專利名稱：一種鏡片多穴注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鏡片多穴注塑模具，尤其涉及一種光學(xué)塑料鏡片的多穴注塑模具。
背景技術(shù)：
隨著時(shí)代的發(fā)展人們對(duì)于手機(jī)拍攝功能的要求不斷的提高，相對(duì)應(yīng)的鏡片的品質(zhì)要求也越來越高了，目前的鏡片注塑模具精度低，容易磨損壽命短，維護(hù)保養(yǎng)平繁，頂出機(jī)構(gòu)不平穩(wěn)頂出受力不均，易發(fā)生傾斜，鏡片穩(wěn)定性差，變形嚴(yán)重合格率低，無法滿足客戶的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決了鏡片注塑模具精度低、使用壽命短、鏡片穩(wěn)定性差、鏡片變性嚴(yán)重合格率低的問題，提供了一種鏡片多穴注塑模具，其技術(shù)方案如下所述:一種鏡片多穴注塑模具，從上至下包括定位環(huán)、澆口套、冷料套、上模底板、上模模芯腔板、上模仁、下模仁、下模模芯腔板、下模固定板、下模底板和頂出裝置，所述頂出裝置包括頂針、頂針固定板、頂針底板、復(fù)位桿，所述上模仁包括上模仁鑲件、上模入子、上模入子固定塊和方向調(diào)節(jié)桿，下模仁包括下模仁鑲件、下模入子固定塊和下模入子，所述上模入子的外形為多邊形。上模入子外形做成多邊形，通過上模入子旋轉(zhuǎn)不同的角度與方向調(diào)節(jié)桿進(jìn)行配合，來調(diào)節(jié)模具的偏心，從而使上模入子和上模仁鑲件配合達(dá)到最佳效果。所述下模入子的底端外形為多邊形，與下模入子固定塊的內(nèi)孔相配合，以防止下模入子的旋轉(zhuǎn)，同時(shí)通過下模入子旋轉(zhuǎn)不同的角度與下模入子固定塊配合，來修正鏡片的偏心問題，從而使下模入子和下模仁鑲件配合達(dá)到最佳效果。所述上模仁固定在上模底板上，在上模仁的腔孔內(nèi)，所述上模仁鑲件固定在上模仁上，所述上模入子套有第一線性滾珠套，并穿入上模仁鑲件的內(nèi)孔。所述下模仁固定在下模固定板上，在下模仁的腔孔內(nèi)，下模仁鑲件固定在下模仁上，所述下模入子穿過第二線性滾珠套、下模入子固定塊，并穿入下模仁鑲件的內(nèi)孔。所述頂針底板的底部設(shè)置有垃圾釘，防止有灰塵異物影響模具精度。所述下模入子的下端穿入頂針固定板相對(duì)應(yīng)的孔穴內(nèi)，所述孔穴內(nèi)設(shè)置有第三線性滾珠套，所述下模入子固定在頂針底板上。下模入子與頂針固定板相連，在注塑完成頂出鏡片時(shí)連同鏡片一起頂出，使得頂出時(shí)整體穩(wěn)定性好，減少鏡片變形，提高合格率。上模入子和下模入子的外面設(shè)置線性滾珠套，特別是下模入子外面設(shè)置有兩只線性滾珠套，能夠提高入子在做與行腔垂直的直線運(yùn)動(dòng)時(shí)的位置精度并且減少入子的磨損，延長模具壽命。所述上模入子的底部設(shè)置有上模入子調(diào)節(jié)片，所述下模入子的底部設(shè)置有下模入子調(diào)節(jié)片。入子底部設(shè)置入子調(diào)節(jié)片，通過控制入子調(diào)節(jié)片的厚度來精確控制入子的整體尺寸。[0012]所述下模仁鑲件以及相對(duì)應(yīng)的下模模芯腔板設(shè)置有開環(huán)形排氣槽，在注塑時(shí)腔體內(nèi)氣體能迅速通過排氣槽排出，降低模腔內(nèi)壓力減少鏡片的內(nèi)部氣泡，提高鏡片品質(zhì)。所述模具各部分以精定位裝置連接，所述精定位裝置包括上定位裝置和下定位裝置兩部分，所述上定位裝置包括有上精定位柱，所述上精定位柱的端面上設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的圓臺(tái)形狀，所述下定位裝置包括有下精定位柱，所述下精定位柱的端面上設(shè)有與上精定位柱圓臺(tái)形狀相配合的向外凸起的圓臺(tái)形狀。所述上模入子的外形為六邊形。本實(shí)用新型提供的鏡片多穴注塑模具的效果如下所述:1、將模具組件加工難度降低，精度提高。把入子分成兩部分加工即入子和入子調(diào)節(jié)片，只要控制入子調(diào)節(jié)片的厚度就可以來控制入子的整體高度，入子調(diào)節(jié)片只要兩面磨削即可，這樣就度降低了入子的加工難度，提高了入子的整體精度。