多色混合灌注的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種結(jié)構(gòu)緊湊合理、成色效果好，各色膏筒具有過(guò)濾效果的多色混合灌注機(jī)，包括混合筒、第一原料筒、第二原料筒、至少兩個(gè)以上的色膏料筒及灌注頭，所述各色膏料筒包括壓力容器、容器蓋、裝有色膏的色膏筒及過(guò)濾器，所述容器蓋可拆裝的密封設(shè)于壓力容器的上方，所述色膏筒傾置于壓力容器內(nèi)，所述壓力容器的上方設(shè)有出料孔，所述出料孔內(nèi)插設(shè)有輸料管，所述輸料管的出料端與過(guò)濾器的進(jìn)料端相連，所述過(guò)濾器內(nèi)位于進(jìn)料端的下方固定有過(guò)濾筒，過(guò)濾筒與過(guò)濾器的內(nèi)壁之間具有出料腔，所述過(guò)濾器上具有放料口，放料口上設(shè)有放料閥門，所述壓力容器的外側(cè)設(shè)有高壓進(jìn)氣口，進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上設(shè)有閥門。
【專利說(shuō)明】多色混合灌注機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑灌注機(jī)，特別涉及一種多色混合灌注機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑領(lǐng)域內(nèi)，一般需要用到A和B兩種原料灌注機(jī)，為使灌注后的產(chǎn)品具有顏色，在灌注時(shí)需要對(duì)其中A原料添加色膏。
[0003]如圖1，現(xiàn)有的多色混合灌注機(jī)包括包括灌注機(jī)，灌注機(jī)上固定安裝有第一原料筒10’、第二原料筒12’、灌注頭14’、色膏料筒16’，第一原料筒10’內(nèi)放置A原料，第二原料筒內(nèi)放置B原料，B原料無(wú)需與色膏混合，所以第二原料筒12’的輸出管直接連接至灌注頭14’;灌注機(jī)上還固定有混合筒18’，第一原料筒10’的輸出管連接至混合筒18’，色膏料筒16’的輸出管也連接至混合筒18’，混合筒18’的輸出管連接至灌注頭14’。色膏料筒內(nèi)的色膏及A原料均被輸送至混合筒18’，在混合筒18’內(nèi)直接混合，然后再經(jīng)混合筒18’的輸出管輸送至灌注頭14’與B原料一起被灌注。為使色膏及A原料在混合筒18’內(nèi)充分混合，在混合筒18’內(nèi)安裝有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌葉20，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)攪拌葉20’轉(zhuǎn)動(dòng)，使色膏及A原料在混合筒18’內(nèi)充分混合。所述的混合筒18’連接有檢驗(yàn)管22’，以檢驗(yàn)A原料與色膏在混合筒18’內(nèi)混合后的效果是否達(dá)到預(yù)期要求，混合筒18’連接有送風(fēng)管26’以及輸送清洗液的輸液管24’ ；需要清洗混合筒18’時(shí)，將清洗液通過(guò)輸液管24’送入混合筒18’內(nèi)清洗，然后由送風(fēng)管26’送入強(qiáng)風(fēng)，清除混合筒18’內(nèi)殘余的雜質(zhì)，雜質(zhì)可由檢驗(yàn)管22’排出。上述多色混合灌注機(jī)的色膏料筒不具有過(guò)濾的效果，不能過(guò)濾掉色膏的中的較大顆粒和雜質(zhì)，不經(jīng)過(guò)濾的色膏直接從各色膏筒內(nèi)輸入到混合筒進(jìn)行混合，會(huì)影響混合后產(chǎn)品的成色質(zhì)量，從而影響注塑效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)緊湊合理、成色效果好，各色膏筒具有過(guò)濾效果的多色混合灌注機(jī)。
[0005]為解決此技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下方案:多色混合灌注機(jī)，包括混合筒、第一原料筒、第二原料筒、至少兩個(gè)以上的色膏料筒及灌注頭，第一原料筒的輸出管連接至混合筒，各色膏料筒的輸出管也連接至混合筒，混合筒的輸出管連接至灌注頭，第二原料筒的輸出管直接連接灌注頭，所述混合筒內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述各色膏料筒包括壓力容器、容器蓋、裝有色膏的色膏筒及過(guò)濾器，所述容器蓋可拆裝的密封設(shè)于壓力容器的上方，所述色膏筒傾置于壓力容器內(nèi)，所述壓力容器的上方設(shè)有出料孔，所述出料孔內(nèi)插設(shè)有輸料管，所述輸料管的出料端與過(guò)濾器的進(jìn)料端相連，所述過(guò)濾器內(nèi)位于進(jìn)料端的下方固定有過(guò)濾筒，過(guò)濾筒與過(guò)濾器的內(nèi)壁之間具有出料腔，所述過(guò)濾器上具有放料口，放料口上設(shè)有放料閥門，所述壓力容器的外側(cè)設(shè)有高壓進(jìn)氣口，進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上設(shè)有閥門。