專利名稱：可移動(dòng)式壓塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓塑模具，尤其涉及一種可移動(dòng)式壓塑模具，屬于加工設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，高端工業(yè)生產(chǎn)逐漸走進(jìn)人們的生活，各種設(shè)計(jì)的產(chǎn)品的生產(chǎn)和設(shè)計(jì)都需要經(jīng)過(guò)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、模具定型和生產(chǎn)制造幾個(gè)步驟。壓塑模具是當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的模具之一，是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。壓塑成型是成型加工中的一種重要技術(shù)工藝，在工業(yè)生產(chǎn)、工業(yè)加工中有著廣泛的應(yīng)用，在人們的生活中發(fā)揮著重要的作用。塑料或者橡膠材料在閉合模腔內(nèi)借助加熱、加壓成型為制品的塑料加工方法。一般，將粉狀、粒狀、團(tuán)粒狀、片狀設(shè)置先制作成和制品相似形狀的坯料，放在加熱的模具型腔中，然后閉模加壓，固化成型，再脫模得制品。但是目前的壓塑工藝存在很多問(wèn)題，熱壓塑模具是將原料加工成成品所需形狀時(shí)所必需的裝置，現(xiàn)有的熱壓塑模具一般結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，在進(jìn)行一次壓塑時(shí)，由一定模一動(dòng)模組合，形成模腔，在加熱狀態(tài)下將注入的原料加工成型，打開后形成所需的一定形狀的成品，一開一合一次生產(chǎn)一件產(chǎn)品，生產(chǎn)效率較為低下。此外，在進(jìn)行壓模時(shí)，上動(dòng)模板和下動(dòng)模板可能因?yàn)檎辰Y(jié)在一起，下動(dòng)模板隨著上動(dòng)模板上升，在升高過(guò)程中，上動(dòng)模板和下動(dòng)模板的突然分離容易導(dǎo)致事故的發(fā)生。同時(shí)，隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，人們對(duì)功能性、自主設(shè)計(jì)性、擴(kuò)展功能開發(fā)性等都有著較高的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足·，解決好現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，彌補(bǔ)現(xiàn)有目前市場(chǎng)上現(xiàn)有產(chǎn)品的不足。本實(shí)用新型提供了一種可移動(dòng)式壓塑模具，包括頂端的上蓋板和底端的下蓋板，上蓋板的下端連接有上支撐板，上支撐板下端設(shè)置有上加熱板，上加熱板上固定有上模壓板，上模壓板上設(shè)置有動(dòng)模，下蓋板的下端連接有下支撐板，下支撐板下端設(shè)置有下加熱板，下加熱板上固定有下模壓板，下模壓板上設(shè)置有定模，所述下蓋板的下端設(shè)置有多個(gè)滾輪。優(yōu)選地,上述動(dòng)模和定模相對(duì)設(shè)置。優(yōu)選地，上述動(dòng)模和上模壓板的結(jié)合處設(shè)置有多個(gè)通道。優(yōu)選地，上述定模和下模壓板的結(jié)合處設(shè)置有多個(gè)通道。優(yōu)選地，上述下加熱板的兩端分別設(shè)置有螺栓釘。 優(yōu)選地，上述動(dòng)模和定模之間形成模腔。本實(shí)用新型提供的可移動(dòng)式壓塑模具與傳統(tǒng)的壓塑模具相比，本實(shí)用新型提供的可移動(dòng)式壓塑模具通過(guò)設(shè)置滾輪，方便對(duì)壓塑模具進(jìn)行移動(dòng)，避免人工進(jìn)行費(fèi)時(shí)費(fèi)力的搬抬。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記:1-上蓋板；2_下蓋板；3_上支撐板；4_下支撐板；5_上支架；6-下支架；7_上加熱板；8_下加熱板；9_上模壓板；10-下模壓板；11-動(dòng)模；12_定模；13_通道；14-螺栓釘；15-模腔；16-滾輪。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解和實(shí)施本實(shí)用新型，
