專利名稱：一種塑料群焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料熔接設(shè)備，特別涉及一種同時(shí)熔接多個(gè)塑料工件的群焊機(jī)，屬于塑料熱熔機(jī)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
塑料熱熔機(jī)是利用塑料電熱熔化原理，通過準(zhǔn)確控制熔化溫度將塑料工件部分熔化，配合機(jī)械裝置將工件熔接形成定制產(chǎn)品的設(shè)備。塑料熱熔機(jī)特別適合應(yīng)用在不易熔接，具有不規(guī)則較大形狀的工件，其應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，具體是計(jì)算機(jī)配件、電話機(jī)、門板和吸塵器等領(lǐng)域。塑料熱熔機(jī)根據(jù)其功能和用途不同，分為超聲波塑膠熱熔機(jī)、大型塑料熱熔機(jī)、中型塑膠熱熔機(jī)和小型塑料熱熔機(jī)等各類設(shè)備，其組成大致包括熱熔裝置、傳動(dòng)裝置和控制系統(tǒng)等，由熱熔裝置將工件加工端熔化，再由傳動(dòng)裝置將工件對(duì)接熔合，控制系統(tǒng)提供人機(jī)操作界面便于人員控制。但是，以上諸多種類塑料熱熔機(jī)對(duì)于同時(shí)加工多個(gè)相同工件的熔接操作仍然存在空白領(lǐng)域，具體可以是同時(shí)加工多個(gè)相同塑料板材間的邊熔操作等。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型塑料群焊機(jī)公開了新的方案，利用壓力傳動(dòng)裝置和熱熔板將多個(gè)塑料工件同時(shí)熔邊結(jié)合，填補(bǔ)了普通熱熔機(jī)無法同時(shí)加工多個(gè)相同工件的問題。本實(shí)用新型塑料群焊機(jī)包括門型機(jī)架100、工件固定裝置200、若干施壓裝置300和熱焊板400。門型機(jī)架100包括門型支架110、機(jī)架床120和橫梁130，機(jī)架床120固定設(shè)置在門型支架110腰部，橫梁130固定設(shè)置在門型支架110頂部。工件固定裝置200包括夾板A210、夾板B220和夾板導(dǎo)軌230，夾板A210和夾板B220兩端分別與夾板導(dǎo)軌230兩端導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，夾板A210與夾板B220沿夾板導(dǎo)軌230相向運(yùn)動(dòng)。施壓裝置300包括氣缸310和壓板320，氣缸310固定在橫梁130上，壓板320與氣缸310輸出端固定連接。熱焊板400固定在機(jī)架床120上，夾板A210與夾板B220沿夾板導(dǎo)軌230相向運(yùn)動(dòng)將工件夾緊，夾板導(dǎo)軌230沿?zé)岷赴?00熱焊面運(yùn)動(dòng)將緊夾工件的夾板A210和夾板B220帶入熱焊加工區(qū)域，氣缸310推動(dòng)壓板320將工件壓緊在熱焊板400熱焊面上。本實(shí)用新型塑料群焊機(jī)能夠同時(shí)熱熔結(jié)合多個(gè)相同的塑料工件，填補(bǔ)了普通塑料熱熔機(jī)加工方式的空白。
圖1是本實(shí)用新型塑料群焊機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型塑料群焊機(jī)加工工件示意圖。圖1 2中，100是門型機(jī)架，110是門型支架，120是機(jī)架床，130是橫梁，131是施壓裝置導(dǎo)軌，200是工件固定裝置，210是夾板A，220是夾板B，230是夾板導(dǎo)軌，240是夾板導(dǎo)軌傳動(dòng)裝置，241是夾板導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，242是夾板導(dǎo)軌傳動(dòng)導(dǎo)軌，243是傳動(dòng)鏈，250是夾板傳動(dòng)裝置，251是夾板驅(qū)動(dòng) 馬達(dá)，252是傳動(dòng)絲杠，260是夾板導(dǎo)軌升降氣缸，300是施壓裝置，310是氣缸，320是壓板，400是熱焊板，500是工件預(yù)裝臺(tái)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示，本實(shí)用新型塑料群焊機(jī)示意圖。