專利名稱：尼龍6切片的生產裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及尼龍6切片的生產領域，尤其涉及一種尼龍6切片的生產裝置。
背景技術：
尼龍6切片生產中需要使用聚合塔聚合添加原料，聚合添加的方法生產出的功能性切片，添加劑易分散均勻，而且不需要經螺桿再加工，但其局限性較大，此時添加對原料的要求極高，要求此時添加的原料要經受至少270°C左右的高溫，水解的環(huán)境，還要求對聚合反應不會有和催化副反應的生成。較長的聚合反應時間還要求有反應物是十分穩(wěn)定的懸浮液，否則將發(fā)生團聚和沉降，因此可用的添加劑很少，因此實際生產的產品也僅全消光、半消光、有光切片品種，對品種多樣，需求量相對較小的功能性切片來說生產困難。

實用新型內容本實用新型旨在提供一種可以生產種類更多的功能性尼龍6切片的生產裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的一種解決方案為:一種尼龍6切片的生產裝置，包括依次連通的聚合塔、造粒裝置、萃取裝置和干燥裝置，所述聚合塔包括聚合塔本體和第一電機，聚合塔本體頂端的端蓋設有與聚合塔本體外界相通的通孔，該通孔處安裝一軸承，該軸承內設有一轉軸，該轉軸一端伸入聚合塔本體內且轉軸壁上帶有螺旋的肋片，另一端在聚合塔本體外且固定安裝第一傳動軸，所述第一電機的輸出軸通過一傳送帶帶動第一傳動軸轉動。其中，所述伸入聚合塔本體內的轉軸端部固定安裝一轉盤，該轉盤上設有多根豎直向下的刷條。其中，所述造粒裝置包括模板和切粒機，所述切粒機包括第二電機、連軸器、第二傳動軸和切刀，第二電機輸出軸與第二傳動軸的一端使用連軸器連接，第二傳動軸的另一端安裝切刀，該切刀與所述模板前表面緊密接觸，所述模板內安裝有承力傳感器，模板背面設有步進氣缸，步進氣缸和承力傳感器分別連接第一主控單元。其中，所述切刀包括刀片和安裝刀片的刀盤，刀片與所述模板接觸，刀盤固定安裝在第二傳動軸的一端部，模板上安裝一用于測量模板前表面到刀盤距離的位移傳感器，該位移傳感器與所述第一主控單元連接。其中，所述萃取裝置包括預萃取塔，該預萃取塔底端設有管道連通萃取塔的頂部，萃取塔的中上部設有管道連通預萃取塔的中下部，萃取塔的底部設有管道連接切片水分離器，萃取塔的中下部通過管道連接萃取水塔的底部；所述萃取塔與萃取水塔之間的管道設有電加熱器，該電加熱器連接第二主控單元，該第二主控單元連接一溫度傳感器，該溫度傳感器位于萃取塔內。其中，所述電加熱器為電熱絲加熱，該電熱絲均勻的纏繞在加熱器到萃取塔之間的管道上。其中，所述萃取塔的內壁上設有多層向下傾斜的肋片環(huán)。[0011]本實用新型的有益效果為:在聚合塔本體內設有帶有螺旋肋片的轉軸，該轉軸會在第一電機的帶動下轉動，在轉動時肋片會對聚合塔本體內的聚合物進行攪拌，可以防止較長的聚合反應時間使聚合物發(fā)生團聚和沉降，使得聚合添加劑的種類可以適當的增加，使得本實用新型的尼龍6切片的生產裝置在實際中生產的產品種類更加的豐富。

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；圖2為本實用新型的聚合裝置的結構示意圖；圖3為本實用新型的造粒裝置的結構示意圖；圖4為本實用新型的萃取裝置的結構示意圖。圖中:1、聚合塔；2、造粒裝置；3、萃取裝置；4、干燥裝置；11、聚合塔本體；12、第一電機；13、第一電機的輸出軸；14、第一傳動軸；15、傳送帶；16、轉軸；17、肋片；18、刷條；19、轉盤；21、第二電機；22、第二傳動軸；23、連軸器；24、刀盤；25、模板；26、刀片；27、承力傳感器；28、位移傳感器；29、步進氣缸；31、預萃取塔；32、萃取塔；33、萃取水塔；34、切片水分離器；35、電加熱器；36、肋片環(huán)；37、溫度傳感器。