鞋底的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鞋底，包括由不發(fā)泡PU材料制成的外鞋底和由發(fā)泡PU材料制成的內鞋底，外鞋底以噴涂的方式成型在模具的表層，模具內部為一空腔，內鞋底通過澆注的方式成型于模具的空腔內。本實用新型鞋底在生產(chǎn)過程中，先將主要以不發(fā)泡PU材料制成的混合物噴涂在澆注機模具的空腔的四周和底面上，即成型外鞋底部分。再在模具的空腔內澆注主要由發(fā)泡PU材料制成的混合物，從而成型內鞋底部分，即外鞋底和內鞋底在同一模具上加工成型。因此本實用新型鞋底具有生產(chǎn)工序簡單、成本低、成品合格率高、生產(chǎn)效率高的特點。
【專利說明】鞋底
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到一種鞋，特別是涉及到一種鞋底。
【背景技術】
[0002]鞋是人們生活中不可或缺的生活必備品。隨著生活質量的提高，人們對鞋的要求也隨之提高。鞋底的好壞會影響到鞋的整體質量，目前市場上有一種鞋底，包括由熱可塑性聚胺酯膠粒(TPU)材料或橡膠材料制成的外鞋底和由發(fā)泡聚氨酯(PU)材料制成的內鞋底，外鞋底內設有空腔，內鞋底固定于外鞋底的空腔內。這種鞋底具有重量比較輕，防滑效果也比較好的優(yōu)點。但是這種鞋底在生產(chǎn)過程中需要先通過塑料射出機或硫化機得到外鞋底，再將外鞋底轉移到澆注機的模具內，通過澆注的方式注入發(fā)泡PU材料，從而最終實現(xiàn)整個鞋底的成型。因此這種鞋底制造工序復雜，生產(chǎn)效率不高，生產(chǎn)成本也比較高。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種生產(chǎn)工序簡單、成本低、成品合格率高、生產(chǎn)效率高的鞋底。
[0004]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種鞋底，包括由不發(fā)泡PU材料制成的外鞋底和由發(fā)泡PU材料制成的內鞋底，外鞋底以噴涂的方式成型在模具的表層，模具內部為一空腔，內鞋底通過澆注的方式成型于模具的空腔內。生產(chǎn)過程中，先將主要以不發(fā)泡PU材料制成的混合物噴涂在澆注機模具的空腔的四周和底面上，即成型外鞋底部分。再在模具的空腔內澆注主要由發(fā)泡I3U材料制成的混合物，從而成型內鞋底部分，即外鞋底和內鞋底在同一模具上加工成型，簡化了現(xiàn)有技術中的先成型外鞋底，再澆注內鞋底的復雜工藝，使生產(chǎn)工序得到了大大的簡化，同時成本也降低，生產(chǎn)效率也得到了提高。另一方面，由于外鞋底通過噴涂的方式成型，因此可以有效的避免出現(xiàn)氣孔等問題，可以大大提高產(chǎn)品的質量和合格率。
[0005]在一些實施方式中，內鞋底上可以間隔設有通孔。由于在內鞋底上開設有通孔，因此一方面可以減少成本，并且減輕整個鞋底的重量，相應的鞋子穿著起來也會更加舒適。
[0006]在一些實施方式中，通孔的橫截面可以為圓形、橢圓形、矩形或菱形。
[0007]在一些實施方式中,夕卜鞋底的下表面上可以設有防滑花紋。由于在外鞋底的下表面上設有防滑花紋，因此本實用新型鞋底與地面有較大的摩擦力，能起到很好的防滑效果。
[0008]在一些實施方式中，防滑花紋的形狀可以為波浪形、階梯形、條形或圓形。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型鞋底的結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型鞋底底面的結構示意圖。
