吹瓶機(jī)的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種吹瓶機(jī)的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，包括間歇式循環(huán)進(jìn)料軌道、下料斗、移坯機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；其中循環(huán)進(jìn)料軌道包括均勻間隔設(shè)置在循環(huán)鏈條上的多個(gè)水平進(jìn)料槽；所述下料斗接近循環(huán)進(jìn)料軌道起始端的正上方設(shè)置，其下料口與循環(huán)進(jìn)料軌道上的水平進(jìn)料槽同向設(shè)置；所述移坯機(jī)構(gòu)位于循環(huán)進(jìn)料軌道的外側(cè)，移坯機(jī)構(gòu)的高度相對(duì)所述水平進(jìn)料槽同水平設(shè)置，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)移坯機(jī)構(gòu)同水平設(shè)置在循環(huán)進(jìn)料軌道的內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型是針對(duì)油瓶瓶坯長而重的特點(diǎn)而專門設(shè)計(jì)的一種吹瓶機(jī)的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其可實(shí)現(xiàn)油瓶瓶坯的無損上料，具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)經(jīng)濟(jì)、養(yǎng)護(hù)方便的特點(diǎn)。
【專利說明】吹瓶機(jī)的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及吹瓶機(jī)，具體是一種吹瓶機(jī)的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在吹瓶機(jī)中，有一種是專門用于油瓶的吹制加工，在工作時(shí)，首先將油瓶瓶坯通過上料機(jī)構(gòu)送到高處，而后下滑分離由機(jī)械手轉(zhuǎn)移到加熱軌道上。在此，因油瓶的瓶坯長而重，以上的這種上料方式，使得瓶坯下滑分離的過程中很容易磕碰損壞，嚴(yán)重影響了油瓶的加工質(zhì)量，同時(shí)機(jī)械手轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)也相對(duì)比較復(fù)雜，造價(jià)和養(yǎng)護(hù)成本都比較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種吹瓶機(jī)的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其可實(shí)現(xiàn)油瓶瓶坯的無損上料，具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)經(jīng)濟(jì)、養(yǎng)護(hù)方便的特點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種吹瓶機(jī)的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括間歇式循環(huán)進(jìn)料軌道、下料斗、移坯機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；其中循環(huán)進(jìn)料軌道包括均勻間隔設(shè)置在循環(huán)鏈條上的多個(gè)水平進(jìn)料槽；所述下料斗接近循環(huán)進(jìn)料軌道起始端的正上方設(shè)置，其下料口與循環(huán)進(jìn)料軌道上的水平進(jìn)料槽同向設(shè)置；所述移坯機(jī)構(gòu)位于循環(huán)進(jìn)料軌道的外側(cè)，移坯機(jī)構(gòu)的高度相對(duì)所述水平進(jìn)料槽同水平設(shè)置，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)移坯機(jī)構(gòu)同水平設(shè)置在循環(huán)進(jìn)料軌道的內(nèi)側(cè)。
[0006]進(jìn)一步的，上述移坯機(jī)構(gòu)包括移坯推板和推桿，所述推桿可在動(dòng)力源的作用下帶動(dòng)移還推板進(jìn)行內(nèi)外移動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步的，上述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括一帶若干V型槽的翻轉(zhuǎn)板和翻轉(zhuǎn)連桿，所述翻轉(zhuǎn)板在翻轉(zhuǎn)連桿的帶動(dòng)下可翻轉(zhuǎn)90°。
[0008]進(jìn)一步的，上述水平進(jìn)料槽設(shè)置成V型結(jié)構(gòu)。
