專利名稱：一種新型擠出機口模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及物料成型領(lǐng)域的擠出機口模，具體涉及一種可有效修復即將成型物料的破碎表面的新型擠出機口模。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的物料成型領(lǐng)域中，如在一定擠出溫度和擠出壓力下，將物料經(jīng)過螺桿擠出機進行熔融混煉，通過口模擠出，制成成型物料。其中較為常見的是聚乙烯管材的成型，市場上的成型聚乙烯管材的口模大致包括處于外部的金屬口模主體和處于口模主體芯部的金屬芯棒，金屬口模主體與金屬芯棒之間形成橫截面呈環(huán)形的出料口，此出料口的橫截面即為聚乙烯管材的橫截面。由于物料從出料口擠出后易產(chǎn)生熔體破裂，而經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)成型物料表面的光亮和整潔程度隨著其即將成型時與其表面相接觸的出料口處的摩擦系數(shù)的增大而提高，即如果出料口與即將成型的物料表面的接觸摩擦系數(shù)較大，出料口可對破裂的物料表面進行適當修復，但是現(xiàn)有的擠出機口模，其出料口由金屬材料制成，金屬材料的出料口與物料表面的摩擦系數(shù)小，不能對破裂的物料表面進行有效的修復，所以成型的聚乙烯管材的表面(內(nèi)表面和/或外表面)粗糙，光亮和整潔度不夠，嚴重影響了產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量。鑒于此，本案發(fā)明人對上述問題進行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可有效提高成型物料表面光潔程度的新型擠出機口模。
為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術(shù)方案:一種新型擠出機口模，包括具有出料口的口模本體；所述出料口處承接有摩擦系數(shù)比出料口大并與物料表面相接觸的摩擦裝置。上述摩擦裝置對應物料設有出料通道，此出料通道與上述出料口相對應設置。上述口模本體具有芯棒，上述摩擦裝置包括對應上述出料口外沿設置的外摩擦部，和對應所述芯棒設置的內(nèi)摩擦部，所述外摩擦部與內(nèi)摩擦部之間的間隙形成上述出料通道。上述外摩擦部呈環(huán)形，上述內(nèi)摩擦部的外形與所述外摩擦部的環(huán)內(nèi)形狀相應，且與外摩擦部同心設置。上述外摩擦部設于上述口模本體的端面，并通過一鎖固壓蓋與口模本體固定連接
在一起。上述鎖固壓蓋壓緊上述外摩擦部與上述口模本體通過螺栓連接在一起。上述鎖固壓蓋對應物料設有出料通口，所述出料通口的尺寸大于上述出料通道的尺寸。上述內(nèi)摩擦部通過螺栓與上述芯棒固定連接在一起。[0015]上述內(nèi)摩擦部與所對應的上述螺栓的螺帽之間設有墊塊。上述摩擦裝置與物料表面相接觸的面覆蓋有聚四氟乙烯接觸層。由于成型物料表面的光亮和整潔程度隨著其即將成型時與其表面相接觸的出料口處的摩擦系數(shù)的增大而提高，采用上述技術(shù)方案后的本實用新型的新型擠出機口模，其在出料口處設有摩擦裝置，摩擦裝置對應即將成型的物料的表面設置，并相比出料口，摩擦裝置具有更大的摩擦系數(shù)，所以本實用新型的新型擠出機口模同具有較小摩擦系數(shù)的出料口的傳統(tǒng)口模相比，所成型的物料表面的光亮和整潔程度更高，為提高成型物料表面的光潔程度提供一種有效且實用的解決方案，使成型物料產(chǎn)品具有更好的外觀效果和質(zhì)量。
圖1為本實用新型的剖示圖。圖中:1- 口模本體11-出料口[0021 ]12~ 芯棒2-摩擦裝置21-外摩擦部22-內(nèi)摩擦部23-出料通道24-鎖固壓蓋241-出料通口25-螺栓一26-螺 栓二27-墊塊
具體實施方式
為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例進行詳細闡述。本實用新型的一種新型擠出機口模，如圖1所示，包括具有出料口 11的口模本體
