一種塑料粒子攪拌機(jī)的烘干系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塑料粒子攪拌機(jī)的烘干系統(tǒng)，包括攪拌滾筒、設(shè)置于所述的攪拌滾筒內(nèi)的加熱裝置、設(shè)置于所述的攪拌滾筒外的排風(fēng)裝置，所述的加熱裝置為電熱絲，所述的攪拌滾筒的外壁開設(shè)有與其內(nèi)腔相連通的排風(fēng)口，所述的排風(fēng)裝置與所述的排風(fēng)口相連通。通過(guò)加熱裝置將物料中的水分蒸發(fā)成水蒸汽，而后通過(guò)排風(fēng)裝置將水蒸汽排出攪拌滾筒，從而保證物料干燥，確保后續(xù)加工的產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種塑料粒子攪拌機(jī)的烘干系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料粒子攪拌機(jī)的烘干系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的塑料粒子攪拌機(jī)，包括攪拌滾筒、進(jìn)料斗，通常未設(shè)置有烘干系統(tǒng)，然而由于外界環(huán)境或者物料自身攜帶有大量水分，在攪拌時(shí)，物料會(huì)通過(guò)水分粘結(jié)在一起，不易攪拌均勻，且物料攜帶大量水分會(huì)影響后續(xù)產(chǎn)品的加工，影響其質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種塑料粒子攪拌機(jī)的烘干系統(tǒng)，能夠?qū)⑽锪现械乃郑娓烧舭l(fā)成水蒸汽，而后將其排出攪拌滾筒。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種塑料粒子攪拌機(jī)的烘干系統(tǒng)，包括攪拌滾筒、設(shè)置于所述的攪拌滾筒內(nèi)的加熱裝置、設(shè)置于所述的攪拌滾筒外的排風(fēng)裝置，所述的加熱裝置為電熱絲，所述的攪拌滾筒的外壁開設(shè)有與其內(nèi)腔相連通的排風(fēng)口，所述的排風(fēng)裝置與所述的排風(fēng)口相連通。
[0005]作為優(yōu)選地，所述的攪拌滾筒包括外殼以及設(shè)置于所述的外殼內(nèi)的不銹鋼內(nèi)膽，所述的加熱裝置設(shè)置于所述的外殼與所述的內(nèi)膽之間。
[0006]作為優(yōu)選地，所述的排風(fēng)裝置包括上端部與所述的排風(fēng)口相連通的排風(fēng)管、設(shè)置于所述的排風(fēng)管的下端部的排風(fēng)機(jī)，所述的排風(fēng)機(jī)與所述的排風(fēng)管相連通。
[0007]作為優(yōu)選地，所述的排風(fēng)機(jī)的下方設(shè)置有用于支撐所述的排風(fēng)機(jī)的底座。
[0008]作為優(yōu)選地，所述的排風(fēng)管沿著鉛垂方向設(shè)置，其包括位于上方的大徑第一圓柱段、位于所述的第一圓柱段的下方且與其相連接的小徑第一圓錐段。
[0009]作為優(yōu)選地，所述的攪拌滾筒包括位于上方的第二圓柱段、位于所述的第二圓柱段的下方且與其相連接的第二圓錐段，所述的排風(fēng)口開設(shè)于所述的第二圓柱段上。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:通過(guò)加熱裝置將物料中的水分蒸發(fā)成水蒸汽，而后通過(guò)排風(fēng)裝置將水蒸汽排出攪拌滾筒，從而保證物料干燥，確保后續(xù)加工的產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
[0012]圖中:1、排風(fēng)口 ；2、排風(fēng)機(jī)；3、底座；4、第一圓柱段；5、第一圓錐段；6、第二圓柱段；7、第二圓錐段。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0014]如圖1所示，一種塑料粒子攪拌機(jī)的烘干系統(tǒng)，包括攪拌滾筒、設(shè)置于所述的攪拌滾筒內(nèi)的加熱裝置、設(shè)置于所述的攪拌滾筒外的排風(fēng)裝置，所述的加熱裝置為電熱絲，所述的攪拌滾筒的外壁開設(shè)有與其內(nèi)腔相連通的排風(fēng)口 1，所述的排風(fēng)裝置與所述的排風(fēng)口 I相連通，所述的攪拌滾筒包括外殼以及設(shè)置于所述的外殼內(nèi)的不銹鋼內(nèi)膽，所述的加熱裝置設(shè)置于所述的外殼與所述的內(nèi)膽之間。
[0015]如圖1所示，所述的排風(fēng)裝置包括上端部與所述的排風(fēng)口 I相連通的排風(fēng)管、設(shè)置于所述的排風(fēng)管的下端部的排風(fēng)機(jī)2，所述的排風(fēng)機(jī)2與所述的排風(fēng)管相連通。
[0016]如圖1所示，所述的排風(fēng)機(jī)2的下方設(shè)置有用于支撐所述的排風(fēng)機(jī)2的底座3。
[0017]如圖1所示，所述的排風(fēng)管沿著鉛垂方向設(shè)置，其包括位于上方的大徑第一圓柱段4、位于所述的第一圓柱段4的下方且與其相連接的小徑第一圓錐段5。
[0018]如圖1所示，所述的攪拌滾筒包括位于上方的第二圓柱段6、位于所述的第二圓柱段6的下方且與其相連接的第二圓錐段7，所述的排風(fēng)口 I開設(shè)于所述的第二圓柱段6上。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料粒子攪拌機(jī)的烘干系統(tǒng)，其特征在于:包括攪拌滾筒、設(shè)置于所述的攪拌滾筒內(nèi)的加熱裝置、設(shè)置于所述的攪拌滾筒外的排風(fēng)裝置，所述的加熱裝置為電熱絲，所述的攪拌滾筒的外壁開設(shè)有與其內(nèi)腔相連通的排風(fēng)口，所述的排風(fēng)裝置與所述的排風(fēng)口相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料粒子攪拌機(jī)的烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述的攪拌滾筒包括外殼以及設(shè)置于所述的外殼內(nèi)的不銹鋼內(nèi)膽，所述的加熱裝置設(shè)置于所述的外殼與所述的內(nèi)膽之間。
3.如權(quán)利要求1所述的塑料粒子攪拌機(jī)的烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述的排風(fēng)裝置包括上端部與所述的排風(fēng)口相連通的排風(fēng)管、設(shè)置于所述的排風(fēng)管的下端部的排風(fēng)機(jī)，所述的排風(fēng)機(jī)與所述的排風(fēng)管相連通。
4.如權(quán)利要求3所述的塑料粒子攪拌機(jī)的烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述的排風(fēng)機(jī)的下方設(shè)置有用于支撐所述的排風(fēng)機(jī)的底座。
5.如權(quán)利要求3所述的塑料粒子攪拌機(jī)的烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述的排風(fēng)管沿著鉛垂方向設(shè)置，其包括位于上方的大徑第一圓柱段、位于所述的第一圓柱段的下方且與其相連接的小徑第一圓錐段。
6.如權(quán)利要求1所述的塑料粒子攪拌機(jī)的烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述的攪拌滾筒包括位于上方的第二圓柱段、位于所述的第二圓柱段的下方且與其相連接的第二圓錐段，所述的排風(fēng)口開設(shè)于所述的第二圓柱段上。
【文檔編號(hào)】B29B7/84GK203391140SQ201320362840
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月24日
【發(fā)明者】吳玉蘭, 郭凌云, 張麗奇 申請(qǐng)人:江陰大田科技服務(wù)有限公司