專利名稱：可完成產(chǎn)品倒扣抽芯的塑料模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料模具，特別是涉及一種可完成產(chǎn)品倒扣抽芯的塑料模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有市場上的塑料產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，許多塑料制品都具有內(nèi)槽或內(nèi)孔，如汽車后視鏡100 (如圖6所示)主要由底座101和托耳102構(gòu)成，托耳102用于安裝后視鏡，底座101用于與車窗框架契合，在托耳102的內(nèi)部設(shè)有若干的加強(qiáng)筋及用于連接后視鏡的連接部件，具有倒扣，需在一次注塑成型，這三個側(cè)邊上都有內(nèi)槽或內(nèi)孔，需要采用側(cè)抽芯的方法進(jìn)行脫模。習(xí)用的后視鏡的模具(如圖1所示)采用的是兩面的滑塊I’、2’用導(dǎo)柱3’、4’進(jìn)行側(cè)抽芯，一面的第一滑塊5’用油缸6’進(jìn)行倒扣側(cè)抽芯。在型腔閉合后，這種采用油缸6’進(jìn)行側(cè)抽芯的結(jié)構(gòu)常常會由于油缸壓力不足導(dǎo)致塑料制品產(chǎn)生飛邊，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，習(xí)用后視鏡的模具的母模為在模板上直接加工出型腔，型腔為模板的一部分，一旦型腔損壞，則要將整個模板更換，材料較為浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可一次成型、成品率高的可完成產(chǎn)品倒扣抽芯的塑料模具。為實(shí)現(xiàn) 上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:本實(shí)用新型是一種可完成產(chǎn)品倒扣抽芯的塑料模具，它包括面板、母模板、公模板、公模仁、母模仁、第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊、第一斜導(dǎo)柱、第二斜導(dǎo)柱、第三斜導(dǎo)柱、限位桿、剎緊塊、?？?；所述的面板安裝在母模板的頂面，母模板的底面與公模板的頂面靠合，在母模板和公模板外壁上安裝有模扣；所述的公模仁固定在公模板上，母模仁固定在母模板上；所述的限位桿的上端穿過母模板上階梯孔的小孔后固定在面板上，限位桿下端的限位塊間隙套置在母模板階梯孔的大孔內(nèi)且可與階梯孔的階梯面頂靠；所述的第一滑塊可滑動的安裝在母模板內(nèi)，剎緊塊的上端固定在面板上，剎緊塊的下端頂靠在第一滑塊的外端而將第一滑塊緊緊的頂壓在型腔的倒扣位內(nèi)；所述的第二滑塊、第三滑塊分別可滑動的安裝在公模板內(nèi)；在面板上設(shè)有對應(yīng)第一滑塊的第一斜導(dǎo)柱，在母模板上分別固定有用于驅(qū)動第二滑塊、第三滑塊來回移動的第二斜導(dǎo)柱、第三斜導(dǎo)柱，在第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊上皆設(shè)有斜導(dǎo)柱孔，第一斜導(dǎo)柱、第二斜導(dǎo)柱、第三斜導(dǎo)柱分別活動穿設(shè)在在第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊的斜導(dǎo)柱孔內(nèi)。在第二斜導(dǎo)柱、第三斜導(dǎo)柱上方分別設(shè)有壓塊，壓塊固定在母模板上。在面板與母模板之間設(shè)有壓縮彈簧。采用上述方案后，由于本實(shí)用新型在母模板上增設(shè)一面板的方式，通過面板上設(shè)置的第一滑塊、第一斜導(dǎo)柱、剎緊塊等構(gòu)件，可先將作為產(chǎn)品倒扣部位型腔的第一滑塊進(jìn)行抽芯，將倒扣位置脫離，再進(jìn)行第二滑塊、第三滑塊的抽芯，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的一次成型，成品率高。本實(shí)用新型的面板、第一滑塊、第一斜導(dǎo)柱的配合結(jié)構(gòu)替代了傳統(tǒng)采用油缸對滑塊進(jìn)行抽芯易產(chǎn)生毛邊的技術(shù)問題。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1是習(xí)用后視鏡模具結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視軸測圖；圖3是本實(shí)用新型的仰視軸測圖；圖4是本實(shí)用新型第一滑塊配合圖；圖5是本實(shí)用新型限位桿與母模仁的配合示意圖；圖6是后視鏡的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖2、圖4所示，本實(shí)用新型是一種可完成產(chǎn)品倒扣抽芯的塑料模具，它包括面板1、母模板2、公模板3、公模仁4、母模仁5、第一滑塊6、第二滑塊7、第三滑塊8、第一斜導(dǎo)柱9、第二斜導(dǎo)柱10、第三斜導(dǎo)柱11、限位桿12、剎緊塊13、?？?4、壓塊15、壓縮彈簧16。所述的面板I安裝在母模板2的頂面，在面板I與母模板2之間設(shè)有壓縮彈簧16，母模板2的底面與公模板3的頂面靠合，在母模板2和公模板3外壁上安裝有?？?4。所述的公模仁4固定在公模板2上，母模仁5固定在母模板2上。結(jié)合圖5所示，所述的限位桿12的上端穿過母模板2上階梯孔的小孔21后固定在面板I上，限位桿12下端的限位塊121間隙套置在母模板2階梯孔的大孔22內(nèi)且可與階梯孔的階梯面23頂靠。