上設(shè)有柱孔101的模具中，該模具包括一母模板102、一公模板103、一母模仁104、一公模仁105、一上頂出板106和一下頂出板107,于本實施例中，該司筒頂出機構(gòu)包括:一下固定板108，該下固定板108置于所述下頂出板107 —側(cè)，且該下固定板108內(nèi)設(shè)有一頂桿孔109 ；一頂桿110，該頂桿110置于所述頂桿孔109內(nèi)；一頂塊111，該頂塊111 一端與所述頂桿110相接觸，另一端設(shè)有一滑動槽112，且該頂塊111內(nèi)設(shè)有至少一貫穿的通孔118，于本實施例中，請參閱圖2，頂塊111內(nèi)設(shè)有兩個貫穿的通孔118，該通孔118內(nèi)設(shè)有一緊固件119，該緊固件119將頂塊111與所述下頂出板107相連接，于本實施例中，該緊固件119為一螺絲，且所述頂塊111呈U型；—第一壓塊113,該第一壓塊113置于所述滑動槽112內(nèi)；一第二壓塊114，該第二壓塊114置于所述滑動槽112內(nèi)，且該第二壓塊114置于所述第一壓塊113—側(cè)；一第三壓塊115，該第三壓塊115置于所述滑動槽112內(nèi)，且該第三壓塊115與所述第二壓塊114相連；一司筒116，其置于所述第三壓塊115—側(cè)，該司筒116包括一套筒1161，該套筒1161 一端與所述第一壓塊113相接觸，另一端頂住產(chǎn)品100的柱孔101，且該套筒1161內(nèi)設(shè)有一司筒針1162，該司筒針1162—端頂住產(chǎn)品100，另一端置于所述第二壓塊114內(nèi)，且司筒針1162置于第二壓塊114內(nèi)的該端與所述第三壓塊115相接觸；以及一等高螺絲117，該等高螺絲117 —端置于所述公模板103內(nèi)，另一端置于所述第二壓塊114內(nèi)，且等高螺絲117置于第二壓塊114內(nèi)的該端與所述第三壓塊115相接觸。于本實施例中，所述套筒1161與第一壓板113相接觸的該端呈T型。于本實施例中，所述司筒針1162與第三壓板115相接觸的該端呈T型。于本實施例中，請參閱圖3，該司筒頂出機構(gòu)于模具開模時的運動過程為:公模在注塑機的拉力作用向遠(yuǎn)離產(chǎn)品100的方向運動，當(dāng)公模運動到設(shè)定的位置時停止不動，接著，頂桿110向產(chǎn)品100的方向運動，頂塊111因受到頂桿110的作用力開始往產(chǎn)品100的方向運動，同時，頂塊111將帶動上頂出板106和下頂出板107 —起做同向運動，由于等高螺絲117穿過第一壓塊113將第二壓塊114和公模板103固定連接，且第二壓塊114與第三壓塊115相連接，致使第二壓塊114和第三壓塊115不會跟隨下頂出板107 —起運動，并且司筒針1162也不會運動；此外，當(dāng)?shù)谝粔簤K113受到頂塊111的作用力時，由于第一壓塊113與上頂出板106相連接，又套筒1161 —端與所述第一壓塊113相接觸，另一端頂住產(chǎn)品100的柱孔101，那么第一壓塊113將帶動套筒1161向產(chǎn)品100的柱孔101方向運動，柱孔101受到套筒1161的作用力將脫離司筒針1162，使產(chǎn)品100順利脫模，然后，模具合模并開始下一次注塑成型產(chǎn)品100。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的司筒頂出機構(gòu)，通過于頂桿孔109 —側(cè)設(shè)置一滑動槽112，并于該滑動槽112內(nèi)設(shè)置一第一壓塊113、第二壓塊114和第三壓塊115，套筒1161固定于上頂出板106或者下頂出板107上,且司筒針1162設(shè)于第二壓塊114內(nèi)，于模具開模時，上頂出板106和下頂出板107由于受到頂桿110的作用力向產(chǎn)品100方向運動，致使套筒1161向產(chǎn)品100方向運動并使產(chǎn)品100被順利頂出，該司筒頂出機構(gòu)實現(xiàn)了于頂桿孔109 —側(cè)設(shè)置司筒116，并 使產(chǎn)品100順利脫模。
