專利名稱:自動化附膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種自動化裝置,尤其是指一種自動化附膠裝置。
背景技術(shù):
對于像“廣汽三菱”字牌這 樣由于模具本身設(shè)計的要求,“三”字在模具制作時必須旋轉(zhuǎn)90°的設(shè)計。在貼附雙面膠前需要將已旋轉(zhuǎn)的“三”字的三橫逐個放入工裝內(nèi),然后再貼附雙面膠?!叭弊值娜龣M設(shè)計長短寬細不一樣,在放入工裝時,不僅三橫之間容易混亂而且每一橫也容易出現(xiàn)左右反裝,作業(yè)困難,效率低。
發(fā)明內(nèi)容鑒于此,本實用新型有必要提供一種自動化附膠裝置,其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,避免因人為干涉而造成貼附雙面膠出錯,提升工作效率。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種自動化附膠裝置,其包括有上模及下模形成的模具、控制所述上模上下運動的上動力裝置、字體垂直運動裝置及字體旋轉(zhuǎn)動力裝置,所述上動力裝置與所述上模連接,所述字體垂直運動裝置能夠帶動需要旋轉(zhuǎn)的字體上移或下移,并通過所述字體旋轉(zhuǎn)動力裝置旋轉(zhuǎn)字體到預(yù)定的角度。優(yōu)選的是,所述字體垂直運動裝置為字體氣缸,所述字體氣缸設(shè)于需要旋轉(zhuǎn)的字體的正下方。優(yōu)選的是,所述字體旋轉(zhuǎn)動力裝置包括有旋轉(zhuǎn)氣缸、第一齒輪及第二齒輪,所述第一齒輪與所述字體氣缸的氣桿固定,所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合,所述第二齒輪與所述旋轉(zhuǎn)氣缸的氣桿固定。優(yōu)選的是,所述第一齒輪為圓柱齒輪,所述第二齒輪為條形齒輪。優(yōu)選的是,其還包括有切斷裝置,所述切斷裝置設(shè)于所述模具的澆口處。本實用新型自動化附膠裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:本實用新型自動化附膠裝置通過字體垂直運動裝置將字體頂起后,再通過字體旋轉(zhuǎn)動力裝置將字體旋轉(zhuǎn),滿足附膠的要求;之后附膠之后,再通過相反的旋轉(zhuǎn)方向,將字體恢復(fù)初始位置。通過控制所述字體垂直運動裝置及所述字體旋轉(zhuǎn)動力裝置實現(xiàn)字體的自動化旋轉(zhuǎn),避免人工翻轉(zhuǎn)出現(xiàn)錯誤,且能夠提高工作效率。通過圓柱齒輪與條形齒輪的嚙合,旋轉(zhuǎn)氣缸推動條形齒輪,而進一步通過條形齒輪推動所述圓柱齒輪,再實現(xiàn)字體的旋轉(zhuǎn),結(jié)構(gòu)簡單,且成本低。
圖1為本實用新型自動附膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型自動附膠裝置的局部放大圖;圖3為本實用新型自動附膠裝置的工作示意圖一;[0016]圖4為本實用新型自動附膠裝置的工作示意圖二。
具體實施方式
如圖1及圖2所示,本實用新型自動化附膠裝置,其包括有支架10、上模11、下模12、上動力裝置13、字體垂直運動裝置14及字體旋轉(zhuǎn)動力裝置。所述上模11及所述下模12上下固定,且所述上動力裝置13固定于所述支架上,所述上動力裝置13與所述上模11連接,可通過所述上動力裝置13帶動所述上模11下壓或上移。所述字體垂直運動裝置14固定于所述支架10上,并固定于需要轉(zhuǎn)動的字體的正下方,所述字體垂直運動裝置14為字體氣缸,通過字體氣缸14將需要轉(zhuǎn)動的字體向上頂起,或恢復(fù)原位。以本實施例“廣汽三菱”中的“三”字為例,“三”字和其他字獨立,能夠活動,使所述字體氣缸14能夠?qū)ⅰ叭弊猪斊穑阌谛D(zhuǎn)。所述字體旋轉(zhuǎn)動力裝置包括有旋轉(zhuǎn)氣缸15、第一齒輪16及第二齒輪17,所述第一齒輪16與所述字體氣缸14的氣桿141固定,所述第一齒輪16與所述第二齒輪17哨合,所述第二齒輪17與所述旋轉(zhuǎn)氣15缸的氣桿151固定。其中,所述第一齒輪16為圓柱齒輪,所述第二齒輪17為條形齒輪,通過所述旋轉(zhuǎn)氣缸15推動所述第二齒輪17前進,再通過所述第二齒輪17推動所述第一齒輪16轉(zhuǎn)動,從而使與所述第一齒輪16固定的字體氣缸14的氣桿141轉(zhuǎn)動,使字體旋轉(zhuǎn)90°,即由“川”字變?yōu)椤叭弊?如圖3所示)。所述自動化附膠裝置還包括有切斷裝置,所述切斷裝置設(shè)于所述模具(所述下模12)的澆口處。字體待澆注完成后,通過所述切斷裝置切斷澆口。在本實施例中,所述切斷裝置包括有切斷氣缸181及切刀182,所述切刀182橫設(shè)于所述下模12的側(cè)邊,所述切斷氣缸181則設(shè)于所述切刀182的一側(cè),通過切刀氣缸181控制所述切刀182切斷澆口。