結(jié)合圖3所示，所述的第一滑塊6可滑動的安裝在母模板2內(nèi)，剎緊塊11的上端固定在面板I上，剎緊塊11的下端頂靠在第一滑塊6的外端而將第一滑塊6緊緊的頂壓在型腔的倒扣位內(nèi)。在面板I上固定有用于驅(qū)動第一滑塊6來回移動的第一斜導(dǎo)柱9，所述的第二滑塊7、第三滑塊8分別可滑動的安裝在公模板3內(nèi)；在母模板2上對應(yīng)第二滑塊7、第三滑塊8處分別固定有用于驅(qū)動第二滑塊7、第三滑塊8來回移動的第二斜導(dǎo)柱10、第三斜導(dǎo)柱11，在第一滑塊6、第二滑塊7、第三滑塊8上皆設(shè)有斜導(dǎo)柱孔，第一斜導(dǎo)柱9、第二斜導(dǎo)柱10、第三斜導(dǎo)柱11分別活動穿設(shè)在在第一滑塊6、第二滑塊7、第三滑塊8的斜導(dǎo)柱孔內(nèi)。為了防止第二斜導(dǎo)柱10、第三斜導(dǎo)柱11脫離母模板2，在第二斜導(dǎo)柱10、第三斜導(dǎo)柱11上方分別設(shè)有壓塊15，壓塊15固定在母模板2上。本實(shí)用新型的工作原理:如圖2、圖5所示，在母模板2上增設(shè)一面板1、第一斜導(dǎo)柱9及剎緊塊13，利用注塑機(jī)臺的拉伸機(jī)構(gòu)施加在面板I的拉伸力，由于母模板2與公模板3之間的?？?4的關(guān)系，因此面板I與母模板2首先分離，第一滑塊6可沿第一斜導(dǎo)柱9的牽引方向，實(shí)現(xiàn)與第三滑塊8分模(第一滑塊6與第三滑塊8作為托耳內(nèi)部構(gòu)件的型腔)，同時在第一滑塊6的外側(cè)設(shè)有剎緊塊13，該剎緊塊13在合模時可頂靠在第一滑塊6的外端而將第一滑塊6緊緊的頂壓在型腔內(nèi)。當(dāng)面板I與母模板2分離至一定位置，受到限位桿12的限位作用，此時面板I與母模板2之間的相對距離固定，拉伸機(jī)構(gòu)繼續(xù)對面板I施加拉伸力，繼而打開用于連接母模板2與公模板3之間的?？?4，從而實(shí)現(xiàn)公模板3與母模板2之間的脫離，使得第二滑塊7、第三滑塊8在第二斜導(dǎo)柱10、第三斜導(dǎo)柱11的牽引作用下完成第二滑塊7、第三滑塊8的合模及分模。本實(shí)用新型的重點(diǎn)就在于:采用面板、第一斜導(dǎo)柱、剎緊塊結(jié)構(gòu)。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利 涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可完成產(chǎn)品倒扣抽芯的塑料模具，其特征在于:它包括面板、母模板、公模板、公模仁、母模仁、第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊、第一斜導(dǎo)柱、第二斜導(dǎo)柱、第三斜導(dǎo)柱、限位桿、剎緊塊、模扣；所述的面板安裝在母模板的頂面，母模板的底面與公模板的頂面靠合，在母模板和公模板外壁上安裝有?？?；所述的公模仁固定在公模板上，母模仁固定在母模板上；所述的限位桿的上端穿過母模板上階梯孔的小孔后固定在面板上，限位桿下端的限位塊間隙套置在母模板階梯孔的大孔內(nèi)且可與階梯孔的階梯面頂靠；所述的第一滑塊可滑動的安裝在母模板內(nèi)，剎緊塊的上端固定在面板上，剎緊塊的下端頂靠在第一滑塊的外端而將第一滑塊緊緊的頂壓在型腔的倒扣位內(nèi)；所述的第二滑塊、第三滑塊分別可滑動的安裝在公模板內(nèi)；在面板上設(shè)有對應(yīng)第一滑塊的第一斜導(dǎo)柱，在母模板上分別固定有用于驅(qū)動第二滑塊、第三滑塊來回移動的第二斜導(dǎo)柱、第三斜導(dǎo)柱，在第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊上皆設(shè)有斜導(dǎo)柱孔，第一斜導(dǎo)柱、第二斜導(dǎo)柱、第三斜導(dǎo)柱分別活動穿設(shè)在在第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊的斜導(dǎo)柱孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可完成產(chǎn)品倒扣抽芯的塑料模具，其特征在于:在第二斜導(dǎo)柱、第三斜導(dǎo)柱上方分別設(shè)有壓塊，壓塊固定在母模板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可完成產(chǎn)品倒扣抽芯的塑料模具，其特征在于:在面板與母模板之間設(shè)有壓縮 彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可完成產(chǎn)品倒扣抽芯的塑料模具,它包括面板、母模板、公模板、公模仁、母模仁、滑塊、斜導(dǎo)柱、限位桿、剎緊塊、?？?。所述的面板安裝在母模板的頂面，母模板的底面與公模板的頂面靠合，在母模板和公模板外壁上安裝有?？?；限位桿的上端處設(shè)在母模板上且上端固定在面板，第一滑塊可滑動的安裝在母模板內(nèi)，第二滑塊、第三滑塊分別可滑動的安裝在公模板內(nèi)。由于本實(shí)用新型在母模板上增設(shè)一面板的方式，通過面板上設(shè)置的第一滑塊、第一斜導(dǎo)柱、剎緊塊等構(gòu)件，可先將作為產(chǎn)品倒扣部位型腔的第一滑塊進(jìn)行抽芯，將倒扣位置脫離，再進(jìn)行第二滑塊、第三滑塊的抽芯，合模時通過面板上設(shè)置的剎緊塊構(gòu)件，可將第一滑塊6緊緊的頂壓在型腔內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的一次成型，成品率高。
文檔編號B29C45/33GK203110262SQ201320036488
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者范家榮 申請人:廈門市欣成業(yè)工貿(mào)有限公司