塑料群焊機(jī)包括門型機(jī)架100、工件固定裝置200、若干施壓裝置300和熱焊板400。門型機(jī)架100包括門型支架110、機(jī)架床120和橫梁130，機(jī)架床120固定設(shè)置在門型支架110腰部，橫梁130固定設(shè)置在門型支架110頂部。工件固定裝置200包括夾板A210、夾板B220和夾板導(dǎo)軌230，夾板A210和夾板B220兩端分別與夾板導(dǎo)軌230兩端導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，夾板A210與夾板B220沿夾板導(dǎo)軌230相向運(yùn)動(dòng)。施壓裝置300包括氣缸310和壓板320，氣缸310固定在橫梁130上，壓板320與氣缸310輸出端固定連接。熱焊板400固定在機(jī)架床120上，夾板A210與夾板B220沿夾板導(dǎo)軌230相向運(yùn)動(dòng)將工件夾緊，夾板導(dǎo)軌230沿?zé)岷赴?00熱焊面運(yùn)動(dòng)將緊夾工件的夾板A210和夾板B220帶入熱焊加工區(qū)域，氣缸310推動(dòng)壓板320將工件壓緊在熱焊板400熱焊面上。操作人員將多個(gè)塑料板工件對(duì)齊放入夾板A210和夾板B220間，將夾板A210和夾板B220夾緊，整平工件的熱熔合邊，再推動(dòng)夾板導(dǎo)軌230將夾板A210和夾板B220帶至熱焊板400熱焊面上，最后操作氣缸310推動(dòng)壓板320將工件緊壓在熱焊板400熱焊面上，多個(gè)工件的加工邊熱熔結(jié)合形成半成品或成品。為了提高熱熔機(jī)的機(jī)械化，減少人工操作的環(huán)節(jié)，本方案采取了以下改進(jìn)方案:工件固定裝置200還包括夾板導(dǎo)軌傳動(dòng)裝置240，夾板導(dǎo)軌傳動(dòng)裝置240包括夾板導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)馬達(dá)241、夾板導(dǎo)軌傳動(dòng)導(dǎo)軌242和傳動(dòng)鏈243,夾板導(dǎo)軌傳動(dòng)裝置240固定在機(jī)架床120上，夾板導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)馬達(dá)241驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)鏈243通過夾板導(dǎo)軌230沿夾板導(dǎo)軌傳動(dòng)導(dǎo)軌242帶動(dòng)夾板A210和夾板B220進(jìn)入或離開熱焊加工區(qū)域。夾板導(dǎo)軌傳動(dòng)裝置240的引入使得操作人員只需要操縱·馬達(dá)實(shí)現(xiàn)工件就位加工，減少了人力操作環(huán)節(jié)。在以上改進(jìn)的基礎(chǔ)上，工件固定裝置200還可以包括夾板傳動(dòng)裝置250，夾板傳動(dòng)裝置250包括夾板驅(qū)動(dòng)馬達(dá)251和傳動(dòng)絲杠252，夾板A210和夾板B220兩端分別與設(shè)置在夾板導(dǎo)軌230兩端導(dǎo)軌上的傳動(dòng)絲杠252滑動(dòng)螺紋連接，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)251驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)絲杠252帶動(dòng)夾板A210與夾板B220沿夾板導(dǎo)軌230相向運(yùn)動(dòng)。夾板傳動(dòng)裝置250的引入利用絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為夾板的相向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步減少了人力操作環(huán)節(jié)。在實(shí)際操作過程中發(fā)現(xiàn)工件被夾緊后移入熱熔加工區(qū)域過程中容易發(fā)生工件熱熔邊與熱熔加工面刮擦碰撞現(xiàn)象，影響正常加工，嚴(yán)重者還會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞熱熔加工面的事故，為了解決這個(gè)問題，工件固定裝置200還可以包括夾板導(dǎo)軌升降氣缸260，夾板導(dǎo)軌升降氣缸260固定在夾板導(dǎo)軌傳動(dòng)裝置240上，夾板導(dǎo)軌升降氣缸260輸出端推動(dòng)夾板導(dǎo)軌230上升或下降。