專利名稱：一種新型成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及人泡沫塑料機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型成型機(jī)。
背景技術(shù)：
由于EPS成型機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，部分管路及模板會(huì)被水及蒸汽不斷的腐蝕。對(duì)于北方部分地區(qū)水質(zhì)差且呈鹽堿性，對(duì)于板材的腐蝕性強(qiáng)，使得一般性普通成型機(jī)在使用不到2年后腐蝕生銹現(xiàn)象嚴(yán)重，甚至不能正常運(yùn)行?，F(xiàn)有技術(shù)中，成型機(jī)包括料筒、上框架、模板組合、下框架、頂出架、安全門(mén)、電氣箱組、液壓系統(tǒng)和管路系統(tǒng)，所述模板組合又包括后模板、移模板、固模板，所述固模板、移模板和后模板通過(guò)導(dǎo)柱相互串聯(lián)在一起。節(jié)省成本，模板組合常采用方管拼焊而成。由于方管一定的密閉性，常常只能對(duì)其表面進(jìn)行防腐處理，內(nèi)部總有大部或局部防腐處理不到位，容易使框架從內(nèi)部開(kāi)始腐蝕。部分廠家采用鋼板焊拼的結(jié)構(gòu)，但是存在結(jié)構(gòu)不合理，局部處只能采用工藝孔方式來(lái)引流防腐液。同時(shí)在進(jìn)行防腐時(shí)，為了能讓防腐液從工藝孔流出，需要采取一定的措施，也是很不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種新型成型機(jī)，能夠在對(duì)成型機(jī)的框架上的每個(gè)部分在進(jìn)行防腐處理時(shí)，能充分浸入防腐液，且能讓多余溶液易流出，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎，而且能模塊化的安裝，利于機(jī)器設(shè)備在起吊和運(yùn)輸中的安全性，為后續(xù)的維修帶來(lái)方便。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了提供一種新型成型機(jī)，包括料筒、上框架、模板組合、下框架、頂出架、安全門(mén)、電氣箱組、液壓系統(tǒng)和管路系統(tǒng)，所述模板組合又包括后模板、移模板、固模板，所述固模板、移模板和后模 板通過(guò)導(dǎo)柱相互串聯(lián)在一起，所述后模板、移模板和固模板均由鋼板拼焊而成，所述后模板、移模板和固模板的內(nèi)部所形成的空間中至少有一個(gè)面與外部相通。作為優(yōu)選，所述后模板、移模板和固模板的內(nèi)部所形成的空間有二個(gè)面與外部相通。作為優(yōu)選，所述固模板和后模板的下方兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，所述移模板的下端對(duì)應(yīng)位置設(shè)有滑輪，有助于移動(dòng)模板的移動(dòng)。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)柱上設(shè)有導(dǎo)套，能夠使移模板精確移動(dòng)。作為優(yōu)選，所述模板組合通過(guò)連接件固定連接在上框架上，方便安裝與維修。作為優(yōu)選，所述上框架與下框架通過(guò)連接件固定連接，方便安裝與維修。本實(shí)用新型的有益效果:模板采用鋼板焊拼而成，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎，能夠在對(duì)成型機(jī)的框架上的每個(gè)部分在進(jìn)行防腐處理時(shí)，能充分涂覆防腐液，且能讓多余溶液易流出，而且能模塊化安裝，節(jié)省安裝工時(shí)，利于機(jī)器設(shè)備在起吊和運(yùn)輸中的安全性，為后續(xù)的維修帶來(lái)方便。
圖1為本實(shí)用新型一種新型成型機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實(shí)用新型一種新型成型機(jī)的模板組合的結(jié)構(gòu)圖。圖3為本實(shí)用新型一種新型成型機(jī)的固模板的結(jié)構(gòu)圖。圖4為本實(shí)用新型一種新型成型機(jī)的移模板的結(jié)構(gòu)圖。圖5為本實(shí)用新型一種新型成型機(jī)的后模板的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖1 5所示，一種新型成型機(jī)，包括料筒1、上框架2、模板組合3、下框架4、頂出架5、安全門(mén)6、電氣箱組7、液壓系統(tǒng)8和管路系統(tǒng)9，所述模板組合3又包括后模板31、移模板32、固模板33，所述固模板33、移模板32和后模31板通過(guò)導(dǎo)柱34依次串聯(lián)在一起，所述后模板31、移模板32和固模板33均由鋼板拼焊而成，所述后模板31、移模板32和固模板33的內(nèi)部所形成的空間有四個(gè)面與外部相通，所述固模板33和后模板31的下方兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌10，所述移模板32的下端對(duì)應(yīng)位置設(shè)有滑輪11，所述導(dǎo)柱34上設(shè)有導(dǎo)套35，所述模板組合3通過(guò)連接件固定連接在上框架 2上，所述上框架2與下框架4通過(guò)連接件固定連接。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種新型成型機(jī)，包括料筒、上框架、模板組合、下框架、頂出架、安全門(mén)、電氣箱組、液壓系統(tǒng)和管路系統(tǒng)，所述模板組合又包括后模板、移模板、固模板，所述固模板、移模板和后模板通過(guò)導(dǎo)柱相互串聯(lián)在一起，其特征在于:所述后模板、移模板和固模板均由鋼板拼焊而成，所述后模板、移模板和固模板的內(nèi)部所形成的空間中至少有一個(gè)面與外部相通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型成型機(jī)，其特征在于:所述后模板、移模板和固模板的內(nèi)部所形成的空間有二個(gè)面與外部相通。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新型成型機(jī)，其特征在于:所述固模板和后模板的下方兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，所述移模板的下端對(duì)應(yīng)位置設(shè)有滑輪。
4.如權(quán)利要求1所述的一種新型成型機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)柱上設(shè)有導(dǎo)套。
5.如權(quán)利要求1所述的一種新型成型機(jī)，其特征在于:所述模板組合通過(guò)連接件固定連接在上框架上。
6.如權(quán)利要求1所述的一種新型成型機(jī)，其特征在于:所述上框架與下框架通過(guò)連接件固定 連接。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種新型成型機(jī)，包括料筒、上框架、模板組合、下框架、頂出架、安全門(mén)、電氣箱組、液壓系統(tǒng)和管路系統(tǒng)，所述模板組合又包括后模板、移模板、固模板，所述固模板、移模板和后模板通過(guò)導(dǎo)柱相互串聯(lián)在一起，所述后模板、移模板和固模板均由鋼板拼焊而成，所述后模板、移模板和固模板的內(nèi)部所形成空間中至少有一個(gè)面與外部相通。模板采用鋼板焊拼而成，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎，能夠在對(duì)成型機(jī)的框架上的每個(gè)部分在進(jìn)行防腐處理時(shí)，能充分浸入防腐液，且能讓多余溶液易流出，而且能模塊化安裝，節(jié)省安裝工時(shí)，利于機(jī)器設(shè)備在起吊和運(yùn)輸中的安全性，為后續(xù)的維修帶來(lái)方便。
文檔編號(hào)B29C37/00GK203110227SQ20132007150
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月7日
發(fā)明者陳金華, 董建豐, 詹慧 申請(qǐng)人:浙江瑞諾泰富科技有限公司