同時(shí)入子的外形做成多邊形，可以通過旋轉(zhuǎn)不同的配合角度來調(diào)節(jié)偏心問題，這樣就可以降低對(duì)入子的加工精度要求，降低了加工難度。2、模具互換性強(qiáng)、精度高、易于調(diào)整和維護(hù)且模具壽命長。在同一套模具中每個(gè)穴的入子組件規(guī)格形狀都是一樣的，模具維護(hù)時(shí)只需更換單獨(dú)的入子組件即可，這樣易于模具的調(diào)整維護(hù)，同時(shí)在維護(hù)更換入子的時(shí)候只要打開模具拆下模仁后就可以單獨(dú)更換了，這樣就避免了維護(hù)更換入子的時(shí)候拆開整套模具的情況，拆卸方便易于調(diào)整維護(hù)。同時(shí)模仁和腔板之間裝有精定位，模具拆裝后的重復(fù)定位精度好。上下模入子外面裝線性滾珠套，減少入子入子的磨損，延長模具壽命。3、鏡片合格率高。在下模仁和下模仁鑲件上開排氣槽，在注塑時(shí)腔體內(nèi)的氣體能迅速通過排氣槽排出，降低模腔內(nèi)壓力減少鏡片的內(nèi)部氣泡，從而提高鏡片品質(zhì)。下模入子通過螺絲與頂針底板相連，在注塑完成頂出鏡片的時(shí)候同時(shí)頂出下模入子，使得頂出時(shí)整體穩(wěn)定性好，減少鏡片變形，提高合格率。本實(shí)用新型還減少了墊板，從而減短了頂針的長度，使得頂出系統(tǒng)更加的穩(wěn)定，減少鏡片的變形。
圖1是本實(shí)用新型提供的鏡片多穴注塑模具的實(shí)施例示意圖；圖2是實(shí)施例模具的定位示意圖；圖3是上模入子改善前與上模仁配合示意圖；圖4是實(shí)施例中上模入子改善后與上模仁配合示意圖；圖5是實(shí)施例中上模仁組件和下模仁組件的剖視圖；圖6是實(shí)施例中下模排氣槽示意圖；圖7是圖6中下模仁排氣槽示意圖；圖8是圖6里的下模仁鑲件排氣槽示意圖；圖9是改善前有墊板的模具結(jié)構(gòu)圖；圖10是改善后無墊板的模具結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中的鏡片多穴注塑模具，從上至下包括定位環(huán)1、澆口套2、冷料套13、上模底板3、上模模芯腔板4、上模仁5、下模仁6、下模模芯腔板7、下模固定板8、下模底板9、頂出裝置。上模仁5包括上模仁鑲件22、第一線性滾珠套23、上模入子24、上模入子調(diào)節(jié)片25、上模入子固定塊26、內(nèi)六角螺絲27、方向調(diào)節(jié)桿28，下模仁6包括下模仁鑲件21、第二線性滾珠套20、下模入子調(diào)節(jié)片16、下模入子固定塊19、下模入子18、第三線性滾珠套17、內(nèi)六角螺絲15，頂出裝置包括頂針14、頂針固定板10、頂針底板11、復(fù)位桿12。所述頂針底板11的底部設(shè)置有垃圾釘103。本實(shí)用新型的上模仁5和上模底板3、上模模芯腔板4和上模底板3、下模仁6和下模固定板8、下模模芯腔板7和下模固定板8、上模仁5和下模仁6、上模模芯腔板4和下模模芯腔板7等各板相互間的位置都是由精定位裝置來保證的。如圖2所示，每組精定位裝置由上定位裝置和下定位裝置兩部分組成，其中上定位裝置由上精定位柱206、精定位墊片207、精定位固定塊208、內(nèi)六角螺絲209、內(nèi)六角螺絲210組成，其中內(nèi)六角螺絲210穿過精定位固定塊208和精定位墊片207后和上精定位柱206固定為一體，內(nèi)六角螺絲209穿過精定位固定塊208后把上定位裝置安裝在上模底板3上，上精定位柱206和上模底板3上的孔緊密配合。上精定位柱206其外形為圓柱形，其中一端面上設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的圓臺(tái)形狀。下定位裝置由下精定位柱205、精定位墊片204、精定位固定塊203、內(nèi)六角螺絲202、內(nèi)六角螺絲201組成。其中內(nèi)六角螺絲201穿過精定位固定塊203和精定位墊片204后和下精定位柱205固定為一體，內(nèi)六角螺絲202穿過精定位固定塊203后把下定位裝置安裝在上模模芯腔板4上，下精定位柱205和上模模芯腔板4上的孔緊密配合。下精定位柱205外形為圓柱形，其中一端面上設(shè)有向外凸起的圓臺(tái)形狀，所述凸臺(tái)與上定位裝置的凹臺(tái)緊密配合，所述精定位墊片厚度尺寸隨實(shí)際情況進(jìn)行變化。