[0009]工作時(shí)，瓶坯在下料斗內(nèi)均呈水平放置，利用瓶坯的自重，以水平狀態(tài)逐個(gè)由下料口掉落到循環(huán)進(jìn)料軌道的水平進(jìn)料槽中。在此，因下料斗的出料口緊靠循環(huán)進(jìn)料軌道設(shè)置，可有效避免在下料過程中發(fā)生磕碰損壞。
[0010]當(dāng)瓶坯掉落到循環(huán)進(jìn)料軌道的V型水平進(jìn)料槽之后，將隨循環(huán)進(jìn)料軌道的間歇性運(yùn)行不斷前移，該過程一直到瓶坯移動(dòng)到移坯機(jī)構(gòu)所對(duì)應(yīng)的位置，此時(shí)循環(huán)軌道停止，上料推板在其推桿的作用下快速內(nèi)移，將循環(huán)進(jìn)料軌道水平進(jìn)料槽中的瓶坯快速內(nèi)推到翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)板的V型槽上，之后上料推板快速回縮到初始位置，循環(huán)進(jìn)料軌道運(yùn)轉(zhuǎn)帶下一批的瓶坯過來，與此同時(shí)，翻轉(zhuǎn)板在翻轉(zhuǎn)連桿的帶動(dòng)下翻轉(zhuǎn)90°，V型槽中的瓶坯在其自身重力作用下下滑并使瓶坯插接到吹瓶機(jī)加熱軌道上的瓶坯插座上完成上料，之后翻轉(zhuǎn)板在翻轉(zhuǎn)連桿的帶動(dòng)下反向翻轉(zhuǎn)90°復(fù)位到水平狀態(tài)，為下一次的上料做好準(zhǔn)備。
[0011]以此類推，隨著循環(huán)進(jìn)料軌道的間歇性運(yùn)行，其結(jié)合與移坯機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的配合聯(lián)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)瓶坯的自動(dòng)連續(xù)上料。
[0012]本實(shí)用新型整個(gè)上料過程無需人工參與，可實(shí)現(xiàn)油瓶瓶坯的無損上料，同時(shí)整個(gè)機(jī)構(gòu)相比機(jī)械手也得到很大簡化，不僅可有效提升工作效率，并在一定程度上降低設(shè)備的養(yǎng)護(hù)難度和成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2、本實(shí)用新型移坯機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3、本實(shí)用新型翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4、本實(shí)用新型下料斗為斜滑道結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0017]圖5、圖4中下料斗的側(cè)面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，一種吹瓶機(jī)的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，包括間歇式循環(huán)進(jìn)料軌道1、下料斗2、移還機(jī)構(gòu)3和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4。
[0019]其中循環(huán)進(jìn)料軌道I包括均勻間隔設(shè)置在循環(huán)鏈條上的多個(gè)水平進(jìn)料槽11，為便于定位瓶坯5，各水平進(jìn)料槽11設(shè)置成V型結(jié)構(gòu)。
[0020]所述下料斗2接近循環(huán)進(jìn)料軌道I起始端的正上方設(shè)置，其下料口 21與循環(huán)進(jìn)料軌道I上的水平進(jìn)料槽11同向設(shè)置。在此，本實(shí)施例中下料斗設(shè)置成喇叭口結(jié)構(gòu)，如圖1中所示，在實(shí)際中，也可根據(jù)需要設(shè)置成單瓶坯水平下滑的斜滑道結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)如圖4和5所
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[0021]所述移坯機(jī)構(gòu)3位于循環(huán)進(jìn)料軌道I的外側(cè)，移坯機(jī)構(gòu)3的高度相對(duì)所述水平進(jìn)料槽11同水平設(shè)置。移坯機(jī)構(gòu)3包括移坯推板31和推桿32，所述推桿32可在動(dòng)力源的作用下帶動(dòng)移坯推板31進(jìn)行內(nèi)外移動(dòng)。
[0022]所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4對(duì)應(yīng)移坯機(jī)構(gòu)3同水平設(shè)置在循環(huán)進(jìn)料軌道I的內(nèi)側(cè)。翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4包括一帶若干V型槽411的翻轉(zhuǎn)板41和翻轉(zhuǎn)連桿42，所述翻轉(zhuǎn)板41在翻轉(zhuǎn)連桿42的帶動(dòng)下可翻轉(zhuǎn)90°。
