專利名稱：軟硬塑料共劑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具制造技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于軟硬塑料共劑模具。
背景技術(shù)：
在門、窗、家電、裝飾材料、結(jié)構(gòu)材料多是用塑料型材，均由塑料擠出機(jī)擠出的。擠出的塑料件一般不是硬塑料件就是軟塑料件?，F(xiàn)需一種軟硬結(jié)合的塑料體，現(xiàn)有的擠塑機(jī)模具設(shè)計(jì)不合理，在擠出的產(chǎn)品中，合格率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供軟硬塑料共劑模具，解決了軟硬兩種塑料材料同時(shí)一體擠出的問題，設(shè)計(jì)簡單，結(jié)構(gòu)合理，通過主機(jī)進(jìn)料口和輔進(jìn)料口配合，擠出時(shí)操作方便，同時(shí)也可單獨(dú)使用，提高設(shè)備使用效率。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:軟硬塑料共劑模具，包括模具面板和模盤，模具面板內(nèi)設(shè)有各種產(chǎn)品造型，模盤后端連接注塑機(jī)，所述的模具面板外設(shè)有固定套，固定套上設(shè)有輔進(jìn)料口，模具面板后側(cè)具有凹槽與模盤前端固定連接，模盤中具有主進(jìn)料口，所述的輔進(jìn)料口延伸至與模具面板內(nèi)部模型結(jié)構(gòu)型腔連通。所述的模具面板上插有多個(gè)通氣管。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:本實(shí)用新型的在普通擠出模具基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了一個(gè)新型擠出模具結(jié)構(gòu)，采用兩個(gè)上料口，一個(gè)上料口中加硬塑料物料，另一個(gè)加軟塑料物料，再通過擠出機(jī)同時(shí)擠出到模具面板上成型。模具面板上插有多個(gè)通氣管。通冷氣加快物料成型，降低模具體溫度，延長設(shè)備使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖，軟硬塑料共劑模具，包括模具面板I和模盤2，模具面板I內(nèi)設(shè)有各種產(chǎn)品造型，模盤2后端連接注塑機(jī)，模具面板I外設(shè)有固定套3，固定套3上設(shè)有輔進(jìn)料口301，模具面板I后側(cè)具有凹槽101與模盤2前端固定連接，模盤2中具有主進(jìn)料口 201，輔進(jìn)料口 301延伸至與模具面板I內(nèi)部模型結(jié)構(gòu)型腔連通，模具面板I上插有多個(gè)通氣管4。通冷氣加快物料成型，降低模具體溫度，延長設(shè)備使用壽命。
權(quán)利要求1.軟硬塑料共劑模具，包括模具面板和模盤，模具面板內(nèi)設(shè)有各種產(chǎn)品造型，模盤后端連接注塑機(jī)，其特征在于:所述的模具面板外設(shè)有固定套，固定套上設(shè)有輔進(jìn)料口，模具面板后側(cè)具有凹槽與模盤前端固定連接，模盤中具有主進(jìn)料口，所述的輔進(jìn)料口延伸至與模具面板內(nèi)部模型結(jié)構(gòu)型腔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述軟硬塑料共劑模具，其特征在于:所述的模具面板上插有多個(gè)通氣管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了軟硬塑料共劑模具，包括模具面板和模盤，模具面板內(nèi)設(shè)有各種產(chǎn)品造型，模盤后端連接注塑機(jī)，模具面板外設(shè)有固定套，固定套上設(shè)有輔進(jìn)料口，模具面板后側(cè)具有凹槽與模盤前端固定連接，模盤中具有主進(jìn)料口，所述的輔進(jìn)料口延伸至與模具面板內(nèi)部模型結(jié)構(gòu)型腔連通。本實(shí)用新型解決了軟硬兩種塑料材料同時(shí)一體擠出的問題，設(shè)計(jì)簡單，結(jié)構(gòu)合理，通過主機(jī)進(jìn)料口和輔進(jìn)料口配合，擠出時(shí)操作方便，同時(shí)也可單獨(dú)使用，提高設(shè)備使用效率。
文檔編號(hào)B29C47/12GK203077591SQ20132001770
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
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