專利名稱：模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具，尤其是涉及一種注塑模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的一種注塑模具包括上固定板、脫料板、母模板以及母模仁，脫料板夾設(shè)于上固定板和母模板之間，母模仁設(shè)置于母模板內(nèi)，上固定板上設(shè)有澆入口，一拉料針設(shè)置于澆入口并插入脫料板，母模板和母模仁上設(shè)有與澆入口相連通的用于料頭澆鑄成型的流道。在使用模具注塑時，先將上固定板、脫料板、母模板以及母模仁依次相互壓緊，再將熔融的注塑原料從澆入口注入，之后在流道中冷凝成型，產(chǎn)品成型于母模仁內(nèi)，流道內(nèi)成型有料頭，最后將上固定板、脫料板以及母模板相互分離，并采用機械手臂或人工的方式將料頭從脫料板取出。但是，現(xiàn)有模具注塑時由于須使用機械手臂或人工的方式將料頭從脫料板取出，這樣會使得整個生產(chǎn)過程無法實現(xiàn)全程自動化，從而使得生產(chǎn)效率低下。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種產(chǎn)品料頭和產(chǎn)品于模具內(nèi)自動脫離的模具。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供一種模具，用于帶推頂桿的成型機上，以成型塑料產(chǎn)品，其包括母模、與母模對應(yīng)相互配合的公模及一推頂機構(gòu)。母模包括一母模固定板、設(shè)置于母模固定板下方的一母模板；公模包括一與母模板相對應(yīng)設(shè)置的公模板、一上固定板、一下固定板及豎直設(shè)置于上固定板和下固定板之間的兩側(cè)板，母模板和公模板圍成型腔，上固定板、下固定板及兩側(cè)板圍成一活動空間；推頂機構(gòu)包括一第一組頂板、一第二組頂板、一第一組頂針及一第二組頂針，第一組頂針固定裝設(shè)于第一組頂板上，第二組頂針固定裝設(shè)于第二組頂板上，兩組頂板可于活動空間內(nèi)上下運動，且第一組頂板與第二組頂板形成一行程間隙；其中，母模上設(shè)有流道，且母模板及公模板上設(shè)有連通所述流道與型腔的流道口，第一組頂針抵頂于流道及流道口下方處，第二組頂針抵頂于型腔下方。綜上所述，本實用新型模具通過將第一組頂針固定裝設(shè)于第一組頂板，先將產(chǎn)品料頭頂出切斷，接著第二組頂針才將產(chǎn)品頂出，從而產(chǎn)品料頭和產(chǎn)品于模具內(nèi)自動脫離，無需人工去除料頭，可降低成本，提高生產(chǎn)效率。

圖1為本實用新型模具未開模時的剖面圖。圖2為圖1所不I旲具開I旲后將廣品料頭頂出的狀態(tài)首I]面圖。圖3為圖1所示模具頂出產(chǎn)品的狀態(tài)剖面圖。圖中各零部件的附圖標(biāo)記說明如下。母模10[0013]母模固定板11母模板12流道13流道口14公模20公模板21上固定板22下固定板23側(cè)板24卡臺241活動空間25引料接頭30推頂機構(gòu)40第一組頂板41第二組頂板42第一組頂針43第二組頂針44推頂桿50產(chǎn)品200產(chǎn)品料頭300。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖1，本實用新型模具用于帶推頂桿50的成型機上，以成型塑料產(chǎn)品200，其包括一母模10、一與母模10對應(yīng)相互配合的公模20、一引料接頭30及一推頂機構(gòu)40。請參閱圖1及圖2，所述母模10包括一母模固定板11、依次設(shè)置于母模固定板11下方的一母模板12，所述母模固定板11上設(shè)有一容置槽(圖中未示)。所述公模20包括一與母模板12相對應(yīng)設(shè)置的公模板21,母模板12和公模板21圍成型腔(圖中未示)。所述公模20還包括一上固定板22、一下固定板23及豎直設(shè)置于上固定板22和下固定板23之間的兩側(cè)板24，上固定板22、下固定板23及兩側(cè)板24圍成一活動空間25。所述引料接頭30安裝于母模固定板11上并容置于容置槽內(nèi)，引料接頭30凹設(shè)有澆入口(圖中未標(biāo)示)，引料接頭30開設(shè)有中心貫穿的澆道(圖中未標(biāo)示)。所述推頂機構(gòu)40包括一第一組頂板41、一第二組頂板42、一第一組頂針43及一第二組頂針44，第一組頂針43固定裝設(shè)于第一組頂板41上，第二組頂針44固定裝設(shè)于第二組頂板42上，兩組頂板41、42可于活動空間25內(nèi)上下運動。第一組頂板41在合模狀態(tài)下與第二組頂板42形成一行程間隙。具體地，兩側(cè)板24內(nèi)側(cè)表面下方向內(nèi)凸出一卡臺241，合模時，第一組頂板41位于卡臺241之間，第二組頂板42卡設(shè)于卡臺241上。且在開模及合模過程中，第一組頂板41可于整個活動空間25內(nèi)上下運動，第二組頂板42可于活動空間25內(nèi)的卡臺241上方上下運動，從而第一組頂板41與第二組頂板42形成一行程間隙。