專利名稱：模具及其頂針板復(fù)位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具，具體涉及模具及其頂針板復(fù)位裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)生產(chǎn)注塑產(chǎn)品的時(shí)候，模具的頂針板復(fù)位通常采用彈簧結(jié)構(gòu)復(fù)位。模具在長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)的時(shí)候，彈簧被反復(fù)壓縮，當(dāng)?shù)竭_(dá)壽命次數(shù)的時(shí)候，彈簧的彈力越來(lái)越小，從而產(chǎn)生復(fù)位失效，失效后，如果頂針板沒(méi)有及時(shí)復(fù)位及合模，可能會(huì)使模具撞壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是模具的彈簧復(fù)位機(jī)構(gòu)容易失效導(dǎo)致模具被撞壞的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種頂針板復(fù)位裝置，包括固定在注塑機(jī)上的擊桿以及與所述擊桿連接的上、下頂針板，且所述擊桿穿過(guò)下頂針板后與上頂針板固定連接，所述上、下頂針板位于模具的下固定板的上方。在上述頂針板復(fù)位裝置中，所述齒形墊中間層的材質(zhì)為金屬，上、下層為粘貼的柔性石墨薄片。在上述頂針板復(fù)位裝置中，所述閥蓋和閥體螺裝的螺紋為細(xì)牙長(zhǎng)螺紋。在上述頂針板復(fù)位裝置中，所述擊桿通過(guò)螺栓與上頂針板固定連接。在上述頂針板復(fù)位裝置中，所述擊桿的頂端與下頂針板的頂面平齊。
在上述頂針板復(fù)位裝置中，所述擊桿的頂端為帽狀，所述下頂針板的上開有與其相適應(yīng)的凹槽。在上述頂針板復(fù)位裝置中，所述擊桿位于下固定板的頂輥孔內(nèi)。在上述頂針板復(fù)位裝置中，所述上頂針板向一側(cè)加長(zhǎng)延伸形成延伸部，所述擊桿位于下固定板的一側(cè)且與所述延伸部連接。本實(shí)用新型還提供了一種包括上述頂針板復(fù)位裝置的模具。本實(shí)用新型提供的頂針板復(fù)位裝置將擊桿和上頂針板固定連接，安裝與拆卸方便且加工簡(jiǎn)單，不存在彈簧老化影響使用壽命的問(wèn)題，動(dòng)作安全可靠。

圖1為本實(shí)用新型提供的模具及其頂針板復(fù)位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作出詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)用新型提供的頂針板復(fù)位裝置包括固定在注塑機(jī)上的擊桿I以及與擊桿I連接的上、下頂針板2、3，且擊桿I穿過(guò)下頂針板3后與上頂針板2通過(guò)螺栓4固定連接，上、下頂針板2、3位于模具的下固定板5的上方。[0017]本實(shí)施方式中，擊桿I位于下固定板5的頂輥孔7內(nèi)，擊桿I的頂端與下頂針板3的頂面平齊，擊桿I的頂端為帽狀，下頂針板3的上開有與其相適應(yīng)的凹槽6。另一種實(shí)施方式為,上頂針板2向一側(cè)加長(zhǎng)延伸形成延伸部,擊桿I位于下固定板5的一側(cè)且與延伸部連接。這種實(shí)施方式將擊桿I安裝在模具外側(cè)，上、下頂針板2、3需加長(zhǎng)。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下，在合模時(shí)，通過(guò)擊桿I將上頂針板2拉回，從而使頂出機(jī)構(gòu)在合模之前先回位，避免頂出系統(tǒng)與其它組件碰撞損壞模具。本實(shí)用新型還提供了一種包括上述頂針板復(fù)位裝置的模具。本實(shí)用新型提供的頂針板復(fù)位裝置將擊桿I和上頂針板2固定連接，安裝與拆卸方便且加工簡(jiǎn)單，不存在彈簧老化影響使用壽命的問(wèn)題，動(dòng)作安全可靠。本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.頂針板復(fù)位裝置，其特征在于，包括固定在注塑機(jī)上的擊桿以及與所述擊桿連接的上、下頂針板，且所述擊桿穿過(guò)下頂針板后與上頂針板固定連接，所述上、下頂針板位于模具的下固定板的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的頂針板復(fù)位裝置，其特征在于，所述擊桿通過(guò)螺栓與上頂針板固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的頂針板復(fù)位裝置，其特征在于，所述擊桿的頂端與下頂針板的頂面平齊。
4.如權(quán)利要求3所述的頂針板復(fù)位裝置，其特征在于，所述擊桿的頂端為帽狀，所述下頂針板的上開有與其相適應(yīng)的凹槽。
5.如權(quán)利要求1所述的頂針板復(fù)位裝置，其特征在于，所述擊桿位于下固定板的頂輥孔內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的頂針板復(fù)位裝置，其特征在于，所述上頂針板向一側(cè)加長(zhǎng)延伸形成延伸部，所述擊桿位于下固定板的一側(cè)且與所述延伸部連接。
7.模具，包括如權(quán)·利要求1至6項(xiàng)任一項(xiàng)所述的頂針板復(fù)位裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種模具及其頂針板復(fù)位裝置，頂針板復(fù)位裝置包括固定在注塑機(jī)上的擊桿以及與所述擊桿連接的上、下頂針板，且所述擊桿穿過(guò)下頂針板后與上頂針板固定連接，所述上、下頂針板位于模具的下固定板的上方。本實(shí)用新型提供的頂針板復(fù)位裝置將擊桿和上頂針板固定連接，安裝與拆卸方便且加工簡(jiǎn)單，不存在彈簧老化影響使用壽命的問(wèn)題，動(dòng)作安全可靠。
文檔編號(hào)B29C45/26GK203141786SQ20132005588
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
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