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1所示為本實(shí)用新型的可移動(dòng)式壓塑模具結(jié)構(gòu)示意圖，主體包括頂端的上蓋板I和底端的下蓋板2，上蓋板I的下端連接有上支撐板3，上支撐板3下端設(shè)置有上加熱板7，上支撐板3與上加熱板7之間由上支架5進(jìn)行連接，上加熱板7上固定有上模壓板9，上模壓板9上設(shè)置有動(dòng)模11，下蓋板2的下端連接有下支撐板4，下支撐板4下端設(shè)置有下加熱板8，下支撐板4與下加熱板8之間由下支架6進(jìn)行連接，下加熱板8上固定有下模壓板10，下模壓板10上設(shè)置有定模12，動(dòng)模11和定模12相對(duì)設(shè)置。動(dòng)模11和上模壓板9的結(jié)合處設(shè)置有多個(gè)通道13。其中，上支撐板3和下支撐板4內(nèi)部分別設(shè)置有彈簧，或者通過(guò)設(shè)置液壓傳動(dòng)裝置，從而實(shí)現(xiàn)彈性上下工作。定模12和下模壓板10的結(jié)合處設(shè)置有多個(gè)通道13，在通道13內(nèi)可以放置加熱片，如圖示的通道13分別在上下各設(shè)置有兩組和三組，具體可以根據(jù)生產(chǎn)時(shí)的需要進(jìn)行設(shè)置即可，只要能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)時(shí)所需的加熱效果均可。此外，在下加熱板8的兩端分別設(shè)置有螺栓釘14，螺栓釘14起到了固定的作用。動(dòng)模11和定模12之間形成模 腔15。本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)和發(fā)明點(diǎn)在于:所述下蓋板2的下端設(shè)置有多個(gè)滾輪16。本實(shí)用新型提供的可移動(dòng)式壓塑模具與傳統(tǒng)的壓塑模具相比，本實(shí)用新型提供的可移動(dòng)式壓塑模具通過(guò)設(shè)置滾輪，方便對(duì)壓塑模具進(jìn)行移動(dòng)，避免人工進(jìn)行費(fèi)時(shí)費(fèi)力的搬抬。以上所述之具體實(shí)施方式
為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并非以此限定本實(shí)用新型的具體實(shí)施范圍，本實(shí)用新型的范圍包括并不限于本具體實(shí)施方式
，凡依照本實(shí)用新型之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可移動(dòng)式壓塑模具，包括頂端的上蓋板(I)和底端的下蓋板(2)，上蓋板(I)的下端連接有上支撐板(3)，上支撐板(3)下端設(shè)置有上加熱板(7)，上加熱板(7)上固定有上模壓板(9)，上模壓板(9)上設(shè)置有動(dòng)模(11)，下蓋板(2)的下端連接有下支撐板(4)，下支撐板(4)下端設(shè)置有下加熱板(8)，下加熱板(8)上固定有下模壓板(10)，下模壓板(10)上設(shè)置有定模(12)，其特征在于:所述下蓋板(2)的下端設(shè)置有多個(gè)滾輪(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)式壓塑模具，其特征在于:所述動(dòng)模(11)和定模(12)相對(duì)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)式壓塑模具，其特征在于:所述動(dòng)模(11)和上模壓板(9)的結(jié)合處設(shè)置有多個(gè)通道(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)式壓塑模具，其特征在于:所述定模(12)和下模壓板(10)的結(jié)合處設(shè)置有多個(gè)通道(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)式壓塑模具，其特征在于:所述下加熱板(8)的兩端分別設(shè)置有螺栓釘(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的可移動(dòng)式壓塑模具，其特征在于:所述動(dòng)模(11)和定模(12)之間形成模腔(1 5)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可移動(dòng)式壓塑模具，包括頂端的上蓋板(1)和底端的下蓋板(2)，上蓋板(1)的下端連接有上支撐板(3)，上支撐板(3)下端設(shè)置有上加熱板(7)，上加熱板(7)上固定有上模壓板(9)，上模壓板(9)上設(shè)置有動(dòng)模(11)，下蓋板(2)的下端連接有下支撐板(4)，下支撐板(4)下端設(shè)置有下加熱板(8)，下加熱板(8)上固定有下模壓板(10)，下模壓板(10)上設(shè)置有定模(12)，所述下蓋板(2)的下端設(shè)置有多個(gè)滾輪(16)。本實(shí)用新型提供的可移動(dòng)式壓塑模具通過(guò)設(shè)置滾輪，方便對(duì)壓塑模具進(jìn)行移動(dòng)，避免人工進(jìn)行費(fèi)時(shí)費(fèi)力的搬抬。
文檔編號(hào)B29C43/36GK203092884SQ20132009801
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月5日
發(fā)明者勵(lì)茂華 申請(qǐng)人:勵(lì)茂華