專利名稱：一種龍門式切粒機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械裝置，尤其是一種把塑料切成顆粒的龍門式切粒機。
背景技術(shù)：
目前，我國的塑料制品加工很大程度上是將塑料粉料經(jīng)塑化后進行加工成型。擠出機是聚合物加工中應(yīng)用最廣泛的設(shè)備，聚合物與各種添加劑混合后，送入擠出機中熔化，并進一步混合均勻，通過多孔口模，形成多根條料，再切成粒料，但由于物料在切粒機造粒過程中會產(chǎn)生大量的熱，為了防止物料條切粒后粒料間相互粘連和無法切斷的現(xiàn)象發(fā)生，現(xiàn)有的造粒工藝首先將物料條過水，然后再進行切粒操作，切粒后再對粒料進行脫水，這種工藝復(fù)雜，工作效率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種龍門式切粒機，該切粒機的箱體外側(cè)設(shè)有冷卻罩，省去了物料條過水和粒料脫水工序，切粒刀組的滾刀上方設(shè)有噴氣結(jié)構(gòu)，能降低切粒刀組和牽引輥組的表面溫度，延長了工作件的使用壽命。為了解決現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種龍門式切粒機，包括基座，該基座上方設(shè)有箱體，該箱體一內(nèi)側(cè)壁上安裝有切粒刀組和牽引輥組，所述內(nèi)側(cè)壁相鄰的另一內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有進料口，箱體的底部設(shè)有出料口 ；在基座底部安裝有驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置與切粒刀組連接，作為本實用新型的改進，所述箱體的外側(cè)設(shè)有冷卻罩，該冷卻罩的上端設(shè)有出水口，下端設(shè)有進水口，所述的切粒刀組包括滾刀和定刀，在該滾刀的上方設(shè)有噴氣結(jié)構(gòu)。上述的一種龍門式切粒機，所述的牽引輥組包括上牽引輥和下牽引輥，所述定刀位于滾刀和下牽引輥之間。上述的一種龍門式切粒機，所述的噴氣結(jié)構(gòu)為噴氣管，該噴氣管沿所述滾刀的軸向延伸，在該噴氣管上設(shè)有多個均勻排布的噴口。上述的一種龍門式切粒機，所述噴氣管的一端封閉，另一端與高壓氣泵密封連接。上述的一種龍門式切粒機，所述噴口的數(shù)量為10-80個。上述的一種龍門式切粒機，所述的驅(qū)動裝置為驅(qū)動電機。上述的一種龍門式切粒機，所述的進料口處設(shè)有物料導(dǎo)向凹槽。本實用新型的有益效果為:該切粒機的箱體外側(cè)設(shè)有冷卻罩，省去了物料條過水和粒料脫水工序，切粒刀組的滾刀上方設(shè)有噴氣結(jié)構(gòu)，能降低切粒刀組和牽引輥組的表面溫度，延長了工作件的使用壽命。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型切粒刀組和牽引輥組的結(jié)構(gòu)示意圖[0014]圖3為本實用新型噴氣結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖圖4為本實用新型中進料口的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施方式
為使對本實用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:如圖1、圖2所示,一種龍門式切粒機,包括基座I,該基座上方設(shè)有箱體2,該箱體2 —內(nèi)側(cè)壁上安裝有切粒刀組3和牽引輥組4，內(nèi)側(cè)壁相鄰的另一內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有進料口 5，箱體的底部設(shè)有出料口 6 ;在基座I底部安裝有驅(qū)動裝置(未畫出)，該驅(qū)動裝置與切粒刀組3連接，作為本實用新型的改進，箱體2的外側(cè)設(shè)有冷卻罩8，該冷卻罩8的上端設(shè)有出水口81，下端設(shè)有進水口 82，而箱體2采用導(dǎo)熱性好的材料制成，當物料切粒機工作時，從冷卻罩8上的進水口82連續(xù)不斷地注入冷水，并由出水81 口流出，使得冷卻罩8與箱體2形成的空腔內(nèi)充滿了流動的冷水，從而可以將箱體2內(nèi)的溫度控制在理想的范圍內(nèi)，未過水的物料在箱體2內(nèi)切割時，也不會出現(xiàn)粘連的現(xiàn)象。