專利名稱：一種大注射量的注射機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)，特別是涉及一種大注射量的注射機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前的注塑機(jī)多為熔膠部分和注射部分連為一體的設(shè)備，這種一體機(jī)很難實(shí)現(xiàn)大的注塑量，若實(shí)現(xiàn)大的注塑量，設(shè)備做得很大，制作成本高，搬運(yùn)不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種大注射量的注射機(jī)構(gòu)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:—種大注射量的注射機(jī)構(gòu),包括:熔膠部分、注射部分,所述的注射部分的射膠法蘭上設(shè)有熔膠輸入口，并且熔膠輸入口與注射部分的射膠孔連通；所述的熔膠部分設(shè)在注射部分的上方，熔膠部分的注膠法蘭上設(shè)有注膠口，注膠口與熔膠輸入口對(duì)接并用螺釘固定在射膠法蘭上，并且熔膠部分的熔膠筒內(nèi)的熔膠通過熔膠螺桿擠出能進(jìn)入到注射筒內(nèi)實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)料。所述的熔膠部分由熔膠筒、注膠法蘭、熔膠筒座、熔膠馬達(dá)、止逆圈、止逆鋼球、熔膠螺桿、熔膠法蘭和料斗組成，熔膠筒的前端設(shè)有熔膠法蘭，熔膠法蘭的下端連接注膠法蘭，并與熔膠筒構(gòu)成90度夾角，注膠法蘭的前端設(shè)有熔膠輸入口，熔膠輸入口通過注膠法蘭和熔膠法蘭內(nèi)部的通道與熔膠筒連通，熔膠筒內(nèi)設(shè)有熔膠螺桿，熔膠螺桿連接熔膠馬達(dá)并能旋轉(zhuǎn)；熔膠輸入口內(nèi)設(shè)有止逆圈、止逆鋼球。所述的注射部·分由射膠油缸、底座、射膠筒座、連接法蘭、射膠筒螺母、導(dǎo)桿、射膠筒、射膠柱塞、射膠法蘭和射嘴組成，射膠筒前端連接射膠法蘭，射膠法蘭前端連接射嘴，射膠法蘭的上端設(shè)有熔膠輸入口，射膠筒內(nèi)設(shè)有射膠柱塞，射膠油缸連接射膠柱塞的后端并能啟動(dòng)射膠柱塞前后移動(dòng)。本實(shí)用新型熔膠與注射功能的分開，有別于普通注塑機(jī)的單螺桿結(jié)構(gòu)，此機(jī)構(gòu)采用雙螺桿，把熔膠部分與注射部分分開，使熔膠與注射功能分別用不同的螺桿實(shí)現(xiàn)。上面的螺桿采用擠出式的螺桿，原料通過此螺桿不停的轉(zhuǎn)動(dòng)并擠出，流經(jīng)注膠法蘭，進(jìn)入到注射筒，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)料。當(dāng)儲(chǔ)料重量足夠后，熔膠螺桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)，注射部分的注射柱塞在注射油缸的推動(dòng)下將塑化的原料注射進(jìn)模腔成型。當(dāng)注射時(shí)，在注膠法蘭下，通過止逆圈與止逆鋼球的止逆密封作用，使塑化的原料不能回溯至熔膠筒。本實(shí)用新型的有益效果:1、提供了一種大注射量制品的注塑解決方案，特別是針對(duì)PE管件及其它一些重量大的制品容易實(shí)現(xiàn)注塑成型；2、容易實(shí)現(xiàn)模塊化，與不同的注塑機(jī)搭配；3、獨(dú)立的熔膠機(jī)構(gòu)，使塑化速度快，塑化效果好；4、可以分體組裝及搬運(yùn)，運(yùn)輸更方便。

[0010]圖1為本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例前方的示意圖。圖2為圖1 A-A向的剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括:熔膠部分B、注射部分C，所述的注射部分的射膠法蘭9上設(shè)有熔膠輸入口 91，并且熔膠輸入口與注射部分的射膠孔92連通；所述的熔膠部分設(shè)在注射部分的上方，熔膠部分的注膠法蘭13上設(shè)有注膠口 19，注膠口與熔膠輸入口91對(duì)接并用螺釘固定在射膠法蘭9上，并且熔膠部分的熔膠筒內(nèi)的熔膠通過熔膠螺桿16擠出能進(jìn)入到注射筒8內(nèi)實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)料。所述的熔膠部分B由熔膠筒15、熔膠筒座17、熔膠馬達(dá)18、止逆圈11、止逆鋼球12、注膠法蘭13、熔膠螺桿16、熔膠法蘭14和料斗20組成，熔膠筒的前端設(shè)有熔膠法蘭，熔膠法蘭下端連接注膠法蘭，注膠法蘭與熔膠筒構(gòu)成90度夾角，注膠法蘭的前端設(shè)有熔膠輸入口 19，熔膠輸入口與熔膠筒15連通，熔膠輸入口內(nèi)設(shè)有止逆圈11、止逆鋼球12 ;熔膠筒的后端連接熔膠筒座，熔膠筒座17連接熔膠馬達(dá)18。