其中，母模10上設(shè)有與所述澆道連通的流道13，且母模板12及公模板21上設(shè)有連通所述流道13與型腔的流道口 14。合模時，第一組頂針43抵頂于流道13及流道口 14下方處，第二組頂針44抵頂于型腔下方。本實用新型模具在未開模時，將熔融的注塑原料從引料接頭30的澆入口注入，并通過澆道、流 道13及流道口 14流入型腔，冷凝成型之后，產(chǎn)品200成型于母模板30及公模板50之間的型腔內(nèi)，流道13及流道口 14內(nèi)冷凝成型與產(chǎn)品200相連的產(chǎn)品料頭300，從而完成整個注塑過程。[0032]然后，進行開模工序，如圖1、圖2及圖3所示，首先，母模板12與公模板21之間先行開模，產(chǎn)品料頭300脫離引料接頭30，模具100開模后，推頂桿50推抵第一組頂板41向上運動，第一組頂板41帶動抵頂于流道13及流道口 14下方處的頂針43 —起推抵產(chǎn)品料頭300，將產(chǎn)品料頭300頂出切斷，此時，通過第一組頂板41在合模狀態(tài)下與第二組頂板42形成一行程間隙，第二組頂板42不動，產(chǎn)品200仍位于型腔內(nèi)未頂出，從而產(chǎn)品料頭300于第一組頂針43的作用下脫離產(chǎn)品200 ;然后，第一組頂板41繼續(xù)向上運動，直至第一組頂板41推抵第二組頂板42，第二組頂板42帶動第二組頂針44推抵產(chǎn)品200，即可頂出產(chǎn)品200。綜上所述，本實用新型模具通過將第一組頂板41在合模狀態(tài)下與第二組頂板42形成一行程間隙，第一組頂針43固定裝設(shè)于第一組頂板41，先將產(chǎn)品料頭300頂出切斷，接著第二組頂針44才將產(chǎn)品200頂出，從而產(chǎn)品料頭300和產(chǎn)品200于模具100內(nèi)自動脫離，無需人工去除產(chǎn)品料頭300，可降低成本，提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種模具，用于帶推頂桿的成型機上，以成型塑料產(chǎn)品，其特征在于:包括母模、與母模對應(yīng)相互配合的公模及一推頂機構(gòu)，母模包括一母模固定板、設(shè)置于母模固定板下方的一母模板；公模包括一與母模板相對應(yīng)設(shè)置的公模板、一上固定板、一下固定板及豎直設(shè)置于上固定板和下固定板之間的兩側(cè)板，母模板和公模板圍成型腔，上固定板、下固定板及兩側(cè)板圍成一活動空間；推頂機構(gòu)包括一第一組頂板、一第二組頂板、一第一組頂針及一第二組頂針，第一組頂針固定裝設(shè)于第一組頂板上，第二組頂針固定裝設(shè)于第二組頂板上，兩組頂板可于活動空間內(nèi)上下運動，且第一組頂板與第二組頂板形成一行程間隙；其中，母模上設(shè)有流道，且母模板及公模板上設(shè)有連通所述流道與型腔的流道口，第一組頂針抵頂于流道及流道口下方處，第二組頂針抵頂于型腔下方。
2.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于:所述兩側(cè)板內(nèi)側(cè)表面下方向內(nèi)凸出一卡臺，合模時，第一組頂板位于卡臺之間，第二組頂板卡設(shè)于卡臺上，且在開模及合模過程中，第一組頂板可于整個活動空間內(nèi)上下運動，第二組頂板可于活動空間內(nèi)的卡臺上方上下運動。
3.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于:其還包括一引料接頭，所述母模固定板上設(shè)有一容置槽，引料接頭安裝于母模 固定板上并容置于容置槽內(nèi)，引料接頭凹設(shè)有澆入口，弓丨料接頭開設(shè)有中心貫穿的澆道，母模上設(shè)有與澆道連通的所述流道。
專利摘要本實用新型公開一種模具，包括母模、公模及一推頂機構(gòu)。母模包括一母模固定板、一母模板；公模包括一公模板、一上固定板、一下固定板及兩側(cè)板，母模板和公模板圍成型腔，上固定板、下固定板及兩側(cè)板圍成一活動空間；推頂機構(gòu)包括一第一組頂板、一第二組頂板、一第一組頂針及一第二組頂針，第一組頂針固定裝設(shè)于第一組頂板上，第二組頂針固定裝設(shè)于第二組頂板上，兩組頂板可于活動空間內(nèi)上下運動，且第一組頂板與第二組頂板形成一行程間隙；其中，母模上設(shè)有流道，且母模板及公模板上設(shè)有連通所述流道與型腔的流道口，第一組頂針抵頂于流道及流道口下方處，第二組頂針抵頂于型腔下方。本實用新型模具無需人工去除料頭，可降低成本，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C45/38GK203077551SQ201320011769
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月9日
發(fā)明者徐本成, 薛如全, 陳金春, 葉兆堃 申請人:東莞富強電子有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司