一種木塑板及其擠出模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種木塑板，其包括基板、凸榫及凹槽，所述凸榫和凹槽分別設(shè)于所述基板的縱向兩側(cè)面，所述凸榫和凹槽相配合，所述凸榫插設(shè)在相鄰木塑板的凹槽內(nèi)，相鄰兩木塑板間成形有預留膨脹區(qū)；所述預留膨脹區(qū)由相鄰兩木塑板的凸榫和凹槽非接觸式間隙構(gòu)成。預留膨脹區(qū)滿足了木塑板因線性熱膨脹所需的尺寸變化需要，有效減少木塑板連接處變形開裂現(xiàn)象。用于制造上述木塑板的擠出模具，包括模體、分流錐及模芯，所述的模體包括依次相連的連接模板、分流模板、第一支承模板、第二支承模板、壓縮模板、成型模板及口模板，所述模芯包括過渡段和成型段，所述過渡段的位置與所述壓縮模板相對應(yīng)，所述成型段的位置與所述成型模板及口模板相對應(yīng)。
【專利說明】一種木塑板及其擠出模具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑裝飾領(lǐng)域，具體地說是涉及一種木塑板及用于制造該木塑板的擠出模具。
【背景技術(shù)】
[0002]木塑板由于其結(jié)構(gòu)簡單美觀、加工方便、防潮防濕性能好，常用于一些裝飾性建筑或家居設(shè)計。現(xiàn)有的木塑板通常采用實心結(jié)構(gòu)，這樣會造成材料的消耗過大，不利于節(jié)約成本。另外，使用時，木塑板拼接使用。但現(xiàn)有木塑板大多存在受熱易導致連接處變形的問題，另外，連接處的強度較低，使其使用受到一定限制。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、成本低的木塑板；同時提供一種用于制造所述木塑板的擠出模具。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種木塑板，其包括基板、凸榫及凹槽，所述凸榫和凹槽分別設(shè)于所述基板的縱向兩側(cè)面，所述凸榫和凹槽相配合，所述凸榫插設(shè)在相鄰木塑板的凹槽內(nèi)，相鄰兩木塑板間成形有預留膨脹區(qū)； 所述預留膨脹區(qū)由相鄰兩木塑板的凸榫和凹槽非接觸式間隙構(gòu)成。
[0006]優(yōu)選地，所述凹槽的上側(cè)壁為長部，下側(cè)壁為短部；所述凸榫凸出所述基板上表面的長度大于所述凸榫凸出所述基板下表面的長度。
[0007]優(yōu)選地，所述長部的外端面為傾斜面，所述基板位于凸榫一端的上表面的端面為傾斜面。
[0008]優(yōu)選地，所述長部的外端面傾斜角度小于所述基板凸榫端上表面的端面的傾斜角度。
[0009]優(yōu)選地，所述凸榫的上端面設(shè)有安裝槽口。
[0010]優(yōu)選地，所述基板內(nèi)部設(shè)有一組通孔。
[0011]用于制造上述的木塑板的擠出模具，其包括有模體，所述的模體內(nèi)設(shè)有成型腔，上述的木塑板位于所述的成型腔內(nèi)；所述的模體包括依次相連的連接模板、分流模板、第一支承模板、第二支承模板、壓縮模板、成型模板及口模板。
[0012]上述的擠出模具還進一步包括分流錐及模芯，所述分流錐和模芯位于所述模體內(nèi)，所述模芯包括過渡段和成型段，所述過渡段的位置與所述壓縮模板相對應(yīng)，所述成型段的位置與所述成型模板及口模板相對應(yīng)，所述的模芯與上述的木塑板的通孔相適應(yīng)。
[0013]優(yōu)選地，所述第二支承模板內(nèi)設(shè)有支承座，所述模芯可拆卸的安裝在支承座上。
[0014]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與現(xiàn)有的【背景技術(shù)】相比，具有如下優(yōu)點:
[0015]1、相鄰兩木塑板間成形有預留膨脹區(qū)。滿足了木塑板因線性熱膨脹或其他外因?qū)е碌呐蛎浰璧某叽缱兓枰?，有效減少或消除木塑板連接處變形開裂現(xiàn)象，能保持木塑板表面平整。[0016]2、在使用時，將一個木塑板的凸榫插設(shè)在另一木塑板的凹槽中，這種接合方便簡潔，并且將凸榫的上端面和凹槽的上端面制成一定的斜面，方便安裝。
[0017]3、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、重量輕，節(jié)能環(huán)保，裝飾性好，安裝快速方便，成本低，便于批量生產(chǎn)，適用于室內(nèi)、外建筑，特別是做為天花板、地板、墻板、家具板材的應(yīng)用。
[0018]4、本實用新型擠出模具設(shè)計合理，物料熔體流速平穩(wěn)，出料均勻，同時模芯便于拆裝、維修。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型木塑板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型木塑板使用狀態(tài)示意圖；
[0021]圖3為圖2的局部放大圖；
[0022]圖4為本實用新型擠出模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本實用新型的模芯截面示意圖；
[0024]圖6為本實用新型的支承模板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0026]一種木塑板，其包括基板1、凸榫2及凹槽3，其中:
[0027]如圖1-圖2所示，基板I內(nèi)部設(shè)有一組通孔11。凸榫2和凹槽3分別設(shè)于基板I的縱向兩側(cè)面，凹槽3的上側(cè)壁為長部31，下側(cè)壁為短部32 ;凸榫2凸出基板I上表面的長度大于凸榫2凸出基板I下表面的長度。凸榫2和凹槽3相配合，凸榫2插設(shè)在相鄰木塑板的凹槽3內(nèi)，相鄰兩木塑板間成形有預留膨脹區(qū)4。如圖3所述，預留膨脹區(qū)4由相鄰兩木塑板的凸榫2和凹槽3非接觸式間隙構(gòu)成。
[0028]相鄰兩木塑板間成形有預留膨脹區(qū)4，滿足了木塑板因線性熱膨脹或其他外因?qū)е碌呐蛎浰璧某叽缱兓枰?，有效減少或消除木塑板連接處變形開裂現(xiàn)象，能保持木塑板表面平整。
[0029]凹槽3的長部31的外端面為傾斜面311，基板I位于凸榫2 —端的上表面的端面為傾斜面12。并且，傾斜面311的傾斜角度小于傾斜面12的傾斜角度，這樣，相鄰基板的傾斜面311和傾斜面12之間形成一定的間隙41，可更好地滿足木塑板連接處變形尺寸需要。并且，傾斜面311和傾斜面12制成一定角度的斜面，可方便安裝。
[0030]通孔11的設(shè)置，減輕了基板I的重量，節(jié)省材料。并且，在各通孔11內(nèi)還可填充隔熱材料，用于增強隔熱性。
[0031]如圖3所示，凸榫2的上端面設(shè)有安裝槽口 21，安裝槽口 21的外端槽壁低于另一端槽壁。使用時，通過在安裝槽口 21內(nèi)安裝連接扣件(圖中未示出)，并通過凸榫2和凹槽3的配合，即可將兩個結(jié)構(gòu)相同的塑木地板巧妙地組合在一起，兩木塑板緊密相連，經(jīng)久耐用。
[0032]如圖4所示，本實用新型還公開了一種用于制造上述木塑板的擠出模具，它包括模體100、分流錐200及模芯300。其中:
[0033]參見圖4，模體100包括依次相連的連接模板110、分流模板120、第一支承模板130、第二支承模板140、壓縮模板150、成型模板160及口模板170。
[0034]參見圖5，模芯300包括過渡段310和成型段320，過渡段310的位置與壓縮模板150相對應(yīng)，成型段320的位置對應(yīng)于成型模板160和口模板170。模芯300采用兩段式設(shè)計，使得熔融物料流過壓縮模板時流速平穩(wěn)，出料均勻。
[0035]參見圖6，第二支承模板140內(nèi)設(shè)有支承座141，支承座141上開有若干個螺孔1411，模芯300通過螺孔1411螺接在支承座141，這樣可以使得模芯300能夠方便的安裝到支承座141上或者從支承座141上取下，便于維修。
[0036]成型時，木塑原材料通過模體100的一側(cè)，進入到模體100的成型腔內(nèi)，依次通過連接模板110、分流模板120、第一支承模板130、第二支承模板140、壓縮模板150、成型模板160，最后在口模板170成型，且通過分流錐200及模芯300，使其內(nèi)部成型有通孔11。
[0037]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種木塑板，其特征在于:其包括基板、凸榫及凹槽，所述凸榫和凹槽分別設(shè)于所述基板的縱向兩側(cè)面，所述凸榫和凹槽相配合，所述凸榫插設(shè)在相鄰木塑板的凹槽內(nèi)，相鄰兩木塑板間成形有預留膨脹區(qū)；所述預留膨脹區(qū)由相鄰兩木塑板的凸榫和凹槽非接觸式間隙構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木塑板，其特征在于:所述凹槽的上側(cè)壁為長部，下側(cè)壁為短部；所述凸榫凸出所述基板上表面的長度大于所述凸榫凸出所述基板下表面的長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木塑板，其特征在于:所述長部的外端面為傾斜面，所述基板位于凸榫一端的上表面的端面為傾斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種木塑板，其特征在于:所述長部的外端面傾斜角度小于所述基板凸榫端上表面的端面的傾斜角度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種木塑板，其特征在于:所述凸榫的上端面設(shè)有安裝槽口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種木塑板，其特征在于:所述基板內(nèi)部設(shè)有一組通孔。
7.用于制造權(quán)利要求1-6任一項所述的木塑板的擠出模具，其特征在于:其包括有模體，所述的模體內(nèi)設(shè)有成型腔，權(quán)利要求1-6任一項所述的木塑板位于所述的成型腔內(nèi)；所述的模體包括依次相連的連接模板、分流模板、第一支承模板、第二支承模板、壓縮模板、成型模板及口模板。
8.如權(quán)利要求7所述的木塑板的擠出模具，其特征在于:所述的擠出模具還進一步包括分流錐及模芯，所述分流錐和模芯位于所述模體內(nèi)，所述模芯包括過渡段和成型段，所述過渡段的位置與所述壓縮模板相對應(yīng)，所述成型段的位置與所述成型模板及口模板相對應(yīng)，所述的模芯與權(quán)利要求1-6任一所述的木塑板的通孔相適應(yīng)。
9.如權(quán)利要求8所述的木塑板的擠出模具，其特征在于:所述第二支承模板內(nèi)設(shè)有支承座，所述模芯可拆卸的安裝在所述支承座上。
【文檔編號】B29C47/12GK203547073SQ201320428540
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
【發(fā)明者】許開華, 譚翠麗, 孔智明, 朱繼波, 黎學運 申請人:荊門市格林美新材料有限公司