[0011]圖3為成型圖1中鞋底所用的模具的結構示意圖?！揪唧w實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0013]參照圖1至圖3:本實用新型鞋底包括由不發(fā)泡材料制成的外鞋底I和由發(fā)泡PU材料制成的內鞋底2，其中外鞋底I設于內鞋底2的外圍。外鞋底I以噴涂的方式成型在模具的表層，內鞋底2通過澆注的方式成型于外鞋底I的空腔3內，外鞋底I和內鞋底2為一體成型結構。內鞋底2垂直于鞋面的方向上間隔設有通孔21，通孔21的橫截面為圓形。外鞋底I的底面上設有防滑花紋11，防滑花紋11的形狀為波浪形。
[0014]本實用新型鞋底的制造工藝程序簡單，首先采用色粉、不發(fā)泡PU材料等制成混合物，再將該混合物噴涂在澆注機的模具的空腔3的四周和底面上，即成型外鞋底I部分。外鞋底I成型以后，再在模具的空腔3內澆注主要由發(fā)泡PU材料制成的混合物，從而成型內鞋底2部分。整個鞋底一體成型，縮短了生產(chǎn)工序。同時采用噴涂工藝成型的外鞋底I結構緊密，不會出現(xiàn)氣孔等質量問題。
[0015]在整個生產(chǎn)過程中用到的澆注機是溫州市大菱機械制造有限公司的DL330PU澆注機，并且在該澆注機的基礎上加設了由上海良時噴涂設備有限公司生產(chǎn)的型號為LGPDM-30的自動化的噴涂設備，從而實現(xiàn)整個生產(chǎn)工藝的自動化。
[0016]本實用新型鞋底采用不發(fā)泡I3U材料制作外鞋底I和發(fā)泡PU材料制作內鞋底2，使得鞋底重量較輕，相應的鞋子穿起來的比較舒適，同時也節(jié)省了生產(chǎn)鞋底的材料成本。外鞋底I主要由不發(fā)泡PU材料經(jīng)噴涂的方式成型，可以有效的減少外鞋底表面的氣孔，減少產(chǎn)品中的廢品量，同時外鞋底I的防滑性能好，有效的提高產(chǎn)品的合格率。
[0017]其中，通孔21的橫截面還可以為橢圓形、矩形或菱形等其他形狀。可以在澆注機模具中間隔排設截面為圓形、橢圓形、矩形、菱形等形狀的柱體，在對外鞋底I的空腔3內進行澆注主要有發(fā)泡PU材料制成的混合物時，就可以在內鞋底2上形成通孔21。通過在內鞋底2上設立通孔21，可以減少成本，并且減輕整個鞋底的重量，因此相應的鞋子穿著起來也會更加舒適。
[0018]其中，防滑花紋11的形狀還可以是階梯形、條形或圓形等其他形狀。在制作澆注機的模具時，通過在模具上開設波浪形、階梯形、條形或圓形的凹槽，在完成外鞋底I的噴涂操作后，就可以得到相應的防滑花紋11。防滑花紋11能夠增加外鞋底I與地面之間的摩擦力，能夠起到很好的防滑作用。
[0019]以上僅是本實用新型的一些實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.鞋底，其特征在于，包括由不發(fā)泡PU材料制成的外鞋底(I)和由發(fā)泡I3U材料制成的內鞋底(2)，所述外鞋底(I)以噴涂的方式成型在模具的表層，所述模具內部為一空腔(3)，所述內鞋底(2)通過澆注的方式成型于模具的空腔(3)內。
2.根據(jù)權利要求1所述的鞋底，其特征在于，所述內鞋底(2)上間隔設有通孔(21)。
3.根據(jù)權利要求2所述的鞋底，其特征在于，所述通孔(21)的橫截面為圓形、橢圓形、矩形或菱形。
4.根據(jù)權利要求1?3任一項所述的鞋底，其特征在于，所述外鞋底(I)的下表面上設有防滑花紋(11)。
5.根據(jù)權利要求4所述的鞋底，其特征在于，所述防滑花紋(11)的形狀為波浪形、階梯形、條形或圓形。
【文檔編號】B29C69/02GK203446693SQ201320441425
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月23日 優(yōu)先權日:2013年7月23日
【發(fā)明者】王天強 申請人:王天強