1其改進之處在于，出料口 11處承接有摩擦系數(shù)比出料口 11大，并且與物料表面相接觸的摩擦裝置2，即在物料擠出過程中，物料的表面會與摩擦裝置2相摩擦接觸，由于成型物料表面的光亮和整潔程度隨著其即將成型時與其表面相接觸的出料口 11處的摩擦系數(shù)的增大而提高，所以具有更大摩擦系數(shù)的摩擦裝置2可有效地提高成型物料表面的光潔程度。優(yōu)選地，摩擦裝置2對應物料設有出料通道23，且出料通道23與出料口 11相對應設置，即出料通道23與出料口 11的形狀、尺寸和位置等都相對應，以保證物料順利出料的同時，還可使摩擦裝置2與初成型的物料充分摩擦接觸。優(yōu)選地，口模本體I具有芯棒12，口模本體I與芯棒12之間的環(huán)形間隙形成了出料口 11 ;摩擦裝置2包括對應出料口 11的外沿設置的外摩擦部21，和對應芯棒12即出料口 11的內(nèi)沿設置的內(nèi)摩擦部22，外摩擦部21與內(nèi)摩擦部22之間的間隙形成了出料通道23，此結(jié)構(gòu)保證了出料通道23與出料口 11相對應。優(yōu)選地，外摩擦部21呈環(huán)形，內(nèi)摩擦部22的外形與外摩擦部21的環(huán)內(nèi)形狀相應，并且內(nèi)摩擦部22與外摩擦部21同心設置，即外摩擦部21與內(nèi)摩擦部22形成同心結(jié)構(gòu)，二者之間形成的環(huán)形間隙即為出料通道23，結(jié)構(gòu)簡單合理，并且此結(jié)構(gòu)可有效提高外摩擦部21和內(nèi)摩擦部22材料的利用效率，節(jié)省材料。優(yōu)選地，外摩擦部21設于口模本體I的端面，并通過鎖固壓蓋24與口模本體I固定連接在一起，此結(jié)構(gòu)保證了外摩擦部21與口模本體I之間的連接強度。優(yōu)選地，鎖固壓蓋24壓緊外摩擦部21并與口模本體I通過螺栓一 25連接在一起，以確保外摩擦部21與口模本體I之間的連接強度。優(yōu)選地，鎖固壓蓋24對應物料設有出料通口 241，出料通口 241的尺寸大于出料通道23的尺寸，以避免物料在擠出出料通道23時與鎖固壓蓋24相接觸，保證順利出料，防止鎖固壓蓋24對物料表面的光潔度產(chǎn)生影響，保證摩擦裝置2與初成型的物料表面最后接觸并對其進行修復，使成型的物料產(chǎn)品具有優(yōu)良的外觀效果和質(zhì)量。優(yōu)選地，內(nèi)摩擦部22通過螺栓二 26與芯棒12固定連接在一起，以保證內(nèi)摩擦部22與口模本體I之間的連接強度。優(yōu)選地，內(nèi)摩擦部22與螺栓二 26的螺帽之間設有墊塊27。
優(yōu)選地，摩擦裝置2與物料表面相接觸的面覆蓋有聚四氟乙烯材料的接觸層，以保證摩擦裝置2與物料表面形成聚四氟乙烯材料的接觸面，由于聚四氟乙烯材料具有大的摩擦系數(shù)，且可與如聚乙烯材料等物料的特性相匹配，因而具有聚四氟乙烯材料接觸層的摩擦裝置2可對即將成型的物料表面進行有效的修復作用，保證成型物料表面的光潔質(zhì)量，且相比整體皆為聚四氟乙烯材料的摩擦裝置2更加節(jié)省材料用量，降低成本。本實用新型的新型擠出機口模，摩擦裝置也可整體皆為聚四氟乙烯材料制成；摩擦裝置與物料表面的接觸層的材料，以及摩擦裝置其它部分的材料皆可根據(jù)實際要求進行選??；墊塊的形狀以及各個方向上的尺寸等可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設計；螺栓二可與現(xiàn)有技術(shù)中用于固定口模本體與擠出機的螺栓為同一根，可降低結(jié)構(gòu)的復雜程度；出料通口在保證與物料表面不接觸的情況下，其形狀和尺寸等可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設計；鎖固壓蓋與口模本體的連接方式可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設計；鎖固壓蓋對應摩擦裝置設有匹配容腔；鎖固壓蓋的具體形式可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設計；外摩擦部與口模本體的連接方式可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設計；外摩擦部和內(nèi)摩擦部的具體形狀以及在各個方向上的尺寸等可根據(jù)實際要求進行設計和調(diào)整；外摩擦部與內(nèi)摩擦部的具體位置對應關(guān)系或配合關(guān)系等可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設計；出料通道與出料口的形狀、尺寸和位置等相對應且平滑銜接；摩擦裝置為同口模本體的出料口處相比，具有更大的摩擦系數(shù)的裝置；摩擦裝置在保證與即將成型的物料的表面相接觸且具有更大的摩擦系數(shù)的情況下，其形式可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設計。