注塑成型的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種注塑成型機。該注塑成型機具有保護作業(yè)人員免受配置在其基架上的機構部傷害的安全罩。該安全罩具有上部折彎部。在該安全罩從注塑成型機上臨時卸下后，該上部折彎部掛在基架上表面，從而臨時該安全罩放置在基架上。
【專利說明】注塑成型機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注塑成型機，尤其涉及規(guī)定了從注塑成型機卸下的安全罩的設置 場所的、具有安全罩的注塑成型機。
【背景技術】
[0002]使用圖10?圖13說明以往的具有安全罩的注塑成型機的一個例子。
[0003]如圖10所示，注塑成型機I在基架2的上框3的上表面載置有注射單元5 (參照 圖11)、合模單元等機構部。安全罩4 (第一安全罩4A、第二安全罩4B)是為了保護作業(yè)人 員而將注射單元5、合模單元(未圖示)與作業(yè)人員隔離的部件。
[0004]作為具有安全罩的注塑成型機，例如在日本特開平5-278071號公報中公開有在 基架上載置注射單元的機構部與合模單元的機構部，并利用安全罩將這些機構部與作業(yè)人 員隔離的注塑成型機。
[0005]在圖10所示的注塑成型機中，為了維修注射單元5，有時將第一安全罩4A從注塑 成型機I卸下。在此，作為維修的事例，對注射單元5所具備的注射缸6的維修進行說明。
[0006]在維修作業(yè)時，如圖11所示，從注塑成型機I上卸下第一安全罩4A，如圖12及圖 13所示，利用旋轉裝置(未圖示)使注射單元5旋轉。在使注射單元5旋轉后，將注射缸6從 注射單元5卸下(參照圖13)。此時，被卸下的第一安全罩4A大多放置在設置有注塑成型機 I的工場內的某處的地面上或斜靠在工場內的墻壁上而臨時放置。若斜靠在工場內的墻壁 上則存在倒下的情況，另外第一安全罩4A具有IOkg以上的重量，因此在搬運中存在危險。
實用新型內容
[0007]因此，本實用新型鑒于上述現(xiàn)有技術的問題點，其目的在于提供能在注塑成型機 中確保安全罩從注塑成型機上臨時卸下后的臨時放置場所的、具有安全罩的注塑成型機。
[0008]本實用新型的第一技術方案的注塑成型機，其具有保護作業(yè)人員免受配置在基架 上的機構部傷害的安全罩，該注塑成型機的特征在于，具有在上述安全罩從上述注塑成型 機臨時卸下后，將該卸下的安全罩臨時放置于上述注塑成型機的臨時放置部。
[0009]在本實用新型的第二技術方案的注塑成型機中，上述臨時放置部是設置于上述安 全罩的上部折彎部，在上述安全罩從上述注塑成型機上臨時卸下后，上述上部折彎部掛在 上述基架上表面上而臨時放置。
[0010]在本實用新型的第三技術方案的注塑成型機中，在上述上部折彎部上設置孔，另 一方面，在上述基架上表面設置突起部，上述突起部插入上述上部折彎部的孔中而使上述 安全罩配合在上述基架上。
[0011]在本實用新型的第四技術方案的注塑成型機中，在上述基架的上表面或側面設置 螺紋孔，另一方面，在上述安全罩上，在與設在上述基架上的螺紋孔對應的位置上設置孔， 設在上述安全罩上的孔與設在上述基架上的螺紋孔對位，螺釘經由設在上述安全罩上的孔 擰入上述螺紋孔中。[0012]在本實用新型的第五技術方案的注塑成型機中，在上述基架上安裝有用于保護上述基架的下部罩框，上述臨時放置部是設置于上述安全罩的上部折彎部，上述安全罩從上述注塑成型機上臨時卸下后，上述上部折彎部掛在上述下部罩框上而臨時放置。
[0013]在本實用新型的第六技術方案的注塑成型機中，在上述上部折彎部上設置孔，另一方面，在上述下部罩框的上表面設置突起部，上述突起部插入上述上部折彎部的孔而使上述安全罩配合在上述下部罩框上。
[0014]在本實用新型的第七技術方案的注塑成型機中，在上述下部罩框的上表面或側面設置螺紋孔，另一方面，在上述安全罩上，在與設在上述罩框上的螺紋孔對應的位置上設置孔，設在上述安全罩上的孔與設在上述下部罩框上的螺紋孔對位，螺釘經由設在上述安全罩上的孔擰入上述螺紋孔。
