氣流旋風干燥裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種氣流旋風干燥裝置，包括依次相連接的振動下料器、分散打料器和氣流干燥管；所述分散打料器位于氣流干燥管管壁的外側(cè)。本實用新型在現(xiàn)有氣流旋風干燥裝置的基礎上進行了改進，通過對分散打料器的結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，解決了現(xiàn)有干燥裝置生產(chǎn)過程中易積料造成的質(zhì)量和安全的方面存在的問題，達到了減少生產(chǎn)停產(chǎn)時間、保證生產(chǎn)連續(xù)性的目的，節(jié)約了成本，降低了能耗和勞動強度，更重要的是保障了生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。同時本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、便于操作、檢修方便、成本低等優(yōu)點，可應用于干燥過程中，特別適用于聚氯乙烯生產(chǎn)干燥過程中。
【專利說明】氣流旋風干燥裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種干燥裝置，特別適用于聚氯乙烯生產(chǎn)中干燥過程使用的氣流旋風干燥裝置。
【背景技術】
[0002]干燥是PVC樹脂生產(chǎn)中的重要過程之一，作為聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)鏈式結(jié)構(gòu)的最后一環(huán)，直接影響到PVC樹脂成品的性能、形態(tài)、質(zhì)量、過程的能耗，以及下游加工企業(yè)產(chǎn)品的外觀形態(tài)等品質(zhì)。PVC漿料經(jīng)離心脫水后仍有20%-25%的水分，需要通過干燥的方法除去，才能達到合格成品樹脂的水分率在0.4%以下的要求。干燥裝置的技術先進性對保證PVC樹脂的質(zhì)量具有決定性的作用。選擇工藝簡單，設備先進，操作方便，能耗低、運行經(jīng)濟的工藝方法，是PVC樹脂干燥的關鍵。
[0003]近幾年來我國聚氯乙烯的迅速發(fā)展，許多廠家大規(guī)模擴建，裝置生產(chǎn)能力趨于大型化。大部分項目中PVC干燥工藝采用氣流干燥技術。但是，在這些干燥裝置中，存在以下問題:一是每當裝置運行一段時間后，會在氣流干燥管底部彎頭處掉落大量的塊狀料，需不定時的進行清料，每當清理干燥管時，干燥裝置至少需停止進料2小時，造成干燥單元之前的汽提單元壓料，從而延誤聚合投料機出料時間，使生產(chǎn)不能正常有序進行；二是干燥管內(nèi)積料到一定程度，積料內(nèi)部熱量無法散出，溫度逐漸升高，最終會導致積料自燃，同時釋放出氯化氫氣體，嚴重影響生產(chǎn)安全；三是積料過多如不及時處理，積料自燃形成的灰燼會導致產(chǎn)品中黑點雜質(zhì)數(shù)量驟然身高，白度急劇下降，生成大量不合格產(chǎn)品，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成一定的經(jīng)濟損失；四是積料需人工清理，增加了工人勞動強度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術中存在的缺點，本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有干燥裝置生產(chǎn)過程中的上述問題，進而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、安全穩(wěn)定并節(jié)能減排、生產(chǎn)周期長的氣流旋風干燥裝置。
[0005]本實用新型的技術方案是:本實用新型所述的氣流旋風干燥裝置，包括依次相連接的振動下料器、分散打料器和氣流干燥管；所述分散打料器位于氣流干燥管管壁的外側(cè)。
[0006]所述的氣流旋風干燥裝置，所述的振動下料器是攪龍。
[0007]所述的氣流旋風干燥裝置，分散打料器上設置有耙齒，耙齒間距為4(T50mm，耙齒寬度為20?50mm。
[0008]所述的氣流旋風干燥裝置，分散打料器上耙齒以分散打料器的軸為中心均布，且耙齒與耙齒間的夾角為40°、0°。
[0009]本實用新型在現(xiàn)有氣流旋風干燥裝置的基礎上進行了改進，通過對分散打料器的結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，解決了現(xiàn)有干燥裝置生產(chǎn)過程中易積料造成的質(zhì)量和安全的方面存在的問題，達到了減少生產(chǎn)停產(chǎn)時間、保證生產(chǎn)連續(xù)性的目的，節(jié)約了成本，降低了能耗和勞動強度，更重要的是保障了生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。同時本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、便于操作、檢修方便、成本低等優(yōu)點，可應用于干燥過程中，特別適用于聚氯乙烯生產(chǎn)干燥過程中?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例的示意圖。
[0011]圖2為本實用新型分散打料器與氣流干燥管位置結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖3為本實用新型中分散打料器示意圖。
[0013]圖1-3中:1為振動下料器、2為分散打料器、3為氣流干燥管、4為耙齒、L為耙齒間距、D為耙齒寬度。
【具體實施方式】
[0014]參照附圖1-3中，本實施例包括依次相連接的振動下料器1、分散打料器2和氣流干燥管3 ;所述分散打料器位于氣流干燥管管壁的外側(cè)。
[0015]另一實施例不同之處在于，振動下料器是攪龍。
[0016]另一實施例不同之處在于，分散打料器上設置有耙齒，耙齒間距L為50mm，耙齒寬度D為0_。
[0017]另一實施例不同之處在于，分散打料器上設置有耙齒，耙齒間距L為40mm，耙齒寬度D為20mm。
[0018]另一實施例不同之處在于，分散打料器上設置有耙齒，耙齒間距L為45mm，耙齒寬度D為25mm。
[0019]另一實施例不同之處在于,分散打料器上祀齒以分散打料器的軸為中心均布，且耙齒與耙齒間的夾角為40°。
[0020]另一實施例不同之處在于，分散打料器上耙齒以分散打料器的軸為中心均布，且耙齒與耙齒間的夾角為45°。
[0021]另一實施例不同之處在于，分散打料器上耙齒以分散打料器的軸為中心均布，且耙齒與耙齒間的夾角為90°。
【權利要求】
1.一種氣流旋風干燥裝置，其特征在于，包括依次相連接的振動下料器、分散打料器和氣流干燥管；所述分散打料器位于氣流干燥管管壁的外側(cè)。
2.根據(jù)權利要求1所述的氣流旋風干燥裝置，其特征在于:所述的振動下料器是攪龍。
3.根據(jù)權利要求2所述的氣流旋風干燥裝置，其特征在于:分散打料器上設置有耙齒，耙齒間距為4(T50mm，耙齒寬度為2(T50mm。
4.根據(jù)權利要求3所述的氣流旋風干燥裝置，其特征在于:分散打料器上耙齒以分散打料器的軸為中心均布，且耙齒與耙齒間的夾角為40°、0°。
【文檔編號】B29B13/06GK203566905SQ201320487622
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年8月12日 優(yōu)先權日:2013年8月12日
【發(fā)明者】吳彬, 唐紅建, 郭棟, 陸俊, 李偉剛, 張云潔, 魏家福, 秦明月 申請人:新疆天業(yè)（集團）有限公司, 天能化工有限公司, 天辰化工有限公司