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖1以及圖2，一種尼龍6切片的生產裝置，包括依次連通的聚合塔1、造粒裝置2、萃取裝置3和干燥裝置4，所述聚合塔I包括本實施方式的一種尼龍6切片的聚合塔，包括聚合塔本體11和第一電機12，所述聚合塔本體11頂端的端蓋設有與聚合塔本體11外界相通的通孔，該通孔處安裝一軸承，該軸承內套接一轉軸16，該轉軸16 —端伸入聚合塔本體11內且轉軸16壁上帶有螺旋的肋片17，另一端在聚合塔本體11外且固定安裝第一傳動軸14,所述第一電機的輸出軸13通過一傳送帶15帶動第一傳動軸14轉動,第一傳動軸14因此會帶動轉軸16轉動。在聚合塔本體11內設有帶有螺旋的肋片17的轉軸16，該轉軸16會在第一電機12的帶動下轉動，在轉動時肋片17會對聚合塔本體11內的聚合物進行攪拌，可以防止較長的聚合反應時間使聚合物發(fā)生團聚和沉降，使得聚合添加劑的種類可以適當的增加，實際生產的產品種類會更加的豐富。在本實施例中，所述伸入聚合塔本體11內的轉軸16端部固定安裝一轉盤19，該轉盤19上設有多根豎直向下的刷條18，轉軸16帶動轉盤19轉動，轉盤19上的刷條18進一步的對聚合物進行攪拌，進一步的防止較長的聚合反應時間使聚合物發(fā)生團聚和沉降。 在本實施例中，造粒裝置2包括模板25和切粒機，所述切粒機包括第二電機21、連軸器23、第二傳動軸22和切刀,第二電機21的輸出軸與第二傳動軸22的一端使用連軸器23連接，第二傳動軸22的另一端安裝切刀，該切刀與所述模板25前表面緊密接觸，所述模板25內安裝有承力傳感器27，模板25背面設有步進氣缸29，步進氣缸29和承力傳感器27分別連接第一主控單元。在模板25上安裝承力傳感器27和步進氣缸29，且分別連接第一主控單元，使得切刀與模板25前表面接觸太緊密時，第一主控單元可以根據情況啟動步進氣缸29對模板25進行微調，使得切刀和模板25前表面不會因為接觸太用力而影響切刀和模板25的使用壽命，由于切刀和模板25前表面接觸適中，第二電機21輸出做功降低，同樣延長其使用壽命。第一主控單元一般是包括控制程序等，預先輸入控制的數值和操作步驟等，然后根據承力傳感器的數據啟動步進氣缸進行微調模板25與切刀的接觸情況。在本實施例中，所述切刀包括刀片26和安裝刀片26的刀盤24，刀盤24固定安裝在第二傳動軸22的一端部,所述模板25上安裝一用于測量模板25前表面到刀盤24距離的位移傳感器28，該位移傳感器28與所述第一主控單元連接，這樣可以進一步的對本實用新型的造粒裝置進行調控，當第一主控單元中的位移數據變大時，說明切刀與模板25之間的間隙變大了，兩者之間有間隙，影響切粒效果，而這時，可以通過第一主控單元控制步進氣缸29對模板25進行微調，使之與切刀接觸良好。在本實施例中，所述萃取裝置3包括預萃取塔31，該預萃取塔31底端設有管道連通萃取塔32的頂部，萃取塔32的中上部設有管道連通預萃取塔31的中下部，萃取塔32的底部設有管道連接切片水分離器34，萃取塔32的中下部通過管道連接萃取水塔33的底部；所述萃取塔32與萃取水塔33之間的管道設有電加熱器35，該電加熱器35連接第二主控單元，該第二主控單元連接一溫度傳感器37，該溫度傳感器37位于萃取塔32內。在本實施例中，在預萃取塔31底端設有管道連通萃取塔32的頂部的管道中設有閥門和水泵的，便于加強濕的尼龍6切片向萃取塔32的流動動力；同理，萃取塔32的底部設有管道連接切片水分離器34之間的管道上也設有閥門和水泵。而萃取塔32的中上部設有管道連通預萃取塔31的中下部之間的管道則沒有閥門和水泵，其起到的作用是回收溢流水。在電加熱器35上連接第二主控單元，第二主控單元連接一溫度傳感器37，溫度傳感器37位于萃取塔32內，這樣可以有效的控制萃取塔32內的溫度，第二主控單元根據溫度傳感器37采集的溫度值進行調節(jié)電加熱器35的輸出功率，使進入萃取塔32中的萃取水溫度保持在一個適合的范圍內，保證尼龍6切片的萃取效率，不會出現(xiàn)溫度過低影響萃取效率，也不會出現(xiàn)溫度過高，水汽影響尼龍6切片的沉降。