在夾板導(dǎo)軌230帶動(dòng)夾板A210和夾板B220進(jìn)入熱熔加工區(qū)域過程中利用夾板導(dǎo)軌升降氣缸260提高其運(yùn)動(dòng)軌跡的位置，從而避免刮擦和碰撞，待其到達(dá)加工區(qū)域后再降低高度，以便熱壓熔接加工。為了提高多個(gè)工件在進(jìn)入熱熔加工區(qū)域前的整齊程度，降低操作人員的工作難度，塑料群焊機(jī)還可以包括工件預(yù)裝臺(tái)500，夾板A210與夾板B220在工件預(yù)裝臺(tái)500上沿夾板導(dǎo)軌230相向運(yùn)動(dòng)將工件夾緊。在夾緊之前，操作人員可以利用工件預(yù)裝臺(tái)500的表面找平多個(gè)工件的加工邊，使其平整對(duì)齊。為了提高塑料群焊機(jī)的自動(dòng)操作性能，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減少操作人員的誤操作，本方案還可以在上述改進(jìn)基礎(chǔ)上引入一套智能操控系統(tǒng)。塑料群焊機(jī)還可以包括智能操控系統(tǒng)，智能操控系統(tǒng)包括操縱系統(tǒng)、監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)和緊急停車系統(tǒng)，操縱系統(tǒng)包括夾板操縱模塊、傳動(dòng)操縱模塊和施壓操縱模塊，夾板操縱模塊根據(jù)接收到的外部操控指令控制夾板A210與夾板B220的位置狀態(tài)，傳動(dòng)操縱模塊根據(jù)接收到的外部操控指令控制夾板導(dǎo)軌230的位置狀態(tài)，施壓操縱模塊根據(jù)接收到的外部操控指令控制壓板320的位置狀態(tài)。監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)包括熱焊溫度監(jiān)控模塊、熱焊壓力監(jiān)控模塊、熱焊時(shí)間監(jiān)控模塊和報(bào)警模塊，熱焊溫度監(jiān)控模塊監(jiān)控?zé)岷赴?00的溫度狀態(tài)，熱焊壓力監(jiān)控模塊監(jiān)控壓板320的壓力狀態(tài)，熱焊時(shí)間監(jiān)控模塊監(jiān)控?zé)岷笢囟缺O(jiān)控模塊和熱焊壓力監(jiān)控模塊的工作時(shí)間狀態(tài)，報(bào)警模塊根據(jù)接收到的參數(shù)信號(hào)發(fā)出報(bào)警信息。緊急停車系統(tǒng)根據(jù)接收到的外部操作指令執(zhí)行停機(jī)操作。以上系統(tǒng)和1旲塊的引入大大提聞了廣品加工的精度，基本避免了加工質(zhì)量問題，而且加工效率也得以提高。以上涉及的電路模塊和線路儀表設(shè)備可以選擇本領(lǐng)域通用的方案。為了保證熱焊板400上溫度分布均勻，熱焊板400內(nèi)部設(shè)有若干規(guī)則排列的加熱管，加熱管維持熱焊板400熱焊面溫度均勻。為了保證施壓裝置300對(duì)工件各部位施壓均勻，根據(jù)工件的具體形狀適時(shí)調(diào)整施壓點(diǎn)位置，橫梁130設(shè)有施壓裝置導(dǎo)軌131，施壓裝置300沿施壓裝置導(dǎo)軌131與橫梁130滑動(dòng)連接。施壓裝置導(dǎo)軌131的引入使得操作人員可以根據(jù)需要適時(shí)調(diào)整壓板320的施壓位置，提高了熱熔合加工的質(zhì)量。同時(shí)，還可以通過選擇施壓裝置300的數(shù)量來達(dá)到上述目的，具體是塑料群焊機(jī)可以包括2至9中任意整數(shù)值個(gè)數(shù)的施壓裝置300，也就是本方案可以根據(jù)實(shí)際需要在2個(gè)到9個(gè)施壓點(diǎn)中任意選擇。本方案塑料群焊機(jī)采用氣缸沖壓熱熔結(jié)合的方式加工多個(gè)塑料板狀工件，使得多個(gè)塑料工件的熱熔邊結(jié)合成一體，所引入的智能操控系統(tǒng)從實(shí)質(zhì)意義上提高了整機(jī)的自動(dòng)化水平以及加工質(zhì)量水平，填補(bǔ)了普通塑料熱熔機(jī)加工方式的空白，具備實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步。[0021]本方案的塑料群焊機(jī)并不限于實(shí)施例公開的內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本方案結(jié)合公知常識(shí)作出的簡單替換方案也屬于本方案的范圍。
