一種塑木成型注塑機(jī)注射裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塑木成型注塑機(jī)注射裝置，包括熔膠裝置、擠壓射出裝置以及射嘴，熔膠裝置的熔膠馬達(dá)座與連接車頭之間采用深溝球軸承、推力調(diào)心滾子軸承、圓錐滾子軸承連接，擠出料筒與熔膠料筒平行設(shè)置；擠壓射出活塞桿與前端推進(jìn)活塞桿采用法蘭連接，射嘴設(shè)計(jì)成帶有連桿機(jī)構(gòu)的獨(dú)立開關(guān)裝置，通過手柄即可控制射嘴的閉合。本實(shí)用新型提供的注射裝置通過連接車頭三個(gè)軸承的定位及旋轉(zhuǎn)支承，使得落料馬達(dá)與螺桿能保證其同軸度，即使加工上有少許偏差，調(diào)心滾子軸承亦可適當(dāng)調(diào)整，保持直線度，在射嘴的開關(guān)裝置中，開關(guān)閥芯帶有螺旋排氣槽，能及時(shí)排出多余的空氣。
【專利說明】一種塑木成型注塑機(jī)注射裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)計(jì)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種用于塑木成型注塑機(jī)的注射裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑木原料大多為二次或多次使用回收的舊塑料，再加入木粉或秸桿等植物纖維按比例配成。
[0003]一方面，由于是回收的舊塑料，部分未經(jīng)過濾，難免摻入其他的雜質(zhì)，因此對(duì)熔膠系統(tǒng)的要求較高。當(dāng)加入木粉等植物纖維后，植物纖維的滲入量比較大，混合原料對(duì)于螺桿旋轉(zhuǎn)的阻力較大，容易出現(xiàn)偏心現(xiàn)象，造成螺桿與料筒摩擦，損壞料筒。
[0004]另一方面，現(xiàn)有技術(shù)的塑木專用注塑機(jī)一般采用的是雙料筒的設(shè)計(jì)，在射嘴部分必須加上止逆開關(guān)裝置。在下料與加熱的過程中，有小部分空氣會(huì)隨著下料時(shí)進(jìn)入到塑木原料中去，在很多開關(guān)裝置不配備排氣的功能下，所打出的產(chǎn)品很容易會(huì)造成氣穴缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種用于塑木成型注塑機(jī)的注射裝置。
[0006]本實(shí)用新型可以通過采取以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0007]—種塑木成型注塑機(jī)注射裝置，包括熔膠裝置、擠壓射出裝置以及射嘴，
[0008]所述熔膠裝置包括熔膠料筒、熔膠螺桿、熔膠座、熔膠馬達(dá)、熔膠馬達(dá)座、連接車頭和熔膠連接座，熔膠料筒安裝于射膠座上，通過熔膠連接座與熔膠馬達(dá)座連接，熔膠馬達(dá)與連接車頭連接，連接車頭前端通過平鍵與熔膠螺桿連接，在熔膠馬達(dá)座與連接車頭之間采用深溝球軸承、推力調(diào)心滾子軸承、圓錐滾子軸承連接；
[0009]所述擠壓射出裝置包括擠出料筒、擠壓活塞桿、射膠活塞桿、射膠油缸、射臺(tái)連接座，所述射膠油缸固定在射臺(tái)連接座上，射膠活塞桿與擠出活塞桿用活塞桿連接法蘭緊固，所述擠出料筒與所述熔膠料筒平行設(shè)置；
[0010]所述射嘴設(shè)置在擠出料筒前端，所述射嘴包括小嘴、開關(guān)手柄、射嘴座、開關(guān)閥芯，所述開關(guān)閥芯設(shè)置在射嘴座內(nèi)，用于控制開關(guān)閥芯的開關(guān)手柄與開關(guān)閥芯連接，射嘴座前端設(shè)置用于噴射的小嘴。
[0011]優(yōu)選的，所述熔膠馬達(dá)通過花鍵與連接車頭連接。
[0012]優(yōu)選的，所述連接車頭前端通過平鍵與熔膠螺桿連接。
[0013]塑木成型注塑機(jī)注射裝置，包括專門為塑木原料而設(shè)計(jì)的熔膠裝置，大壓力的擠壓射出裝置，以及控制單獨(dú)控制射出開關(guān)的特殊射嘴。熔膠裝置專門針對(duì)塑木材料進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，熔膠馬達(dá)與螺桿用連接車頭連接，采用三軸承進(jìn)行軸向定位及旋轉(zhuǎn)支承，保證不會(huì)出現(xiàn)偏心現(xiàn)象。擠壓射出活塞桿與前端推進(jìn)活塞桿采用法蘭連接。熔膠料同與擠出料筒采用平行設(shè)計(jì)，通過連接法蘭連接。射嘴設(shè)計(jì)成帶有連桿機(jī)構(gòu)的獨(dú)立開關(guān)裝置，通過手柄即可控制射嘴的閉合。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]一方面，通過連接車頭三個(gè)軸承一深溝球軸承、推力調(diào)心滾子軸承、圓錐滾子軸承的定位及旋轉(zhuǎn)支承，使得落料馬達(dá)與螺桿能保證其同軸度，即使加工上有少許偏差，調(diào)心滾子軸承亦可適當(dāng)調(diào)整，保持直線度，不會(huì)造成偏心現(xiàn)象，螺桿與料筒不會(huì)摩擦，不會(huì)損壞料筒；
[0016]另一方面，在射嘴的開關(guān)裝置中，開關(guān)閥芯帶有螺旋排氣槽，在擠壓過程中可以及時(shí)排出多余的空氣，空氣不會(huì)隨著下料進(jìn)入到塑木原料當(dāng)中，不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的一種塑木成型注塑注射裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中A部放大圖；
