專利名稱：一種塑料造粒機和脫水機之間的連接槽道的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及廢塑料回收再生領域中的裝置，具體涉及塑料造粒機和脫水機之間的連接槽道。
背景技術(shù)：
在廢塑料回收再生領域中，廢塑料經(jīng)過破碎、分選、清洗等工序后，通過塑料造粒機制成顆粒狀塑料原料，實現(xiàn)循環(huán)利用。在塑料造粒機水環(huán)切造粒工藝過程中，塑料顆粒擠出切割后，需要用水對其進行冷卻成型，因此塑料造粒機中會同時將塑料顆粒和冷卻水一起輸出，這樣就需要利用脫水機對塑料顆粒中的水分進行去除?，F(xiàn)有技術(shù)中，一臺塑料造粒機配備一臺脫水機，塑料造粒機與脫水機之間通過一個連接槽道連接。通常，相同時間內(nèi)，一臺脫水機處理塑料顆粒脫的量會遠遠高于一臺塑料造粒機生產(chǎn)塑料顆粒的量，因此一臺塑料造粒機配備一臺脫水機不能充分發(fā)揮脫水機的生產(chǎn)能力，造成資源浪費，增加生產(chǎn)成本,并且也占據(jù)較多的空間。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種塑料造粒機和脫水機之間的連接槽道，通過該連接槽道可以使一臺脫水機同時與多臺塑料造粒機配合工作，節(jié)省資源，降低生產(chǎn)成本,并節(jié)省設備占地空間。本實用新型實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案為:一種塑 料造粒機和脫水機之間的連接槽道，其特征在于，該連接槽道包括主槽道以及與主槽道連接的若干個分槽道，其中，主槽道與脫水機連接，每一個分槽道分別與一臺塑料造粒機連接。本實用新型的一個優(yōu)選方案，其中，所述的塑料造粒機為兩臺，與該兩臺塑料造粒機連接的兩分槽道平行設置，并通過一橫向槽道連接在一起，所述主槽道的一頭與該橫向槽道的中部連接，另一頭與脫水機連接。采用該技術(shù)方案具有布置緊湊、設備占地面積小的優(yōu)點。本實用新型的一個優(yōu)選方案，其中，所述主槽道縱向設置，所述塑料造粒機為多臺，這些塑料造粒機分布在主槽道的兩側(cè)；所述每一側(cè)的塑料造粒機上的多個分槽道平設置，并連接在主槽道上。該技術(shù)方案適用于塑料造粒機較多的場合，使得這些塑料造粒機對稱分布在主槽道的兩側(cè)，布置緊湊，節(jié)省占地面積。本實用新型的一個優(yōu)選方案，其中，所述塑料造粒機為多臺，這些塑料造粒機分布在左右兩側(cè)，每一側(cè)的塑料造粒機上的多個分槽道平設置，并連接在一縱向槽道上，左右兩側(cè)的兩縱向槽道通過一橫向槽道連接，所述主槽道縱向設置，該主槽道的一頭與所述橫向槽道的中部連接，另一頭與脫水機連接。該技術(shù)方案適用于塑料造粒機較多且兩側(cè)的塑料造粒機之間的距離較遠的場合，通過所述橫向槽道將兩側(cè)的塑料造粒機連接起來，縮短槽道的長度。[0009]本實用新型的一個優(yōu)選方案，其中，所述主槽道或分槽道的橫截面為矩形或者弧形。采用該方案的槽道具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便的優(yōu)點。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的有益效果:本實用新型的連接槽道可以將一臺脫水機連接到多臺塑料造粒機上，充分發(fā)揮了脫水機的生產(chǎn)能力，節(jié)省了設備投入，降低了生產(chǎn)成本，并且也節(jié)省了設備的占地空間。