權(quán)利要求1.一種塑料群焊機(jī)，包括門型機(jī)架(100)、工件固定裝置(200)、若干施壓裝置(300)和熱焊板(400)，門型機(jī)架(100)包括門型支架(110)、機(jī)架床(120)和橫梁(130)，機(jī)架床(120)固定設(shè)置在門型支架(110)腰部，橫梁(130)固定設(shè)置在門型支架(110)頂部；工件固定裝置(200)包括夾板A(210)、夾板B(220)和夾板導(dǎo)軌(230)，夾板A(210)和夾板B (220)兩端分別與夾板導(dǎo)軌(230)兩端導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，夾板A (210)與夾板B (220)沿夾板導(dǎo)軌(230)相向運(yùn)動(dòng)；施壓裝置(300)包括氣缸(310)和壓板(320)，氣缸(310)固定在橫梁(130)上，壓板(320)與氣缸(310)輸出端固定連接；熱焊板(400)固定在機(jī)架床(120)上，夾板A (210)與夾板B (220)沿夾板導(dǎo)軌(230)相向運(yùn)動(dòng)將工件夾緊，夾板導(dǎo)軌(230)沿?zé)岷赴?400)熱焊面運(yùn)動(dòng)將緊夾工件的夾板A (210)和夾板B (220)帶入熱焊加工區(qū)域，氣缸(310)推動(dòng)壓板(320)將所述工件壓緊在熱焊板(400)熱焊面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料群焊機(jī)，其特征在于，工件固定裝置(200)還包括夾板導(dǎo)軌傳動(dòng)裝置(240)，夾板導(dǎo)軌傳動(dòng)裝置(240)包括夾板導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(241)、夾板導(dǎo)軌傳動(dòng)導(dǎo)軌(242)和傳動(dòng)鏈(243)，夾板導(dǎo)軌傳動(dòng)裝置(240)固定在機(jī)架床(120)上，夾板導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(241)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)鏈(243)通過夾板導(dǎo)軌(230)沿夾板導(dǎo)軌傳動(dòng)導(dǎo)軌(242)帶動(dòng)夾板A (210)和夾板B (220)進(jìn)入或離開熱焊加工區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料群焊機(jī)，其特征在于，工件固定裝置(200)還包括夾板傳動(dòng)裝置(250)，夾板傳動(dòng)裝置(250)包括夾板驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(251)和傳動(dòng)絲杠(252)，夾板A (210)和夾板B (220)兩端分別與設(shè)置在夾板導(dǎo)軌(230)兩端導(dǎo)軌上的傳動(dòng)絲杠(252)滑動(dòng)螺紋連接，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(251)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)絲杠(252)帶動(dòng)夾板A(210)與夾板B(220)沿夾板導(dǎo)軌(230)相向運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料群焊機(jī)，其特征在于，工件固定裝置(200)還包括夾板導(dǎo)軌升降氣缸(260)，夾板導(dǎo)軌升降氣缸(260)固定在夾板導(dǎo)軌傳動(dòng)裝置(240)上，夾板導(dǎo)軌升降氣缸(260)輸出端推動(dòng)夾板導(dǎo)軌(230)上升或下降。
