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一種制作鞋底的發(fā)泡鞋模的制作方法

文檔序號:4473613閱讀:632來源:國知局
一種制作鞋底的發(fā)泡鞋模的制作方法
【專利摘要】一種制作鞋底的發(fā)泡鞋模,包括模芯、帶有上模腔的上模以及與上模配合且?guī)в邢履G坏南履#€包括用于上、下模腔內(nèi)氣體排出的排氣口,所述上模設(shè)有射料通道和進(jìn)氣通道,所述下模腔左、右側(cè)分別設(shè)有用于形成整個(gè)鞋底底面造型的左、右凸塊,所述模芯裝配于上模腔的中部,并且該模芯左右兩側(cè)對應(yīng)形成與左、右凸塊配合的左、右凹槽。本吹氣鞋模結(jié)構(gòu)新意,制成的左、右鞋底均無凸條線,大大提高了發(fā)泡出鞋底整體的性能,而且無需對左、右鞋底底面進(jìn)行削平的后續(xù)工藝,降低了制作成本。
【專利說明】一種制作鞋底的發(fā)泡鞋模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制鞋模具,具體地說是指一種制作鞋底的發(fā)泡鞋模。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的吹氣鞋模一般包括上模、下模以及模芯,該上、下模分別設(shè)有對應(yīng)的上、下模腔,所述模芯設(shè)置于所述上、下模腔形成的空間內(nèi),并且上、下模腔的左、右側(cè)壁形成對應(yīng)左、右鞋底底面的造型,該上模腔內(nèi)位于其側(cè)壁處設(shè)置有間隔排布的一排上穿柱,該下模腔內(nèi)位于其側(cè)壁處設(shè)置有與一排上穿柱配合的一排下穿柱,所述上模設(shè)有射料通道和進(jìn)氣通道,所述下模設(shè)有出氣通道。
[0003]其吹氣注塑過程為,PVC等泡沫材料由上模的射料通道進(jìn)入上、下模腔內(nèi),高壓氣體由進(jìn)氣通道進(jìn)入,PVC等泡沫材料在上、下模腔內(nèi)發(fā)泡作業(yè),等發(fā)泡作業(yè)一段時(shí)間后,打開上模,取出鞋底即完成。這種吹氣注塑方式可生產(chǎn)出發(fā)泡制品。
[0004]上述吹氣注塑方式會(huì)存在一些不足,由于左、右鞋底是由上、下模腔的左、右側(cè)壁形成對應(yīng)左、右鞋底底面的方式注射成型,這樣在發(fā)泡作業(yè)過程中,上、下模腔之間開封口處會(huì)擠出一條凸條線,當(dāng)打開上蓋后,該條凸條線位于鞋底底面中部處,嚴(yán)重影響發(fā)泡出鞋底整體的性能,而且該條凸條線為多余出的部分,后續(xù)工藝還要將其削平,整個(gè)工序制成成本高;采用上、下穿柱的設(shè)計(jì),隨著上模的打開,上穿柱脫離鞋底,取出鞋底,即其制成的鞋底底部沿其長度方向上的一排橫向的穿孔。但由于上、下穿柱的長度受模具整體設(shè)計(jì)的限制,其上、下穿柱的高度之和小于上、下模腔形成空間的高度,這樣每個(gè)橫向的穿孔是斷開的,不能形成一整條橫向貫穿式的穿孔,影響其鞋底整體彈性和易彎折性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提供一種制作鞋底的發(fā)泡鞋模,其主要目的在于克服現(xiàn)有吹氣鞋模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不理想,制成的鞋底中部會(huì)出現(xiàn)凸條線以及每個(gè)橫向的穿孔是斷開,嚴(yán)重影響鞋底整體各方面性能的缺點(diǎn)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種制作鞋底的發(fā)泡鞋模,包括模芯、帶有上模腔的上模以及與上模配合且?guī)в邢履G坏南履?,還包括用于上、下模腔內(nèi)氣體排出的排氣口,所述上模設(shè)有射料通道和進(jìn)氣通道,所述下模腔左、右側(cè)分別設(shè)有用于形成整個(gè)鞋底底面造型的左、右凸塊,所述模芯裝配于上模腔的中部,并且該模芯左右兩側(cè)對應(yīng)形成與左、右凸塊配合的左、右凹槽。
[0008]所述左、右凹槽內(nèi)均設(shè)有用于形成鞋底底部橫向貫穿的穿孔的一排穿柱,并且該兩排穿柱對應(yīng)靠近模芯一側(cè);所述下模腔內(nèi)設(shè)有與兩排穿柱配合的兩排插座,并且兩排插座靠近左、右凸塊對應(yīng)一側(cè)。
[0009]所述模芯通過鎖固件鎖固于上模腔的中部,所述下模腔的中部開設(shè)有與鎖固件的頭部適配的適配凹槽。
[0010]每排穿柱呈三棱柱狀,每個(gè)插座的插口為三角插口。[0011]每排穿柱呈圓柱狀,每個(gè)插座的插口為圓插口。
