專利名稱：一種聚烯烴管材管坯預(yù)冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于塑料管材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚烯烴管材管坯預(yù)冷卻裝置。
背景技術(shù)：
塑料管材作為化學(xué)建材的重要組成部分，以其優(yōu)越的性能，衛(wèi)生、環(huán)保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC給水管，鋁塑復(fù)合管，聚乙烯(PE)給水管材這幾種。管材生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產(chǎn)線有兩臺(tái)擠出機(jī)，其主要一臺(tái)擠出機(jī)采用強(qiáng)力輸送襯套及高效螺桿，另一臺(tái)較小的擠出機(jī)用于擠出標(biāo)志線。塑料管材生產(chǎn)線出現(xiàn)故障時(shí)，會(huì)直接導(dǎo)致塑料管材出現(xiàn)表面粗糙，內(nèi)部出現(xiàn)抖動(dòng)環(huán)，無(wú)真空等現(xiàn)象，所以要及時(shí)排除塑料管材生產(chǎn)線故障，才能提聞廣品質(zhì)量。PE管材生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)獨(dú)特，自動(dòng)化程度高，操作方便、連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定可靠。該塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)的管道具有適度的剛性、強(qiáng)度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性和良好的熱熔接性能，已成為城市燃?xì)廨斔凸艿篮褪彝饨o水管的首選產(chǎn)品。PE管材生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產(chǎn)線有兩臺(tái)擠出機(jī)，其主要一臺(tái)擠出機(jī)采用強(qiáng)力輸送襯套及高效螺桿，另一臺(tái)較小的擠出機(jī)用于擠出標(biāo)志線，還有模具和輔機(jī):機(jī)頭采用最新設(shè)計(jì)的籃式機(jī)頭或螺旋分流式擠管復(fù)合機(jī)頭，具有調(diào)節(jié)方便，出料均勻的特點(diǎn)，定徑套采用獨(dú)特的開(kāi)槽工藝和水環(huán)冷卻，確保管材的成型精度。PE管材生產(chǎn)線采用PE高效螺桿、開(kāi)槽機(jī)筒，并帶有強(qiáng)力的水套冷卻，大大提高了輸送能力，確保高效擠出；高扭矩立式結(jié)構(gòu)減速箱；直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)。適合于聚烯烴加工的籃式復(fù)合模頭，既保證了高效擠出的穩(wěn)定性，又可實(shí)現(xiàn)低熔體溫度帶來(lái)的最小應(yīng)力和最高管材質(zhì)量。采用高效雙腔真空定徑技術(shù)和噴淋冷卻水槽，提高管材的成品率，滿足高速生產(chǎn)的需要。采用多履帶牽引機(jī)，牽引力均勻平穩(wěn)，各履帶由獨(dú)立的交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并由數(shù)字式控制器控制的驅(qū)動(dòng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確的速度調(diào)節(jié)，以達(dá)到高度的同步。采用高速、精確設(shè)計(jì)的切割機(jī)，切割斷面平整，并配有強(qiáng)力吸屑裝置，將維護(hù)工作降至最低。目前，聚烯烴管材在加工過(guò)程中會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)管材表面小坑，從而影響管材質(zhì)量。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要因素就是定徑套外的冷卻水孔噴出水滴速度過(guò)高，沖力大或小孔堵塞沒(méi)有形成霧，形成小水滴，作用在出口模的高溫管坯上，造成小坑、小麻點(diǎn)。在管材進(jìn)入真空定徑箱后，冷卻水對(duì)管材進(jìn)行由外至內(nèi)的冷卻，抽真空已無(wú)法使管材的表面恢復(fù)。由于定徑套水環(huán)上的出水孔，孔徑較小，手動(dòng)不易調(diào)節(jié)且調(diào)節(jié)水壓之后管材需要出定徑箱后才可觀察效果。這樣就給生產(chǎn)控制帶來(lái)不便，產(chǎn)生較多不合格品。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種聚烯烴管材管坯預(yù)冷卻裝置，由黃銅制成密閉的環(huán)形圓柱體，上下兩端設(shè)有進(jìn)出水口，并裝有調(diào)節(jié)球閥，能控制水量大小，降低了產(chǎn)品不良率，提聞了生廣效率。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種聚烯烴管材管坯預(yù)冷卻裝置，其特征在于:所述的預(yù)冷卻裝置3為密閉的環(huán)形圓柱體，內(nèi)腔為物料流通通道，所述的物料流通通道與擠出設(shè)備進(jìn)口端物料進(jìn)口相連通，預(yù)冷卻裝置3通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿4與擠出設(shè)備相連接，預(yù)冷卻裝置3下端設(shè)有進(jìn)水口，上端設(shè)有出水口，并裝有調(diào)節(jié)球閥，在預(yù)冷卻裝置3與擠出設(shè)備之間還設(shè)置有水環(huán)5，所述的水環(huán)5與擠出設(shè)備上定徑套6過(guò)盈配合。所述的預(yù)冷卻裝置3環(huán)形內(nèi)表面經(jīng)過(guò)拋光處理、或電鍍處理。