為了提高所述自動化附膠裝置的自動化性,可通過設(shè)置啟動開關(guān)及急停開關(guān),通過啟動開關(guān)和急停開關(guān)控制所述字體氣缸14及所述旋轉(zhuǎn)氣缸15的啟停。本實用新型自動化附膠方法包括有:(I)產(chǎn)品放入下模12后,上動力裝置13下壓上模11,使所述上模11與下模12合緊,切斷氣缸181控制切刀182切斷澆口 ;(2)所述切斷氣缸181復(fù)位,并通過所述上動力裝置13上移,使所述上模11與所述下模12分離;(3)所述字體垂直運動裝置14頂起需要旋轉(zhuǎn)的字體,通過字體旋轉(zhuǎn)動力裝置15逆時針旋轉(zhuǎn)字體90°,使字體“川”變成“三”(如圖3所示);(4)字體垂直運動裝置14復(fù)位,進行人工附膠或自動附膠;(5)所述字體垂直運動裝置14重新頂起字體“三”,通過字體旋轉(zhuǎn)動力裝置旋轉(zhuǎn)字體“三”90°,其旋轉(zhuǎn)方向與步驟(3)相反(即順時針旋轉(zhuǎn)),使字體恢復(fù)初始位置,“三”重新變回“川”;(6)所述字體垂直運動裝置14下移,使字體“川”復(fù)位(如圖4所示)。在步驟(3)中,所述字體氣缸14頂起字體“川”,所述旋轉(zhuǎn)氣缸15動作帶動第二齒輪17前行,通過所述第二齒輪17推動所述第一齒輪16轉(zhuǎn)動,字體“川”同步轉(zhuǎn)動,由“川”字變?yōu)椤叭弊?。在本實施例中,?yōu)選使字體逆時針旋轉(zhuǎn)90°,因此,將所述第二齒輪17固定于所述第一齒輪16的右側(cè),轉(zhuǎn)動時,即向左推動所述第一齒輪16。以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范 圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
權(quán)利要求1.一種自動化附膠裝置,其特征在于,其包括有上模及下模形成的模具、控制所述上模上下運動的上動力裝置、字體垂直運動裝置及字體旋轉(zhuǎn)動力裝置,所述上動力裝置與所述上模連接,所述字體垂直運動裝置能夠帶動需要旋轉(zhuǎn)的字體上移或下移,并通過所述字體旋轉(zhuǎn)動力裝置旋轉(zhuǎn)字體到預(yù)定的角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化附膠裝置,其特征在于,所述字體垂直運動裝置為字體氣缸,所述字體氣缸設(shè)于需要旋轉(zhuǎn)的字體的正下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動化附膠裝置,其特征在于,所述字體旋轉(zhuǎn)動力裝置包括有旋轉(zhuǎn)氣缸、第一齒輪及第二齒輪,所述第一齒輪與所述字體氣缸的氣桿固定,所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合,所述第二齒輪與所述旋轉(zhuǎn)氣缸的氣桿固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動化附膠裝置,其特征在于,所述第一齒輪為圓柱齒輪,所述第二齒輪為條形齒輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化附膠裝置,其特征在于,其還包括有切斷裝置,所述切斷裝置設(shè)于所述 模具的澆口處。
專利摘要本實用新型公開了一種自動化附膠裝置,其包括有上模及下模形成的模具、控制所述上模上下運動的上動力裝置、字體垂直運動裝置及字體旋轉(zhuǎn)動力裝置,所述上動力裝置與所述上模連接,所述字體垂直運動裝置能夠帶動需要旋轉(zhuǎn)的字體上移或下移,并通過所述字體旋轉(zhuǎn)動力裝置旋轉(zhuǎn)字體到預(yù)定的角度。本實用新型自動化附膠裝置通過字體垂直運動裝置將字體頂起后,再通過字體旋轉(zhuǎn)動力裝置將字體旋轉(zhuǎn),滿足附膠的要求;之后附膠之后,再通過相反的旋轉(zhuǎn)方向,將字體恢復(fù)初始位置。通過控制所述字體垂直運動裝置及所述字體旋轉(zhuǎn)動力裝置實現(xiàn)字體的自動化旋轉(zhuǎn),避免人工翻轉(zhuǎn)出現(xiàn)錯誤,且能夠提高工作效率。
文檔編號B29C45/14GK203110247SQ20132006544
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者黎廣聰, 劉驍, 鄧福祥 申請人:四維爾丸井(廣州)汽車零部件有限公司