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述壓力容器的底部設(shè)有斜度座，所述色膏筒設(shè)于斜度座上，所述斜度座的低端具有可防止色膏筒向低處滑動(dòng)的卡位塊。[0007]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述輸料管包括軟管與硬管，所述硬管的進(jìn)料端插設(shè)于壓力容器側(cè)壁內(nèi)并固定在壓力容器上，所述軟管出料端通過(guò)連接件與硬管的進(jìn)料端相連，軟管的進(jìn)料端伸入色膏筒內(nèi)，所述硬管的出料端連接過(guò)濾器的進(jìn)料端。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述過(guò)濾器通過(guò)掛壁懸掛于壓力容器上。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述過(guò)濾器的下部設(shè)有錐形放料斗，放料斗的下部具有放料口。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述軟管的進(jìn)料端外側(cè)設(shè)有可使軟管吸住色膏筒底位以方便出料的磁塊。
[0011]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述容器蓋與壓力容器之間通過(guò)弓形扣鎖緊。
[0012]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述容器蓋與壓力容器之間設(shè)有密封圈
[0013]通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型多色混合灌注機(jī)的色膏料筒具有過(guò)濾色膏的效果，灌注時(shí)，把整個(gè)色膏筒斜放在高壓容器里斜度座上，然后放入軟管，軟管底部有磁塊會(huì)吸在料桶的底位，蓋上容器蓋放氣加壓，利用高壓往底壓走的原理，高壓氣體就會(huì)把色膏筒內(nèi)的色膏通過(guò)管道推壓到過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的色膏從過(guò)濾器外的放料口排出，使得本新型色膏料筒還具有過(guò)濾的效果，能過(guò)濾掉色膏的中的較大顆粒和雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)濾后的色膏從各色膏筒內(nèi)輸入到混合筒內(nèi)進(jìn)行混合，可提高混合后產(chǎn)品的成色質(zhì)量，提高多色混合灌注機(jī)的注塑效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)多色混合灌注機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例色膏料筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]參考圖2至圖3，本實(shí)用新型公開(kāi)一種多色混合灌注機(jī)，包括混合筒1、第一原料筒2、第二原料筒3、三個(gè)色膏料筒4及灌注頭5，第一原料筒2的輸出管連接至混合筒1，各色膏料筒4的輸出管也連接至混合筒1，混合筒I的輸出管連接至灌注頭5，第二原料筒3的輸出管直接連接灌注頭5，所述混合筒I內(nèi)設(shè)有攪拌裝置11，所述各色膏料筒4包括壓力容器41、容器蓋42、裝有色膏的色膏筒43及過(guò)濾器44，所述容器蓋42可拆裝的設(shè)于壓力容器41的上方，所述容器蓋42與壓力容器41之間通過(guò)弓形扣43鎖緊，所述容器蓋42與壓力容器41之間設(shè)有密封圈45，所述色膏筒43傾置于壓力容器41內(nèi)，所述壓力容器41的上方設(shè)有出料孔，所述出料孔內(nèi)插設(shè)有輸料管，所述輸料管包括軟管46與硬管47，所述硬管47的進(jìn)料端插設(shè)于壓力容器41側(cè)壁內(nèi)并固定在壓力容器41上，所述軟管46出料端通過(guò)連接件48與硬管47的進(jìn)料端相連，軟管46的進(jìn)料端伸入色膏筒43內(nèi)，所述硬管47的出料端連接過(guò)濾器44的進(jìn)料端。所述過(guò)濾器44通過(guò)掛壁5懸掛于壓力容器41上，所述過(guò)濾器44內(nèi)位于進(jìn)料端的下方固定有過(guò)濾筒441，過(guò)濾筒441與過(guò)濾器44的內(nèi)壁之間具有出料腔C，所述過(guò)濾器44的下部設(shè)有錐形放料斗442，放料斗442的下部具有放料口，放料口上設(shè)有放料閥門443，所述壓力容器41的外側(cè)設(shè)有高壓進(jìn)氣口，進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣管413，進(jìn)氣管上設(shè)有閥門414。[0019]所述壓力容器41的底部設(shè)有斜度座411，所述色膏筒43設(shè)于斜度座411上，所述斜度座446的低端具有可防止色膏筒向低處滑動(dòng)的卡位塊412。