本實用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實施例，任何人對其進行類似思路的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種新型擠出機口模，包括具有出料口的口模本體，其特征在于:所述出料口處承接有摩擦系數(shù)比出料口大并與物料表面相接觸的摩擦裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型擠出機口模，其特征在于:上述摩擦裝置對應物料設有出料通道，此出料通道與上述出料口相對應設置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型擠出機口模，其特征在于:上述口模本體具有芯棒，上述摩擦裝置包括對應上述出料口外沿設置的外摩擦部，和對應所述芯棒設置的內(nèi)摩擦部，所述外摩擦部與內(nèi)摩擦部之間的間隙形成上述出料通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型擠出機口模，其特征在于:上述外摩擦部呈環(huán)形，上述內(nèi)摩擦部的外形與所述外摩擦部的環(huán)內(nèi)形狀相應，且與外摩擦部同心設置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型擠出機口模，其特征在于:上述外摩擦部設于上述口模本體的端面，并通過一鎖固壓蓋與口模本體固定連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型擠出機口模，其特征在于:上述鎖固壓蓋壓緊上述外摩擦部與上述口模本體通過螺栓連接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型擠出機口模，其特征在于:上述鎖固壓蓋對應物料設有出料通口，所述出料通口的尺寸大于上述出料通道的尺寸。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型擠出機口模，其特征在于:上述內(nèi)摩擦部通過螺栓與上述芯棒固定連接在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種新型擠出機口模，其特征在于:上述內(nèi)摩擦部與所對應的上述螺栓的螺帽之間設有墊塊。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的一種新型擠出機口模，其特征在于:上述摩擦裝置與物料表面相接觸的面·覆蓋有聚四氟乙烯接觸層。
專利摘要本實用新型提出一種新型擠出機口模，包括具有出料口的口模本體；所述出料口處對應物料表面設有相比出料口，與物料表面具有更大摩擦系數(shù)的摩擦裝置。由于成型物料表面的光潔程度隨著其即將成型時與其表面相接觸的出料口處的摩擦系數(shù)的增大而提高，采用上述技術(shù)方案后的本實用新型的新型擠出機口模，其在出料口處設有摩擦裝置，摩擦裝置對應即將成型的物料的表面設置，并相比出料口，摩擦裝置具有更大的摩擦系數(shù)，所以本實用新型的新型擠出機口模同具有較小摩擦系數(shù)的出料口的傳統(tǒng)口模相比，所成型的物料表面的光潔程度更高，為提高成型物料表面的光潔程度提供一種有效且實用的解決方案。
文檔編號B29K23/00GK203125918SQ201320045869
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者陳漢林 申請人:南安市華益塑膠制造有限公司