[0015]在本實用新型的第八技術方案的注塑成型機中，上述安全罩包括設有孔的第一安全罩、以及設有突起部的第二安全罩，上述臨時放置部包括設置于上述第一安全罩的孔以及設置于上述第二安全罩的突起部，在上述第一安全罩從上述注塑成型機上臨時卸下后， 上述第二安全罩的上述突起部插入上述第一安全罩的上述孔，而使上述第一安全罩配合在上述第二安全罩上，從而臨時放置上述第一安全罩。
[0016]在本實用新型的第九技術方案的注塑成型機中，在上述安全罩上設置孔，另一方面，在上述基架的側面設置突起物，上述臨時放置部包括設置于上述安全罩的孔以及設置于上述基架的側面的突起物，該突起物插入上述安全罩的孔而使上述安全罩配合在上述基架上，從而臨時放置上述安裝罩。
[0017]在本實用新型的第十技術方案的注塑成型機中，在上述基架上安裝有用于保護上述基架的下部罩框，在上述安全罩上設置孔，另一方面，在上述下部罩框的側面設置突起物，上述臨時放置部包括設置于上述安全罩的孔以及設置于上述下部罩框的側面的突起物，該突起物插入上述安全罩的孔而使上述安全罩配合在上述下部罩框上，從而臨時放置上述安全罩。
[0018]根據本實用新型，能夠提供能在注塑成型機上確保將安全罩臨時從注塑成型機上卸下后的臨時放置場所的具有安全罩的注塑成型機。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]
式的圖。
`[0020] [0021] [0022]圖。
[0023]
[0024]
[0025]
圖1是說明使安全罩上下移動的類型的、本實用新型的注塑成型機的一個實施方
圖2是圖1的安全罩的俯視圖，是用于說明安全罩的上部折彎部的結構的圖。
圖3是圖1的安全罩的側視圖。
圖4是說明使安全罩橫移的類型的、本實用新型的注塑成型機的一個實施方式的
圖5是圖4的安全罩的側視圖。
圖6是圖4的安全罩的罩孔的圖。
圖7是說明將下部罩框安裝在基架上的類型的、本實用新型的注塑成型機的一個實施方式的圖。
[0026] 圖8是說明將第一安全罩臨時放置于安裝在圖7的基架上的下部罩框上的狀態(tài)的圖。
[0027]圖9是放大圖8的第一安全罩與下部罩框的臨時固定部位來進行說明的圖。
[0028] 圖10是說明具有現(xiàn)有的安全罩的注塑成型機的外觀的圖。
[0029]圖11是說明卸下了圖10的安全罩的注塑成型機的圖。
[0030]圖12是說明使圖10的注射單元旋轉的狀態(tài)的圖。
[0031]圖13是圖12的俯視圖。
【具體實施方式】
[0032]首先，使用圖1~圖3說明使安全罩在上下方向上移動的、本實用新型的注塑成型機的一個實施方式。
[0033]如圖1所示，注塑成型機I在其基架2的上框3的上面載置有注射單元5、合模單元(未圖示)的機構部?；?是將型鋼材料縱橫地組合并利用焊接固定而成的結實的框結構體。為了保護作業(yè)人員而利用一個以上的安全罩將那些注射單元5、合模單元的機構部與作業(yè)人員隔離。圖1所示的安全罩4 (第一安全罩4A、第二安全罩4B)將注射單元5與作業(yè)人員隔離。另外，在注塑成型機I上除了該安全罩4 (第一安全罩4A、第二安全罩4B)之外，還安裝了用于將合模單元(未圖示)與作業(yè)人員隔離的安全罩。
[0034]以下對用于將注射單元5與作業(yè)人員隔離的安全罩4進行說明，該說明也適用于用于使合模單元等其他機構部與作業(yè)人員隔離的安全罩。
[0035]在此，考慮為了維修注射單元5而將第一安全罩4A從注射成型機I上卸下的場合。為了卸下該第一安全罩4A，如上所述，使第一安全罩4A在上下方向上移動。
[0036]將第一安全罩4A臨時從注塑成型機I上卸下，以便能夠為了維修而利用旋轉裝置 (未圖示)使注射單元5旋轉。使卸下的第一安全罩4A向注塑成型機I的下方向移動而臨時放置。
[0037]第一安全罩4A具備從正面觀察朝向后側折彎的上部折彎部10。如圖1所示，在使該第一安全罩4A向下方向移動并臨時放置的場合，將該第一安全罩4A的上部折彎部10掛在構成基架2的上框3的上表面。通過這樣，能夠容易地移動安裝在注塑成型機I上的第一安全罩4A。另外，由于上框3是構成基架2的要素，因此將第一安全罩4A掛在上框3的上表面意味著將第一安全罩4A掛在基架2的上表面。