[0020]所述軟管46的進(jìn)料端外側(cè)設(shè)有可使軟管46吸住色膏筒43底位以方便出料的磁塊 461。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型多色混合灌注機(jī)的色膏料筒具有過(guò)濾色膏的效果，灌注時(shí)，把整個(gè)色膏筒斜放在高壓容器里斜度座上，然后放入軟管，軟管底部有磁塊會(huì)吸在料桶的底位，蓋上容器蓋放氣加壓，利用高壓往底壓走的原理，高壓氣體就會(huì)把色膏筒內(nèi)的色膏通過(guò)管道推壓到過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的色膏從過(guò)濾器外的放料口排出，使得本新型色膏料筒還具有過(guò)濾的效果，能過(guò)濾掉色膏的中的較大顆粒和雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)濾后的色膏從各色膏筒內(nèi)輸入到混合筒內(nèi)進(jìn)行混合，可提高混合后產(chǎn)品的成色質(zhì)量，提高多色混合灌注機(jī)的注塑效果。
[0022]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
【權(quán)利要求】
1.多色混合灌注機(jī)，包括混合筒、第一原料筒、第二原料筒、至少兩個(gè)以上的色膏料筒及灌注頭，第一原料筒的輸出管連接至混合筒，各色膏料筒的輸出管也連接至混合筒，混合筒的輸出管連接至灌注頭，第二原料筒的輸出管直接連接灌注頭，所述混合筒內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，其特征在于:所述各色膏料筒包括壓力容器、容器蓋、裝有色膏的色膏筒及過(guò)濾器，所述容器蓋可拆裝的密封設(shè)于壓力容器的上方，所述色膏筒傾置于壓力容器內(nèi)，所述壓力容器的上方設(shè)有出料孔，所述出料孔內(nèi)插設(shè)有輸料管，所述輸料管的出料端與過(guò)濾器的進(jìn)料端相連，所述過(guò)濾器內(nèi)位于進(jìn)料端的下方固定有過(guò)濾筒，過(guò)濾筒與過(guò)濾器的內(nèi)壁之間具有出料腔，所述過(guò)濾器上具有放料口，放料口上設(shè)有放料閥門，所述壓力容器的外側(cè)設(shè)有高壓進(jìn)氣口，進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上設(shè)有閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多色混合灌注機(jī)，其特征在于:所述壓力容器的底部設(shè)有斜度座，所述色膏筒設(shè)于斜度座上，所述斜度座的低端具有可防止色膏筒向低處滑動(dòng)的卡位塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多色混合灌注機(jī)，其特征在于:所述輸料管包括軟管與硬管，所述硬管的進(jìn)料端插設(shè)于壓力容器側(cè)壁內(nèi)并固定在壓力容器上，所述軟管出料端通過(guò)連接件與硬管的進(jìn)料端相連，軟管的進(jìn)料端伸入色膏筒內(nèi)，所述硬管的出料端連接過(guò)濾器的進(jìn)料端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多色混合灌注機(jī)，其特征在于:所述過(guò)濾器通過(guò)掛壁懸掛于壓力容器上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多色混合灌注機(jī)，其特征在于:所述過(guò)濾器的下部設(shè)有錐形放料斗，放料斗的下部具有放料口。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多色混合灌注機(jī)，其特征在于:所述軟管的進(jìn)料端外側(cè)設(shè)有可使軟管吸住色膏筒底位以方便出料的磁塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多色混合灌注機(jī)，其特征在于:所述容器蓋與壓力容器之間通過(guò)弓形扣鎖緊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多色混合灌注機(jī)，其特征在于:所述容器蓋與壓力容器之間設(shè)有密封圈。
【文檔編號(hào)】B29C45/18GK203472051SQ201320538184
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】黃學(xué)興, 葉秋星 申請(qǐng)人:福建省華普新材料有限公司