所述的預(yù)冷卻裝置3采用金屬材料制成。所述的預(yù)冷卻裝置3材料為鐵或不銹鋼或銅。本實(shí)用新型的有益效果:所述的一種聚烯烴管材管坯預(yù)冷卻裝置，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，由黃銅制成密閉的環(huán)形圓柱體，上下兩端設(shè)有進(jìn)出水口，并裝有調(diào)節(jié)球閥，能控制水量大小，在聚烯烴管材生產(chǎn)過(guò)程中，解決了管材表面不良的問(wèn)題，降低了產(chǎn)品不良率，提高了生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型局部剖視圖。圖2為圖1中M放大圖。圖中，擠出模具1、管坯2、預(yù)冷卻裝置3、調(diào)節(jié)絲桿4、水環(huán)5、定徑套6。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:一種聚烯烴管材管坯預(yù)冷卻裝置，如附圖1、2所示，所述的預(yù)冷卻裝置3為密閉的環(huán)形圓柱體，所述的預(yù)冷卻裝置3采用鐵或不銹鋼或銅金屬材料制成，預(yù)冷卻裝置3環(huán)形內(nèi)表面經(jīng)過(guò)拋光處理、或電鍍處理，內(nèi)腔為物料流通通道，所述的物料流通通道與真空定徑箱進(jìn)口端物料進(jìn)口相連通，預(yù)冷卻裝置3通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿4與真空定徑箱相連接，預(yù)冷卻裝置3下端設(shè)有進(jìn)水口，上端設(shè)有出水口，并裝有調(diào)節(jié)球閥，在預(yù)冷卻裝置3與擠出設(shè)備之間還設(shè)置有水環(huán)5，所述的水環(huán)5與真空定徑箱上定徑套6過(guò)盈配合。在高溫聚烯烴管坯2由擠出模具I擠出后進(jìn)入定徑套6前，預(yù)先以熱傳遞的方式進(jìn)行預(yù)冷卻，使管材表面溫度降低20-30度，從而在管材表面形成一層薄薄的較硬的殼，在進(jìn)入定徑套6后就不會(huì)受到速度較大的水滴影響而形成小坑。由于只是將管材表面溫度略微降低并不會(huì)影響到管材的定徑成型。預(yù)冷卻裝置3上下兩端設(shè)有進(jìn)出水口，并裝有調(diào)節(jié)球閥，在保證密閉空間內(nèi)滿水的同時(shí)，通過(guò)水量調(diào)節(jié)來(lái)保證冷卻效果，又不至冷卻過(guò)大。在裝置兩側(cè)裝有調(diào)節(jié)絲桿4并固定在真空定徑箱上，通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿4能夠調(diào)整冷卻裝置與口模、定徑箱之間的距離，保證管材在預(yù)冷卻裝置3的摩擦中不會(huì)影響管材成型過(guò)程。從而降低了產(chǎn)品不良率，提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種聚烯烴管材管坯預(yù)冷卻裝置，其特征在于:所述的預(yù)冷卻裝置(3)為密閉的環(huán)形圓柱體，內(nèi)腔為物料流通通道，所述的物料流通通道與擠出設(shè)備進(jìn)口端物料進(jìn)口相連通，預(yù)冷卻裝置(3)通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿(4)與擠出設(shè)備相連接，預(yù)冷卻裝置(3)下端設(shè)有進(jìn)水口，上端設(shè)有出水口，并裝有調(diào)節(jié)球閥，在預(yù)冷卻裝置(3)與擠出設(shè)備之間還設(shè)置有水環(huán)(5)，所述的水環(huán)(5)與擠出設(shè)備上定徑套(6)過(guò)盈配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚烯烴管材管坯預(yù)冷卻裝置，其特征在于:所述的預(yù)冷卻裝置(3 )環(huán)形內(nèi)表面經(jīng)過(guò)拋光處理、或電鍍處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚烯烴管材管坯預(yù)冷卻裝置，其特征在于:所述的預(yù)冷卻裝置(3)采用金屬材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種聚烯烴管材管坯預(yù)冷卻裝置，其特征在于:所述的預(yù)冷卻裝置(3)材料為鐵或不銹鋼或銅。
專利摘要一種聚烯烴管材管坯預(yù)冷卻裝置，屬于塑料管材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，目的是提供一種在聚烯烴管材生產(chǎn)過(guò)程中，有效解決管材表面不良問(wèn)題的聚烯烴管材管坯預(yù)冷卻裝置；所述的預(yù)冷卻裝置(3)為密閉的環(huán)形圓柱體，內(nèi)腔為物料流通通道，所述的物料流通通道與擠出設(shè)備進(jìn)口端物料進(jìn)口相連通，預(yù)冷卻裝置(3)通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿(4)與擠出設(shè)備相連接，預(yù)冷卻裝置(3)下端設(shè)有進(jìn)水口，上端設(shè)有出水口，并裝有調(diào)節(jié)球閥，在預(yù)冷卻裝置(3)與擠出設(shè)備之間還設(shè)置有水環(huán)(5)，所述的水環(huán)(5)與擠出設(shè)備上定徑套(6)過(guò)盈配合。整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，由黃銅制成密閉的環(huán)形圓柱體，上下兩端設(shè)有進(jìn)出水口，并裝有調(diào)節(jié)球閥，能控制水量大小，降低了產(chǎn)品不良率。
文檔編號(hào)B29K23/00GK203031924SQ20132000435
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月6日
發(fā)明者王文虎, 陳斌 申請(qǐng)人:甘肅顧地塑膠有限公司