[0019]圖3為圖1中B部放大圖。
[0020]圖中標(biāo)號(hào)為:
[0021]1-射膠油缸； 2-射膠活塞桿；3-擠壓活塞桿；
[0022]4-活塞桿連接法蘭；5_射臺(tái)連接座；6-擠出料筒；
[0023]7-熔膠料筒； 8-熔膠螺桿；9-料筒連接座；
[0024]10-熔膠座:11-熔膠連接座；12-射嘴座；
[0025]13-小嘴； 14-開關(guān)閥芯；15-開關(guān)手柄；
[0026]16-連接車頭； 17-熔膠馬達(dá)；18-深溝球軸承；
[0027]19-推力調(diào)芯滾子軸承；20-圓錐滾子軸承；21-熔膠馬達(dá)座；
[0028]22為射嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作詳細(xì)描述。
[0030]如圖1所示，本實(shí)施例提供的塑木成型注塑機(jī)注射裝置，包括熔膠裝置、擠壓射出裝置以及射嘴，
[0031]熔膠裝置包括熔膠料筒7、熔膠螺桿8、熔膠座10、熔膠馬達(dá)11、熔膠馬達(dá)座21、連接車頭16和熔膠連接座11，熔膠料筒7安裝于熔膠座10上，通過熔膠連接座11與熔膠馬達(dá)座21連接，熔膠馬達(dá)17通過花鍵與連接車頭16連接，連接車頭16前端通過平鍵與熔膠螺桿8連接，在熔膠馬達(dá)座21與連接車頭16之間采用深溝球軸承18、推力調(diào)心滾子軸承19、圓錐滾子軸承20連接；
[0032]擠壓射出裝置包括擠出料筒6、擠壓活塞桿3、射膠活塞桿2、射膠油缸1、射臺(tái)連接座5，所述射膠油缸I固定在射臺(tái)連接座5上，射膠活塞桿2與擠壓活塞桿3用活塞桿連接法蘭緊固，所述擠出料筒6與所述熔膠料筒7平行設(shè)置；
[0033]射嘴設(shè)置在擠出料筒前端，所述射嘴包括小嘴13、開關(guān)手柄15、射嘴座12、開關(guān)閥芯14，所述開關(guān)閥芯15設(shè)置在射嘴座12內(nèi)，用于控制開關(guān)閥芯的開關(guān)手柄15與開關(guān)閥芯14連接，射嘴座前端設(shè)置用于噴射的小嘴13。
[0034]當(dāng)塑木原料從熔膠座10上的下料口進(jìn)入熔膠料筒7后，液壓油驅(qū)動(dòng)熔膠馬達(dá)17轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)連接車頭16及熔膠螺桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過加熱后，熔融狀態(tài)下的塑木原料經(jīng)過料筒連接座9進(jìn)入到擠出料筒6中。此時(shí)開關(guān)閥芯14前端頂住小嘴13，處于封鎖狀態(tài)，塑木原料儲(chǔ)積在擠出料筒6中。拉動(dòng)開關(guān)手柄15，開關(guān)閥芯14往后移動(dòng)，同時(shí)射膠油缸I注油，油液推動(dòng)射膠活塞桿2帶動(dòng)擠壓活塞桿3向前推動(dòng)，將儲(chǔ)積在擠出料筒6的塑木原料注射到模具型腔，完成熔膠擠出過程。
[0035]惟以上所述者，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施之范圍，即大凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求及實(shí)用新型說明書所記載的內(nèi)容所作出簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實(shí)用新型權(quán)利要求所涵蓋范圍之內(nèi)。此外，摘要部分和標(biāo)題僅是用來輔助專利文件搜尋之用，并非用來限制本實(shí)用新型之權(quán)利范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種塑木成型注塑機(jī)注射裝置，包括熔膠裝置、擠壓射出裝置以及射嘴，其特征在于: 所述熔膠裝置包括熔膠料筒、熔膠螺桿、熔膠座、熔膠馬達(dá)、熔膠馬達(dá)座、連接車頭和熔膠連接座，熔膠料筒安裝于射膠座上，通過熔膠連接座與熔膠馬達(dá)座連接，熔膠馬達(dá)與連接車頭連接，連接車頭前端與熔膠螺桿連接，在熔膠馬達(dá)座與連接車頭之間采用深溝球軸承、推力調(diào)心滾子軸承、圓錐滾子軸承連接； 所述擠壓射出裝置包括擠出料筒、擠壓活塞桿、射膠活塞桿、射膠油缸、射臺(tái)連接座，所述射膠油缸固定在射臺(tái)連接座上，射膠活塞桿與擠出活塞桿用活塞桿連接法蘭緊固，所述擠出料筒與所述熔膠料筒平行設(shè)置； 所述射嘴設(shè)置在擠出料筒前端，所述射嘴包括小嘴、開關(guān)手柄、射嘴座、開關(guān)閥芯，所述開關(guān)閥芯設(shè)置在射嘴座內(nèi)，用于控制開關(guān)閥芯的開關(guān)手柄與開關(guān)閥芯連接，射嘴座前端設(shè)置用于噴射的小嘴，所述開關(guān)閥芯上設(shè)置螺旋排氣口。
2.如權(quán)利要求1所述的塑木成型注塑機(jī)注射裝置，其特征在于:所述熔膠馬達(dá)通過花鍵與連接車頭連接。
3.如權(quán)利要求1所述的塑木成型注塑機(jī)注射裝置，其特征在于:所述連接車頭前端通過平鍵與熔膠螺桿連接。
【文檔編號(hào)】B29C45/20GK203391191SQ201320429484
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月15日
【發(fā)明者】劉分明, 區(qū)鋼浩 申請(qǐng)人:廣東佳明機(jī)器有限公司