作為本實用新型的另一種改進，如圖2所示，切粒刀組3包括滾刀31和定刀32，在該滾刀31的上方設(shè)有噴氣結(jié)構(gòu)9 ;牽引輥組4包括上牽引輥41和下牽引輥42，定刀32位于滾刀31和下牽引輥42之間，上牽引輥41和下牽引輥42對物料起到了固定作用，便于滾刀31的切粒。如圖3所示，噴氣結(jié)構(gòu)9優(yōu)選為噴氣管，該噴氣管沿滾刀31的軸向延伸，在該噴氣管上設(shè)有多個均勻排布的噴口 91，噴口 91的數(shù)量為10-80個，噴氣管的一端封閉，另一端與高壓氣泵(未畫出)密封連接，通過高壓氣泵將氣體從噴氣管的噴口 91噴出，使得滾刀31和定刀32表面的氣體流動，降低了滾刀31和定刀32表面的溫度，延長了使用壽命。驅(qū)動裝置優(yōu)選為驅(qū)動電機。本實用新型的更進一步的改進如圖4所示,進料口 5處設(shè)有多個物料導(dǎo)向凹槽51,用于置納物料條，使物料條整齊有序地由進料口 5進入上牽引輥41和下牽引輥42之間，有效地防止物料條進入進料口 5后攪成一團，延長了切粒機的使用壽命。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種龍門式切粒機，包括基座，該基座上方設(shè)有箱體，該箱體一內(nèi)側(cè)壁上安裝有切粒刀組和牽引輥組，所述內(nèi)側(cè)壁相鄰的另一內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有進料口，箱體的底部設(shè)有出料口 ；在基座底部安裝有驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置與切粒刀組連接，其特征在于，所述箱體的外側(cè)設(shè)有冷卻罩，該冷卻罩的上端設(shè)有出水口，下端設(shè)有進水口 ；所述的切粒刀組包括滾刀和定刀，在該滾刀的上方設(shè)有噴氣結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種龍門式切粒機，其特征在于，所述的牽引輥組包括上牽引輥和下牽引輥，所述定刀位于滾刀和下牽引輥之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種龍門式切粒機，其特征在于，所述的噴氣結(jié)構(gòu)為噴氣管，該噴氣管沿所述滾刀的軸向延伸，在該噴氣管上設(shè)有多個均勻排布的噴口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種龍門式切粒機，其特征在于，所述噴氣管的一端封閉，另一端與高壓氣泵密封連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種龍門式切粒機，其特征在于，所述噴口的數(shù)量為10-80個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種龍門式切粒機，其特征在于，所述的驅(qū)動裝置為驅(qū)動電機。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的一種龍門式切粒機，其特征在于，所述的進料口處設(shè)有物料導(dǎo)向 凹槽。
專利摘要一種龍門式切粒機，包括基座，該基座上方設(shè)有箱體，該箱體一內(nèi)側(cè)壁上安裝有切粒刀組和牽引輥組，內(nèi)側(cè)壁相鄰的另一內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有進料口，箱體的底部設(shè)有出料口；在基座底部安裝有驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置與切粒刀組連接，箱體的外側(cè)設(shè)有冷卻罩，該冷卻罩的上端設(shè)有出水口，下端設(shè)有進水口，切粒刀組包括滾刀和定刀，在該滾刀的上方設(shè)有噴氣結(jié)構(gòu)。該切粒機的箱體外側(cè)設(shè)有冷卻罩，省去了物料條過水和粒料脫水工序，切粒刀組的滾刀上方設(shè)有噴氣結(jié)構(gòu)，能降低切粒刀組和牽引輥組的表面溫度，延長了工作件的使用壽命。
文檔編號B29B9/06GK203156967SQ201320095000
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月1日
發(fā)明者王寧, 鮑海程, 高偉 申請人:寧波海雨新材料科技有限公司