如圖3、4所示本實(shí)用新型的上模入子24外形為六邊形，通過上模入子24旋轉(zhuǎn)不同的角度與方向調(diào)節(jié)桿28進(jìn)行配合，調(diào)節(jié)模具的偏心，從而使上模入子24和上模仁5配合達(dá)到最佳效果。如圖1和圖5所示，本實(shí)用新型的上模仁鑲件22放入上模仁5的腔孔內(nèi)并用內(nèi)六角螺絲503固定于上模仁5上，內(nèi)六角螺絲27穿過上模入子固定塊26后將上模入子24連接在一起，上模入子24套上線性滾珠套23后放入上模仁5腔孔內(nèi)并穿入上模仁鑲件22的內(nèi)孔，同時(shí)由穿過上模入子固定塊26的內(nèi)六角螺絲504固定在上模仁5腔孔內(nèi)，內(nèi)六角螺絲101穿過上模仁5后把上模仁5固定在上模底板3上。下模仁鑲件21放入下模仁6的腔孔內(nèi)并用內(nèi)六角螺絲502固定于下模仁6上，下模入子18穿過線性滾珠套20、下模入子固定塊19并穿入下模仁鑲件21的內(nèi)孔。下模入子固定塊19內(nèi)孔是多邊形，下模入子18與下模入子固定塊19配合處的外形是多邊形，兩者大小形狀相互配合，通過旋轉(zhuǎn)下模入子18的不同角度與下模入子固定塊19進(jìn)行配合，既可以防止下模入子18的旋轉(zhuǎn)，又可以調(diào)節(jié)模具的偏心問題。通過內(nèi)六角螺絲501將下模入子固定塊19固定在下模仁6上，下模入子18裝入下模仁6腔孔內(nèi)，下模入子18的下端穿入頂針固定板10相對(duì)應(yīng)的孔穴內(nèi)，孔穴內(nèi)設(shè)置有第三線性滾珠套17，下模入子18底端部裝下模入子調(diào)節(jié)片16，內(nèi)六角螺絲15穿過下模固定板8和下模入子調(diào)節(jié)片16后把下模入子18固定在頂針底板11上，在注塑完成頂出鏡片的時(shí)候同時(shí)頂出下模入子18，這樣在頂出鏡片時(shí)整體穩(wěn)定性好，使鏡片不易變形，從而提高合格率。下模入子18穿過線性滾珠套20和第三線性滾珠套17做與型腔垂直的直線運(yùn)動(dòng)時(shí)以減少磨損延長模具壽命。內(nèi)六角螺絲101穿過上模仁5后把上模仁5固定在上模底板3上，內(nèi)六角螺絲102穿過下模仁6后把下模仁6固定在下模固定板8。上模入子24底部設(shè)置有模入子調(diào)節(jié)片25，下模入子15底部設(shè)置有模入子調(diào)節(jié)片16，通過調(diào)節(jié)片厚度來控制入子的整體高度，從而控制鏡片尺寸精度。如圖6、7、8所示，本實(shí)用新型的下模仁6中的下模仁鑲件21以及相對(duì)應(yīng)的下模模芯腔板7上設(shè)置有環(huán)形排氣槽601，在注塑時(shí)腔體內(nèi)氣體能迅速通過排氣槽排出，降低模腔內(nèi)壓力減少鏡片的內(nèi)部氣泡，提聞鏡片品質(zhì)。如圖9和圖10所示,本實(shí)用新型還減少了墊板801,從而減短了頂針14的長度,使得頂出系統(tǒng)更加的穩(wěn)定，減少鏡片的變形。另外以上所述的上模仁5和下模仁6上設(shè)有多個(gè)相對(duì)應(yīng)的通孔，每個(gè)通孔內(nèi)有一組入子組件，每個(gè)通孔的尺寸結(jié)構(gòu)均相同。雖然上面針對(duì)鏡片多穴注塑模具描述了本實(shí)用新型的原理以及具體實(shí)施方式
，但是，在本實(shí)用新型的上述教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形，而這些改進(jìn)或者變形落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，上面的具體描述只是為了解釋本實(shí)用新型的目的，并非用于限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種鏡片多穴注塑模具，其特征在于:從上至下包括定位環(huán)(I)、澆口套(2)、冷料套(13)、上模底板(3)、上模模芯腔板(4)、上模仁(5)、下模仁(6)、下模模芯腔板(7)、下模固定板(8)、下模底板(9)和頂出裝置，所述頂出裝置包括頂針(14)、頂針固定板(10)、頂針底板(11)、復(fù)位桿(12)，所述上模仁(5)包括上模仁鑲件(22)、上模入子(24)、上模入子固定塊(26 )和方向調(diào)節(jié)桿(28 )，下模仁(6 )包括下模仁鑲件(21)、下模入子固定塊(19 )和下模入子(18)，所述上模入子(24)的外形為多邊形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡片多穴注塑模具，其特征在于:所述下模入子(18)的底端外形為多邊形，與下模入子固定塊(19)的內(nèi)孔相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡片多穴注塑模具，其特征在于:所述上模仁(5)固定在上模底板(3)上，在上模仁(5)的腔孔內(nèi)，所述上模仁鑲件(22)固定在上模仁(5)上，所述上模入子(24)套有第一線性滾珠套(23)，并穿入上模仁鑲件(22)的內(nèi)孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡片多穴注塑模具，其特征在于:所述下模仁(6)固定在下模固定板(8)上，在下模仁(6)的腔孔內(nèi)，下模仁鑲件(21)固定在下模仁(6)上，所述下模入子(18 )穿過第二線性滾珠套(20 )、下模入子固定塊(19 )，并穿入下模仁鑲件(21)的內(nèi)孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡片多穴注塑模具，其特征在于:所述頂針底板(11)的底部設(shè)置有垃圾釘(103)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡片多穴注塑模具，其特征在于:所述下模入子(18)的下端穿入頂針固定板(10)相對(duì)應(yīng)的孔穴內(nèi)，所述孔穴內(nèi)設(shè)置有第三線性滾珠套(17)，所述下模入子(18)固定在頂針底板(11)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡片多穴注塑模具，其特征在于:所述上模入子(24)的底部設(shè)置有上模入子調(diào)節(jié)片(25)，所述下模入子(15)的底部設(shè)置有下模入子調(diào)節(jié)片(16)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡片多穴注塑模具，其特征在于:所述下模仁鑲件(21)以及相對(duì)應(yīng)的下模模芯腔板(7 )設(shè)置有開環(huán)形排氣槽(601)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡片多穴注塑模具，其特征在于:所述模具各部分以精定位裝置連接，所述精定位裝置包括上定位裝置和下定位裝置兩部分，所述上定位裝置包括有上精定位柱(206),所述上精定位柱(206)的端面上設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的圓臺(tái)形狀，所述下定位裝置包括有下精定位柱(205)，所述下精定位柱(205)的端面上設(shè)有與上精定位柱(206)圓臺(tái)形狀相配合的向外凸起的圓臺(tái)形狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡片多穴注塑模具，其特征在于:所述上模入子(24)的外形為六邊形。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種鏡片多穴注塑模具，從上至下包括定位環(huán)、澆口套、冷料套、上模底板、上模模芯腔板、上模仁、下模仁、下模模芯腔板、下模固定板、下模底板和頂出裝置，所述頂出裝置包括頂針、頂針固定板、頂針底板、復(fù)位桿，所述上模仁包括上模仁鑲件、上模入子、上模入子固定塊和方向調(diào)節(jié)桿，下模仁包括下模仁鑲件、下模入子固定塊和下模入子，所述上模入子的外形為多邊形。本實(shí)用新型將模具組件加工難度降低、精度提高，且模具互換性強(qiáng)、易于調(diào)整和維護(hù)且模具壽命長，鏡片合格率高。
文檔編號(hào)B29C33/30GK203157056SQ201320049789
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月28日
發(fā)明者沈文榮, 謝桂華, 葉金輝 申請(qǐng)人:浙江舜宇光學(xué)有限公司