權(quán)利要求1.一種司筒頂出機構(gòu)，應(yīng)用于產(chǎn)品上設(shè)有柱孔的模具中，該模具包括一母模板、一公模板、一母模仁、一公模仁、一上頂出板和一下頂出板，其特征在于，該司筒頂出機構(gòu)包括: 一下固定板，該下固定板置于所述下頂出板一側(cè)，且該下固定板內(nèi)設(shè)有一貫穿的頂桿孔； 一頂桿，該頂桿置于所述頂桿孔內(nèi)； 一頂塊，該頂塊一端與所述頂桿相接觸，另一端設(shè)有一滑動槽； 一第一壓塊，該第一壓塊置于所述滑動槽內(nèi)，該第一壓塊與所述上頂出板或者下頂出板相連；一第二壓塊，該第二壓塊置于所述滑動槽內(nèi)，且該第二壓塊置于所述第一壓塊一側(cè)；一第三壓塊，該第三壓塊置于所述滑動槽內(nèi)，且該第三壓塊與所述第二壓塊相連；一司筒，其置于所述第 三壓塊一側(cè)，該司筒包括一套筒，該套筒一端與所述第一壓塊相接觸，另一端頂住產(chǎn)品的柱孔，且該套筒內(nèi)設(shè)有一司筒針，該司筒針一端頂住產(chǎn)品，另一端置于所述第二壓塊內(nèi)，且司筒針置于第二壓塊內(nèi)的該端與所述第三壓塊相接觸；以及 一等高螺絲，該等高螺絲一端置于所述公模板內(nèi)，另一端置于所述第二壓塊內(nèi)，且等高螺絲置于第二壓塊內(nèi)的該端與所述第三壓塊相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的司筒頂出機構(gòu)，其特征在于，所述頂塊內(nèi)設(shè)有至少一貫穿的通孔，該通孔內(nèi)設(shè)有一緊固件，該緊固件將頂塊與所述下頂出板相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的司筒頂出機構(gòu)，其特征在于，所述緊固件為螺絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所示的司筒頂出機構(gòu)，其特征在于，所述頂塊呈U型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的司筒頂出機構(gòu)，其特征在于，所述套筒與第一壓板相接觸的該端呈T型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的司筒頂出機構(gòu)，其特征在于，所述司筒針與第三壓板相接觸的該端呈T型。
專利摘要一種司筒頂出機構(gòu)，其包括一下固定板、一頂桿、一頂塊、一第一壓塊、一第二壓塊、一第三壓塊、一司筒，該司筒置于所述第三壓塊一側(cè)，該司筒包括一套筒，該套筒一端與所述第一壓塊相接觸，另一端頂住產(chǎn)品柱孔，且該套筒內(nèi)設(shè)有一司筒針，該司筒針置于第二壓塊內(nèi)的該端與所述第三壓塊相接觸；以及一等高螺絲，該等高螺絲一端置于所述公模板內(nèi)，另一端置于所述第二壓塊內(nèi)。本實用新型的司筒頂出機構(gòu)，通過設(shè)置第一壓塊、第二壓塊和第三壓塊，套筒固定于頂出板上，且司筒針設(shè)于第二壓塊內(nèi)，于開模時，上頂出板和下頂出板向產(chǎn)品方向運動，套筒向產(chǎn)品方向運動并使產(chǎn)品被順利頂出，該司筒頂出機構(gòu)實現(xiàn)了于頂桿孔一側(cè)設(shè)置司筒，并使產(chǎn)品順利脫模。
文檔編號B29C45/40GK203092972SQ201320000599
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月3日
發(fā)明者吳永興 申請人:漢達(dá)精密電子(昆山)有限公司