[0023]工作時(shí)，瓶坯5在下料斗2內(nèi)均呈水平放置，利用瓶坯5的自重，以水平狀態(tài)逐個(gè)由下料口 21掉落到循環(huán)進(jìn)料軌道I的水平進(jìn)料槽11中。在此，因下料斗的出料口 21緊靠循環(huán)進(jìn)料軌道I設(shè)置，可有效避免在下料過程中發(fā)生磕碰損壞。
[0024]當(dāng)瓶坯5掉落到循環(huán)進(jìn)料軌道的V型水平進(jìn)料槽11之后，將隨循環(huán)進(jìn)料軌道I的間歇性運(yùn)行不斷前移，該過程一直到瓶坯5移動(dòng)到移坯機(jī)構(gòu)3所對(duì)應(yīng)的位置，此時(shí)循環(huán)軌道I停止，上料推板31在其推桿32的作用下快速內(nèi)移，將循環(huán)進(jìn)料軌道水平進(jìn)料槽11中的瓶坯5快速內(nèi)推到翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4翻轉(zhuǎn)板41的V型槽411上，之后上料推板31快速回縮到初始位置，循環(huán)進(jìn)料軌道I運(yùn)轉(zhuǎn)帶下一批的瓶坯5過來，與此同時(shí)，翻轉(zhuǎn)板41在翻轉(zhuǎn)連桿42的帶動(dòng)下翻轉(zhuǎn)90°，V型槽411中的瓶坯5在其自身重力作用下下滑并使瓶坯5插接到吹瓶機(jī)加熱軌道上的瓶坯插座6上完成上料，之后翻轉(zhuǎn)板41在翻轉(zhuǎn)連桿42的帶動(dòng)下反向翻轉(zhuǎn)90°復(fù)位到水平狀態(tài)，為下一次的上料做好準(zhǔn)備。
[0025]以此類推，隨著循環(huán)進(jìn)料軌道I的間歇性運(yùn)行，其結(jié)合與移坯機(jī)構(gòu)3、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4的配合聯(lián)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)瓶坯5的自動(dòng)連續(xù)上料。
[0026]本實(shí)用新型整個(gè)上料過程無需人工參與，可實(shí)現(xiàn)油瓶瓶坯的無損自動(dòng)上料，同時(shí)整個(gè)機(jī)構(gòu)相比機(jī)械手也得到很大簡化，不僅可有效提升工作效率，并在一定程度上降低設(shè)備的養(yǎng)護(hù)難度和成本。
[0027]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)原理對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化或修飾，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種吹瓶機(jī)的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括間歇式循環(huán)進(jìn)料軌道、下料斗、移坯機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；其中循環(huán)進(jìn)料軌道包括均勻間隔設(shè)置在循環(huán)鏈條上的多個(gè)水平進(jìn)料槽；所述下料斗接近循環(huán)進(jìn)料軌道起始端的正上方設(shè)置，其下料口與循環(huán)進(jìn)料軌道上的水平進(jìn)料槽同向設(shè)置；所述移坯機(jī)構(gòu)位于循環(huán)進(jìn)料軌道的外側(cè)，移坯機(jī)構(gòu)的高度相對(duì)所述水平進(jìn)料槽同水平設(shè)置，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)移坯機(jī)構(gòu)同水平設(shè)置在循環(huán)進(jìn)料軌道的內(nèi)側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述移坯機(jī)構(gòu)包括移坯推板和推桿，所述推桿可在動(dòng)力源的作用下帶動(dòng)移坯推板進(jìn)行內(nèi)外移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括一帶若干V型槽的翻轉(zhuǎn)板和翻轉(zhuǎn)連桿，所述翻轉(zhuǎn)板在翻轉(zhuǎn)連桿的帶動(dòng)下可翻轉(zhuǎn)90°。
4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述水平進(jìn)料槽設(shè)置成V型結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B29C31/08GK203496160SQ201320395331
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月4日
【發(fā)明者】徐光中 申請(qǐng)人:徐光中