在本實施例中，所述電加熱器35為電熱絲加熱，該電熱絲均勻的纏繞在加熱器到萃取塔32之間的管道上，這樣可以使得該段管道均勻的受熱，水溫提高的速率平穩(wěn)。在本實施例中，所述萃取塔32的內壁上設有多層向下傾斜的肋片環(huán)36，尼龍6切片在萃取的時候，在萃取塔內靠重力下降，當萃取水向上涌動的時候，影響尼龍6切片的下降，肋片環(huán)36可以降低萃取水的上升涌動的速度，同時可以將靠近萃取塔32的內壁的尼龍6切片阻擋住其上升。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求1.一種尼龍6切片的生產裝置，包括依次連通的聚合塔、造粒裝置、萃取裝置和干燥裝置，其特征在于，所述聚合塔包括聚合塔本體和第一電機，聚合塔本體頂端的端蓋設有與聚合塔本體外界相通的通孔，該通孔處安裝一軸承，該軸承內設有一轉軸，該轉軸一端伸入聚合塔本體內且轉軸壁上帶有螺旋的肋片，另一端在聚合塔本體外且固定安裝第一傳動軸，所述第一電機的輸出軸通過一傳送帶帶動第一傳動軸轉動。
2.根據權利要求1所述的尼龍6切片的生產裝置，其特征在于，所述伸入聚合塔本體內的轉軸端部固定安裝一轉盤，該轉盤上設有多根豎直向下的刷條。
3.根據權利要求1所述的尼龍6切片的生產裝置，其特征在于，所述造粒裝置包括模板和切粒機，所述切粒機包括第二電機、連軸器、第二傳動軸和切刀，第二電機輸出軸與第二傳動軸的一端使用連軸器連接，第二傳動軸的另一端安裝切刀，該切刀與所述模板前表面緊密接觸，所述模板內安裝有承力傳感器，模板背面設有步進氣缸，步進氣缸和承力傳感器分別連接第一主控單元。
4.根據權利要求3所述的尼龍6切片的生產裝置，其特征在于，所述切刀包括刀片和安裝刀片的刀盤，刀片與所述模板接觸，刀盤固定安裝在第二傳動軸的一端部，所述模板上安裝一用于測量模板前表面到刀盤距離的位移傳感器，該位移傳感器與所述第一主控單元連接。
5.根據權利要求1所述的尼龍6切片的生產裝置，其特征在于，所述萃取裝置包括預萃取塔，該預萃取塔底端設有管道連通萃取塔的頂部，萃取塔的中上部設有管道連通預萃取塔的中下部，萃取塔的底部設有管道連接切片水分離器，萃取塔的中下部通過管道連接萃取水塔的底部；所述萃取塔與萃取水塔之間的管道設有電加熱器，該電加熱器連接第二主控單元，該第二主控單元連接一溫度傳感器，該溫度傳感器位于萃取塔內。
6.根據權利要求5所述的尼龍6切片的生產裝置，其特征在于，所述電加熱器為電熱絲加熱，該電熱絲均勻的纏繞在加熱器到萃取塔之間的管道上。
7.根據權利要求5所述的尼龍6切片的生產裝置，其特征在于，所述萃取塔的內壁上設有多層向下傾斜的肋片環(huán) 。
專利摘要本實用新型公開了一種尼龍6切片的生產裝置，包括依次連通的聚合塔、造粒裝置、萃取裝置和干燥裝置，所述聚合塔包括聚合塔本體和第一電機，聚合塔本體頂端的端蓋設有與聚合塔本體外界相通的通孔，該通孔處安裝一軸承，該軸承內設有一轉軸，該轉軸一端伸入聚合塔本體內且轉軸壁上帶有螺旋的肋片，另一端在聚合塔本體外且固定安裝第一傳動軸，所述第一電機的輸出軸通過一傳送帶帶動第一傳動軸轉動。本實用新型可以防止較長的聚合反應時間使聚合物發(fā)生團聚和沉降，使得聚合添加劑的種類可以適當的增加，使得本實用新型的尼龍6切片的生產裝置在實際中生產的產品種類更加的豐富。
文檔編號B29B9/02GK203077495SQ20132000610
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月7日 優(yōu)先權日2013年1月7日
發(fā)明者陳飛, 張瑞瑞 申請人:福建錦江科技有限公司