5.根據(jù) 權(quán)利要求4所述的塑料群焊機(jī)，其特征在于，所述塑料群焊機(jī)還包括工件預(yù)裝臺(tái)(500)，夾板A(210)與夾板B(220)在工件預(yù)裝臺(tái)(500)上沿夾板導(dǎo)軌(230)相向運(yùn)動(dòng)將工件夾緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的塑料群焊機(jī)，其特征在于，所述塑料群焊機(jī)還包括智能操控系統(tǒng)，所述智能操控系統(tǒng)包括操縱系統(tǒng)、監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)和緊急停車系統(tǒng)，所述操縱系統(tǒng)包括夾板操縱模塊、傳動(dòng)操縱模塊和施壓操縱模塊，所述夾板操縱模塊根據(jù)接收到的外部操控指令控制夾板A(210)與夾板B(220)的位置狀態(tài)，所述傳動(dòng)操縱模塊根據(jù)接收到的外部操控指令控制夾板導(dǎo)軌(230)的位置狀態(tài)，所述施壓操縱模塊根據(jù)接收到的外部操控指令控制壓板(320)的位置狀態(tài)；所述監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)包括熱焊溫度監(jiān)控模塊、熱焊壓力監(jiān)控模塊、熱焊時(shí)間監(jiān)控模塊和報(bào)警模塊，所述熱焊溫度監(jiān)控模塊監(jiān)控?zé)岷赴?400)的溫度狀態(tài)，所述熱焊壓力監(jiān)控模塊監(jiān)控壓板(320)的壓力狀態(tài)，所述熱焊時(shí)間監(jiān)控模塊監(jiān)控所述熱焊溫度監(jiān)控模塊和熱焊壓力監(jiān)控模塊的工作時(shí)間狀態(tài)，所述報(bào)警模塊根據(jù)接收到的參數(shù)信號(hào)發(fā)出報(bào)警信息；所述緊急停車系統(tǒng)根據(jù)接收到的外部操作指令執(zhí)行停機(jī)操作。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料群焊機(jī)，其特征在于，熱焊板(400)內(nèi)部設(shè)有若干規(guī)則排列的加熱管，所述加熱管維持熱焊板(400)熱焊面溫度均勻。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料群焊機(jī)，其特征在于，橫梁(130)設(shè)有施壓裝置導(dǎo)軌(131)，施壓裝置(300)沿施壓裝置導(dǎo)軌(131)與橫梁(130)滑動(dòng)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的塑料群焊機(jī)，其特征在于，所述塑料群焊機(jī)包括2至9中任意整數(shù)值個(gè)數(shù)的施壓 裝置(300)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種塑料群焊機(jī)，包括門型機(jī)架、工件固定裝置、若干施壓裝置和熱焊板。門型機(jī)架包括門型支架、機(jī)架床和橫梁。工件固定裝置包括夾板A、夾板B和夾板導(dǎo)軌，夾板A和夾板B兩端分別與夾板導(dǎo)軌兩端導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，夾板A與夾板B沿夾板導(dǎo)軌相向運(yùn)動(dòng)。施壓裝置包括氣缸和壓板，氣缸固定在橫梁上，壓板與氣缸輸出端固定連接。熱焊板固定在機(jī)架床上，夾板A與夾板B沿夾板導(dǎo)軌相向運(yùn)動(dòng)將工件夾緊，夾板導(dǎo)軌沿?zé)岷赴鍩岷该孢\(yùn)動(dòng)將緊夾工件的夾板A和夾板B帶入熱焊加工區(qū)域，氣缸推動(dòng)壓板將工件壓緊在熱焊板熱焊面上。本實(shí)用新型能夠同時(shí)熱熔結(jié)合多個(gè)相同的塑料工件，填補(bǔ)了普通塑料熱熔機(jī)加工方式的空白。
文檔編號(hào)B29C65/02GK203110334SQ20132010038
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月5日
發(fā)明者鄭建忠 申請(qǐng)人:上海久羅機(jī)電設(shè)備有限公司