圖1為本實用新型的塑料造粒機和脫水機之間的連接槽道的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中主槽道、分槽道以及橫向槽道的斷面圖。圖3為本實用新型的塑料造粒機和脫水機之間的連接槽道的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3中主槽道和分槽道的斷面圖。圖5本實用新型的塑料造粒機和脫水機之間的連接槽道的實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1參見圖1，本實施例的塑料造粒機I和脫水機2之間的連接槽道由主槽道3、分槽道4以及橫向槽道5組成，其中，塑料造粒機I為兩臺，與該兩臺塑料造粒機I連接的兩分槽道4沿縱向平行設置，·該兩分槽道4的另一端分別與橫向槽道5的一端連接；所述的主槽道3縱向設置，其一頭連接在橫向槽道5的中部，另一端與脫水機2連接。參見圖2，所述主槽道3、分槽道4以及橫向槽道5為由底板7和兩側(cè)板8連接而成的矩形槽道。實施例2參見圖3，本實施例的連接槽道用于將脫水機2連接到6臺塑料造粒機I上，由主槽道3和分槽道4組成，其中，主槽道3縱向設置，所述6臺塑料造粒機I對稱分布在主槽道3的兩側(cè)，每一側(cè)3臺；每一側(cè)中，與塑料造粒機I連接的3個分槽道4平行設置，該分槽道4的另一頭連接在主槽道3上。所述脫水機2連接在主槽道3的一端。參見圖4，所述主槽道3和分槽道4的橫截面為圓弧形。本實施例上述以外的其他實施方式可參照實施例1進行。實施例3參見圖5，和實施例2相同，本實施例的連接槽道也是用于將臺脫水機2連接連接到6臺塑料造粒機I上，這6臺塑料造粒機I對稱分布在左右兩側(cè)，每一側(cè)3臺；每一側(cè)中，與塑料造粒機I連接的3個分槽道4平行設置，并連接在一縱向槽道6上，左右兩側(cè)的兩縱向槽道6通過一橫向槽道5連接在一起；所述主槽道3縱向設置，該主槽道3的一頭與所述橫向槽道5的中部連接，另一頭與脫水機2連接。本實施例上述以外的其他實施方式可參照實施例1進行。上述為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述內(nèi)容的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方 式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種塑料造粒機和脫水機之間的連接槽道，其特征在于，該連接槽道包括主槽道以及與主槽道連接的若干個分槽道，其中，主槽道與脫水機連接，每一個分槽道分別與一臺塑料造粒機連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料造粒機和脫水機之間的連接槽道，其特征在于，所述的塑料造粒機為兩臺，與該兩臺塑料造粒機連接的兩分槽道平行設置，并通過一橫向槽道連接在一起，所述主槽道的一頭與該橫向槽道的中部連接，另一頭與脫水機連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料造粒機和脫水機之間的連接槽道，其特征在于，所述主槽道縱向設置，所述塑料造粒機為多臺，這些塑料造粒機分布在主槽道的兩側(cè)；所述每一側(cè)的塑料造粒機上的多個分槽道平設置，并連接在主槽道上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料造粒機和脫水機之間的連接槽道，其特征在于，所述塑料造粒機為多臺，這些塑料造粒機分布在左右兩側(cè)，每一側(cè)的塑料造粒機上的多個分槽道平設置，并連接在一縱向槽道上，左右兩側(cè)的兩縱向槽道通過一橫向槽道連接，所述主槽道縱向設置，該主槽道的一頭與所述橫向槽道的中部連接，另一頭與脫水機連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4任一項所述的塑料造粒機和脫水機之間的連接槽道，其特征在于，所述主槽道或分槽道的橫截面`為矩形或者弧形。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料造粒機和脫水機之間的連接槽道，該連接槽道包括主槽道以及與主槽道連接的若干個分槽道，其中，主槽道與脫水機連接，每一個分槽道分別與一臺塑料造粒機連接。本實用新型的連接槽道可以將一臺脫水機連接到多臺塑料造粒機上，充分發(fā)揮了脫水機的生產(chǎn)能力，節(jié)省了設備投入，降低了電耗、人力等生產(chǎn)成本，并且也節(jié)省了設備的占地空間。
文檔編號B29B9/06GK203125766SQ20132005675
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者馮愚斌 申請人:馮愚斌