空調(diào)機前殼注射模具的制作方法
【專利摘要】空調(diào)機前殼注射模具，它由第一彈簧、連接推桿、第二彈簧、定模座板、定模型腔板、推塊一、定模鑲件、推桿、型芯、側(cè)滑塊、斜導柱、斜壓塊、推塊二組成。該模具連接推桿(2)與頂針板活動連接，連接推桿(2)與動模板滑動配合后再用螺釘緊固在推塊一(6)上，定模型腔板(5)的分型面與動模板凸凹配合，定模鑲件(7)安裝在定模型腔板(5)的臺階孔中后用定模座板(4)壓緊、然后用螺釘緊固在定模座板(4)上。
【專利說明】空調(diào)機前売注射模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到塑料成型模具，是空調(diào)機前売注射模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在空調(diào)機前殼的模具設(shè)計上都是采用齒輪齒條、液壓、氣壓、螺紋旋轉(zhuǎn)來完成抽芯，這些機構(gòu)雖然動作牢固可靠，壓カ傳遞好，制品質(zhì)量優(yōu)，但是由于受制品投影面大的影響，模具制造時，模座體積本身就大，同時又要在模具外側(cè)安裝帶動齒輪齒條、液壓、氣壓缸的這些輔助零件，這就造成模具體積更大，同時，制造這些輔助零件又得花很多時間，這樣對新產(chǎn)品上市帶來極大影響，特別是輔助零件在制造、安裝、調(diào)試、維修時極為不方便。在進澆的設(shè)計上，目前都是采用直接澆ロ進澆，它進澆時雖壓力好，模具填充速度快，但是直接澆ロ，由于進澆處的澆ロ在0 8-0 IOmm的直徑，因此造成制品在模具外切斷澆ロ吋，工人勞動強度大，同時很易報廢制品，另ー方面由于澆ロ大，切除后，對產(chǎn)品外觀質(zhì)量帶來極大的影響。為了克服上述問題，特提供如下一種模具來解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是提供空調(diào)機前売注射模具，該模具特點是:采用多點潛伏澆ロ進澆，同時采用斜導柱分型抽芯，由于空調(diào)前売制品外形大、深、結(jié)構(gòu)復雜，同時外表要求高，不允許有澆ロ痕跡，因此設(shè)計成多點潛伏澆ロ注射成型。開模時，斜導柱帶動側(cè)滑塊分型與抽芯，制品及澆ロ均留在動模ー邊。推出時，由推桿、推塊同時推動制品，使其脫離動模。澆ロ由推桿推出并自動切斷。當制品脫出型芯后，彈簧繼續(xù)推動連接推桿及推塊，使制品自行脫落。彈簧的另一作用是保證以推塊推出為主，以防止脫模時制品產(chǎn)生變形。同時設(shè)計有楔壓塊，它是加強定模型腔板的強度和剛度。空調(diào)機前売注射模具，解決了采用了齒輪齒條、液壓缸、氣缸、螺紋旋轉(zhuǎn)抽芯時模具結(jié)構(gòu)復雜和由于受制品投影面大的影響，模具制造時，模座體積本身就大，同時又要在模具外側(cè)安裝帶動齒輪齒條、液壓、氣壓缸的這些輔助零件，造成模具體積更大，同時，制造這些輔助零件又得花很多時間，這樣對新產(chǎn)品上市帶來極大影響，特別是這些輔助零件在制造、安裝、調(diào)試、維修時極為不方便的問題，解決了采用直接澆ロ制品在模具外切斷澆ロ時，工人勞動強度大，同時很易報廢制品，另ー方面由于澆ロ大，切除后，對產(chǎn)品外觀質(zhì)量帶來極大的影響的問題?？照{(diào)機前売注射模具，其特征是:連接推桿(2)與頂針板活動連接，連接推桿(2)與動模板滑動配合后再用螺釘緊固在推塊ー(6)上，定模型腔板(5)的分型面與動模板凸凹配合，定模鑲件(7)安裝在定模型腔板(5)的臺階孔中后用定模座板(4)壓緊、然后用螺釘緊固在定模座板(4)上，推桿(8)緊固在頂針板上并與動模板和型芯(9)上的孔成間隙配合，斜壓塊(12)安裝在動模板中并用內(nèi)六角螺釘緊固。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0004]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明[0005] 圖中所示:
[0006]圖1是模具合模狀況縱剖圖
[0007]圖2是模具進澆和滑塊的排位圖
[0008]圖3是合模澆注時縱剖圖及冷卻水路圖
[0009]圖中數(shù)字編號分別表示:
[0010]I——第一彈簧 2——連接推桿 3——第二彈簧
[0011]4-定模座板 5-定模型腔板6-推塊ー
[0012]7——定模鑲件 8——推桿9——型芯
[0013]10——側(cè)滑塊 11——斜導柱 12——斜壓塊
[0014]13-推塊二
【具體實施方式】:
[0015]圖中所示，是空調(diào)機前売注射模具，其【具體實施方式】如下:該模具為了解決制品外觀問題，因此在澆注系統(tǒng)設(shè)計時，采用多點潛伏式澆ロ，當模具安裝到注射機上時，注射成型后，經(jīng)保壓、冷卻后模具在注射機的動カ下帯動動模部分打開分型面，這時斜導柱(11)帶動側(cè)滑塊(10)進行側(cè)面分型和抽芯，制品及澆ロ均留在動模ー邊。當開模距大于制品高度后，注射機停止動作，此時注射機和頂桿推動頂針板帶動推桿(8)、推塊ー(6)及推塊二
(13)同時推動制品，使制品脫離動摸。同時澆ロ由推桿推出并在模內(nèi)自動切斷。當制品脫出型芯(9)后，彈簧(3)繼續(xù)推動連接推桿(2)及推塊ー(6)和推塊二(13)，使制品靠自重掉出模外。第二彈簧(3)同時保證以推塊一(6)和推塊二(13)推出為主，以防止脫模時制品產(chǎn)生變形。第一彈簧(I)保證推出系統(tǒng)預先復位。斜壓塊(12)加強定模型腔板(5)的強度和剛度。合模時，先是回位桿和定模型腔板(5)接觸，定模型腔板(5)的反壓カ迫使回位桿帶動安裝在頂針板上的推桿(8)復位，當推桿(8)復位后，斜導柱(11)帶動側(cè)滑塊
(10)作復位動作，待模具各打開零件完成復位后，動定模鎖緊分型面，才進行下一周期的澆注成型。
【權(quán)利要求】
1.空調(diào)機前売注射模具，其特征是:連接推桿(2)與頂針板活動連接，連接推桿(2)與動模板滑動配合后再用螺釘緊固在推塊ー(6)上，定模型腔板(5)的分型面與動模板凸凹配合，定模鑲件(7)安裝在定模型腔板(5)的臺階孔中后用定模座板(4)壓緊、然后用螺釘緊固在定模座板(4)上，推桿(8)緊固在頂針板上并與動模板和型芯(9)上的孔成間隙配合，斜壓塊(12)安裝在動模板中并用內(nèi)六角螺釘緊固。
【文檔編號】B29C45/26GK203427281SQ201320426151
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月8日
【發(fā)明者】牟維軍 申請人:牟維軍