[0038]如圖2所示，在第一安全罩4A的上部折彎部10上設置一個或多個孔12。另一方面，在基架2的上表面(上框3的上表面)，在與上部折彎部10的孔12對應的位置設置一個或多個突起部20。并且，將基架2 (上框3)的各個突起部20插入第一安全罩4A的上部折彎部10的孔12中而將第一安全罩4A配合在基架2上。通過該配合，臨時放置的第一安全罩4A不會從基架2的上表面脫落。另外，設在基架2的上表面的突起部20也可以通過在基架2的上表面(上框3的上表面)形成螺紋孔再擰入該螺紋孔的螺釘形成。在該場合，能夠卸下作為突起部20的螺釘。
[0039]除了圖2所示的、利用孔12與突起部20的第一安全罩4A與基架2的配合之外，還可以使用螺釘24將第一安全罩4A固定在基架2上。該螺釘24能夠原樣使用在為了使注射單元5與作業(yè)人員隔離時，用于將第一安全罩4A固定在規(guī)定位置的螺釘。另外，為了使用螺釘24將第一安全罩4A固定在基架2上，在該第一安全罩4A上設置了供該螺釘24插通的孔(未圖示)，但該孔(螺釘插通孔)的位置如圖3所示也可以是第一安全罩4A的側面， 也可以是上部折彎部10。另外，也可以在基架2上，在與設在第一安全罩4A上的供螺釘24 插通的孔對應的位置設置螺紋孔(未圖示)。
[0040]因為除了突起部20，還能夠使用螺釘24將第一安全罩4A固定在基架2上，所以在 將第一安全罩4A臨時放置在基架2上的場合，能夠可靠地防止該第一安全罩4A從基架2 脫落。另外，通過將在為了保護注塑成型機I的注射單元5帶來的傷害而設置第一安全罩 4時所使用的螺釘24原樣用于臨時放置第一安全罩4A的場合，能夠防止螺釘24散落。
[0041]接著，使用圖4?圖6說明使安全罩在水平方向上移動的、本實用新型的注塑成型 機的一個實施方式。
[0042]如圖4所示，第一安全罩4A在水平方向上移動并重疊在第二安全罩4B上而臨時 放置。以該臨時放置的第一安全罩4A的上部折彎部10不會妨礙作業(yè)人員的方式使第一安 全罩4A以其背表相反的狀態(tài)重疊在第二安全罩4B上。另外，在第一安全罩4A不具有上部 折彎部10的場合，能夠以不使其背表反轉的狀態(tài)重疊在第二安全罩4B上。
[0043]如圖5所示，在第一安全罩4A的側面上設置至少兩個鎖眼形孔14(參照圖6)。該 鎖眼形孔14通過小徑的孔與大徑的孔連結而形成一個非圓形的孔。另一方面，在第二安全 罩4B上，在與第一安全罩4A的鎖眼形孔14對應的位置設有螺紋孔(未圖示)，通過將擰入 該螺紋孔的螺釘26插入第一安全罩4A的鎖眼形孔14并配合，來將第一安全罩4A以重疊 在第二安全罩4B上的狀態(tài)固定。另外，也可以在該第二安全罩4B上設置用于擰入螺釘24 的螺紋孔(未圖示)。
[0044]通過將螺釘26擰入設在第二安全罩4B上的螺紋孔中，在第二安全罩4B上形成突 起部。作為該突起部的螺釘26的頭部插通到第一安全罩4A的鎖眼形孔14的大徑部，之后 將第一安全罩4A相對于第二安全罩4B向下方移動時，如圖6所示，由于螺釘26與第一安全 罩4A的鎖眼形孔14的小徑部配合，因此第一安全罩4A不會從第二安全罩4B上脫落。另 外，通過將螺釘24插通形成在第一安全罩4A上的螺釘插通孔中，并將該螺釘24擰入形成 在安全罩4B上的螺紋孔中，將第一安全罩4A固定在第二安全罩4B上，能夠可靠地防止第 一安全罩4A落下。另外，只要可以，也可以代替將螺釘26擰入第二安全罩4B而設置突起 部。
[0045]接著，使用圖7?圖9說明在基架2上安裝保護該基架2的下部框30的、本實用 新型的注塑成型機的一個實施方式。
[0046]為了保護基架2，進行在該基架2上安裝下部罩框30的操作。在該場合，在該下 部罩框30的上表面或側面設置螺紋孔或突起部32。在圖8及圖9所示的例子中，用于對 位的突起部32設在固定于基架2的下部罩框30的上表面上。另外，在該下部罩框30的上 表面形成有用于擰入螺釘24的螺紋孔34。另一方面，在第一安全罩4A的上部折彎部10上 設有用于為了定位而供形成在下部罩框30上的突起部32插通的孔12、以及用于將螺釘24 從第一安全罩4A的上部擰入下部罩框30的螺紋孔34中的孔。