所述的注射部分C由射膠油缸1、底座2、射膠筒座3、連接法蘭4、射膠筒螺母5、導(dǎo)桿6、射膠筒7、射膠柱塞8、射膠法蘭9和射嘴10組成，射膠筒前端連接射膠法蘭9，射膠法蘭前端連接射嘴，射膠法蘭的上端設(shè)有熔膠輸入口，熔膠入口 91與射膠孔92連通。本實(shí)用新型熔膠與注射功能的分開，有別于普通注塑機(jī)的單螺桿結(jié)構(gòu)，此機(jī)構(gòu)采用雙螺桿，把熔膠部分與注射部分分開，使熔膠與注射功能分別用不同的螺桿實(shí)現(xiàn)。上面的螺桿采用擠出式的螺桿，原料通過此螺桿不停的轉(zhuǎn)動(dòng)并擠出，流經(jīng)注膠法蘭13，進(jìn)入到注射筒，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)料。當(dāng)儲(chǔ)料重量足夠后，熔膠螺桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)，注射部分的注射柱塞在注射油缸的推動(dòng)下將塑化的原料注射進(jìn)模腔成型。當(dāng)注射時(shí)，在直通法蘭下，通過止逆圈11與止逆鋼球12的止逆密封作用， 使塑化的原料不能回溯至熔膠筒。
權(quán)利要求1.一種大注射量的注射機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括:熔膠部分、注射部分，所述的注射部分的射膠法蘭上設(shè)有熔膠輸入口，并且熔膠輸入口與注射部分的射膠孔連通；所述的熔膠部分設(shè)在注射部分的上方，熔膠部分的注膠法蘭上設(shè)有注膠口，注膠口與熔膠輸入口對(duì)接并用螺釘固定在射膠法蘭上，并且熔膠部分的熔膠筒內(nèi)的熔膠通過熔膠螺桿擠出能進(jìn)入到注射筒內(nèi)實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大注射量的注射機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的熔膠部分由熔膠筒、注膠法蘭、熔膠筒座、熔膠馬達(dá)、止逆圈、止逆鋼球、熔膠螺桿、熔膠法蘭和料斗組成，熔膠筒的前端設(shè)有熔膠法蘭，熔膠法蘭的下端連接注膠法蘭，并與熔膠筒構(gòu)成90度夾角，注膠法蘭的前端設(shè)有熔膠輸入口，熔膠輸入口通過注膠法蘭和熔膠法蘭內(nèi)部的通道與熔膠筒連通，熔膠筒內(nèi)設(shè)有熔膠螺桿，熔膠螺桿連接熔膠馬達(dá)并能旋轉(zhuǎn)；熔膠輸入口內(nèi)設(shè)有止逆圈、止逆鋼球。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大注射量的注射機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的注射部分由射膠油缸、底座、射膠筒座、連接法蘭、射膠筒螺母、導(dǎo)桿、射膠筒、射膠柱塞、射膠法蘭和射嘴組成，射膠筒前端連接射膠法蘭，射膠法蘭前端連接射嘴，射膠法蘭的上端設(shè)有熔膠輸入口，射膠筒內(nèi) 設(shè)有射膠柱塞，射膠油缸連接射膠柱塞的后端并能啟動(dòng)射膠柱塞前后移動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種大注射量的注射機(jī)構(gòu)，包括熔膠部分、注射部分，所述的注射部分的射膠法蘭上設(shè)有熔膠輸入口，并且熔膠輸入口與注射部分的射膠孔連通；所述的熔膠部分設(shè)在注射部分的上方，熔膠部分的注膠法蘭上設(shè)有注膠口，注膠口與熔膠輸入口對(duì)接并用螺釘固定在射膠法蘭上，并且熔膠部分的熔膠筒內(nèi)的熔膠通過熔膠螺桿擠出能進(jìn)入到注射筒內(nèi)實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)料。本實(shí)用新型提供了一種大注射量制品的注塑解決方案，特別是針對(duì)PE管件及其它一些重量大的制品容易實(shí)現(xiàn)注塑成型；容易實(shí)現(xiàn)模塊化，與不同的注塑機(jī)搭配；獨(dú)立的熔膠機(jī)構(gòu)，使塑化速度快，塑化效果好；可以分體組裝及搬運(yùn)，運(yùn)輸更方便。
文檔編號(hào)B29C45/54GK203110282SQ20132005872
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月2日
發(fā)明者楊偉杰, 鄧文謙, 陸以俊 申請(qǐng)人:佛山市寶捷精密機(jī)械有限公司