[0012]由上述對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知,和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):本吹氣鞋模結(jié)構(gòu)新意,制成的左、右鞋底均無凸條線,大大提高了發(fā)泡出鞋底整體的性能,而且無需對左、右鞋底底面進(jìn)行削平的后續(xù)工藝,降低了制作成本。由于左、右整個(gè)鞋底底面造型分別在對應(yīng)的左、右凸塊上形成,當(dāng)打開上模后,取出左、右鞋底,該左、右鞋底底面不會(huì)生成凸條線,確保了發(fā)泡后的左、右鞋底的品質(zhì)。采用穿柱和插座之間配合的設(shè)計(jì),隨著上模的打開,從插座上拔出穿柱后,鞋底底部沿其長度方向上形成一排橫向貫穿的穿孔,該穿孔為貫穿式,大大提高了鞋底整體彈性和易彎折性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型中下模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型中上模的結(jié)構(gòu)示意圖,裝上模芯狀態(tài)。
[0015]圖3為本實(shí)用新型中上模的局部剖視圖,裝上模芯狀態(tài)。
[0016]圖4為本實(shí)用新型中上模和下模合上后的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面參照【專利附圖】
附圖
【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0018]參照圖1、圖2、圖3和圖4。一種制作鞋底的發(fā)泡鞋模,包括模芯1、帶有上模腔的上模2以及與上模2配合且?guī)в邢履G坏南履?,還包括用于上、下模腔內(nèi)氣體排出的排氣口(圖中未標(biāo)出)。所述上模2設(shè)有射料通道21和進(jìn)氣通道22。所述下模腔左、右側(cè)分別設(shè)有用于形成整個(gè)鞋底底面造型的左、右凸塊31、32。所述模芯I裝配于上模腔的中部,并且該模芯I左右兩側(cè)對應(yīng)形成與左、右凸塊31、32配合的左、右凹槽23、24,當(dāng)左、右凸塊31、32對應(yīng)裝配于左、右凹槽23、24后,即上模2和下模3合上,該左凸塊31的內(nèi)側(cè)面與模芯I的左側(cè)面之間形成左鞋底發(fā)泡空間,該右凸塊32內(nèi)側(cè)面與模芯I的右側(cè)面之間形成右鞋底發(fā)泡空間。
[0019]參照圖1、圖2和圖3。所述左、右凹槽23、24內(nèi)設(shè)有用于形成鞋底底部橫向貫穿的穿孔的一排穿柱230、240,并且該兩排穿柱230、240對應(yīng)靠近模芯I 一側(cè);所述下模腔內(nèi)設(shè)有與兩排穿柱230、240配合的兩排插座300、301,并且兩排插座300、301靠近左、右凸塊31、32對應(yīng)一側(cè)。采用兩排穿柱230、240和兩排插座300、301之間配合的設(shè)計(jì),隨著上模2的打開,從兩排插座300、301上對應(yīng)拔出兩排穿柱230、240后,左、右鞋底底部沿其長度方向上會(huì)形成一排橫向貫穿的穿孔,該穿孔均為貫穿式,大大提高了左、右鞋底整體彈性和易彎折性能。
[0020]參照圖1、圖2和圖3。所述模芯I通過鎖固件4鎖固于上模腔的中部,所述下模腔的中部開設(shè)有與鎖固件4的頭部適配的適配凹槽302。每排穿柱呈三棱柱狀,每個(gè)插座的插口為三角插口,該造型的排穿柱可制成呈三棱柱狀的穿孔,使得鞋底受外力作用反彈效果好,而且造型美觀。
[0021]另外,每排穿柱可呈圓柱狀、六棱柱狀等其他適合的形狀;每個(gè)插座的插口對應(yīng)地可為圓插口、六角插口等。
[0022]上述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種制作鞋底的發(fā)泡鞋模,包括模芯、帶有上模腔的上模以及與上模配合且?guī)в邢履G坏南履?,還包括用于上、下模腔內(nèi)氣體排出的排氣口,所述上模設(shè)有射料通道和進(jìn)氣通道,其特征在于:所述下模腔左、右側(cè)分別設(shè)有用于形成整個(gè)鞋底底面造型的左、右凸塊,所述模芯裝配于上模腔的中部,并且該模芯左右兩側(cè)對應(yīng)形成與左、右凸塊配合的左、右凹槽。
2.如權(quán)利要求1所述的一種制作鞋底的發(fā)泡鞋模,其特征在于:所述左、右凹槽內(nèi)均設(shè)有用于形成鞋底底部橫向貫穿的穿孔的一排穿柱,并且該兩排穿柱對應(yīng)靠近模芯一側(cè);所述下模腔內(nèi)設(shè)有與兩排穿柱配合的兩排插座,并且兩排插座靠近左、右凸塊對應(yīng)一側(cè)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種制作鞋底的發(fā)泡鞋模,其特征在于:所述模芯通過鎖固件鎖固于上模腔的中部,所述下模腔的中部開設(shè)有與鎖固件的頭部適配的適配凹槽。
4.如權(quán)利要求2所述的一種制作鞋底的發(fā)泡鞋模,其特征在于:每排穿柱呈三棱柱狀,每個(gè)插座的插口為三角插口。
5.如權(quán)利要求2所述的一種制作鞋底的發(fā)泡鞋模,其特征在于:每排穿柱呈圓柱狀,每個(gè)插座的插口為圓插口。
【文檔編號】B29L31/50GK203401663SQ201320415004
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月12日
【發(fā)明者】李丙禮, 劉西凱 申請人:晉江中天模具有限公司
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