[0047]在將第一安全罩4A從注塑成型機I上臨時卸下后，將設在下部罩框30的上表面 的突起部32插入設在第一安全罩4A上的孔12中，并使第一安全罩4A與下部罩框30配合。 通過這樣，第一安全罩4A能夠將第一安全罩4A的上部折彎部10卡掛并臨時放置在為了保 護基架2而安裝在該基架2上的下部罩框30上。并且，通過將螺釘24經由設在第一安全罩4A上的孔擰入設在下部罩框30上的螺紋孔34，能夠防止第一安全罩4A從下部罩框30 脫落。
[0048] 如上所述在本實用新型的注塑成型機中，即使是有重量的安全罩，在從上向下的 上下移動或從左向右的橫移的場合，也能夠縮短把持從注塑成型機上卸下的安全罩的時 間，作業(yè)變得容易。另外，通過預先規(guī)定卸下的安全罩的放置場所，能使安全罩從上向下移 動，并臨時放置于該位置?；蛘?，安全罩的上下方向的移動由于空間不夠而無法進行的場合 下，能夠利用安全罩的左右移動將該安全罩重疊在其他安全罩上而設置。本實用新型能夠 應用于在安全罩上具有折彎部及沒有折彎部的結構。
【權利要求】
1.一種注塑成型機，其具有保護作業(yè)人員免受配置在基架上的機構部傷害的安全罩， 該注塑成型機的特征在于，具有在上述安全罩從上述注塑成型機臨時卸下后，將該卸下的安全罩臨時放置于上述注塑成型機的臨時放置部。
2.根據權利要求1所述的注塑成型機，其特征在于，上述臨時放置部是設置于上述安全罩的上部折彎部，在上述安全罩從上述注塑成型機上臨時卸下后，上述上部折彎部掛在上述基架上表面上而臨時放置。
3.根據權利要求2所述的注塑成型機，其特征在于，在上述上部折彎部上設置孔，另一方面，在上述基架上表面設置突起部，上述突起部插入上述上部折彎部的孔中而使上述安全罩配合在上述基架上。
4.根據權利要求2或3所述的注塑成型機，其特征在于，在上述基架的上表面或側面設置螺紋孔，另一方面，在上述安全罩上，在與設在上述基架上的螺紋孔對應的位置上設置孔，設在上述安全罩上的孔與設在上述基架上的螺紋孔對位，螺釘經由設在上述安全罩上的孔擰入上述螺紋孔中。
5.根據權利要求1所述的注塑成型機，其特征在于，在上述基架上安裝有用于保護上述基架的下部罩框，上述臨時放置部是設置于上述安全罩的上部折彎部，上述安全罩從上述注塑成型機上臨時卸下后，上述上部折彎部掛在上述下部罩框上而臨時放置。
6.根據權利要求5所述的注`塑成型機，其特征在于，在上述上部折彎部上設置孔，另一方面，在上述下部罩框的上表面設置突起部，上述突起部插入上述上部折彎部的孔而使上述安全罩配合在上述下部罩框上。
7.根據權利要求5或6所述的注塑成型機，其特征在于，在上述下部罩框的上表面或側面設置螺紋孔，另一方面，在上述安全罩上，在與設在上述罩框上的螺紋孔對應的位置上設置孔，設在上述安全罩上的孔與設在上述下部罩框上的螺紋孔對位，螺釘經由設在上述安全罩上的孔擰入上述螺紋孔。
8.根據權利要求1所述的注塑成型機，其特征在于，上述安全罩包括設有孔的第一安全罩、以及設有突起部的第二安全罩，上述臨時放置部包括設置于上述第一安全罩的孔以及設置于上述第二安全罩的突起部，在上述第一安全罩從上述注塑成型機上臨時卸下后，上述第二安全罩的上述突起部插入上述第一安全罩的上述孔，而使上述第一安全罩配合在上述第二安全罩上，從而臨時放置上述第一安全罩。
9.根據權利要求1所述的注塑成型機，其特征在于，在上述安全罩上設置孔，另一方面，在上述基架的側面設置突起物，上述臨時放置部包括設置于上述安全罩的孔以及設置于上述基架的側面的突起物，該突起物插入上述安全罩的孔而使上述安全罩配合在上述基架上，從而臨時放置上述安裝罩。
10.根據權利要求1所述的注塑成型機，其特征在于，在上述基架上安裝有用于保護上述基架的下部罩框，在上述安全罩上設置孔，另一方面，在上述下部罩框的側面設置突起物，上述臨時放置部包括設置于上述安全罩的孔以及設置于上述下部罩框的側面的突起物，該突起物插入上述安全罩的孔而`使上述安全罩配合在上述下部罩框上，從而臨時放置上述安全罩。
【文檔編號】B29C45/84GK203381098SQ201320392587
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月3日 優(yōu)先權日:2012年7月4日
【發(fā)明者】吉岡光志, 大野大 申請人:發(fā)那科株式會社