成型鑲件定位機構(gòu)及具有該成型鑲件定位機構(gòu)的模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種成型鑲件定位機構(gòu)及具有該成型鑲件定位機構(gòu)的模具。模具包括定模、動模、形成在定模和動模之間的型腔、所述成型鑲件定位機構(gòu)以及驅(qū)動成型鑲件定位機構(gòu)移動的驅(qū)動機構(gòu)。所述定位機構(gòu)包括傳動軸及固定在傳動軸一端的成型鑲件。所述成型鑲件設(shè)有位于一端以與傳動軸固定的固定部、位于另一端的成型部、以及連接在固定部和成型部之間的連接部。所述傳動軸上設(shè)置有一傳動銷，所述固定部設(shè)有與傳動銷相配合的配合槽，所述配合槽沿傳動軸軸向的內(nèi)徑大于傳動銷沿傳動軸軸向的外徑。所述連接部設(shè)有自外表面凹設(shè)的定位槽，所述定位機構(gòu)還包括設(shè)置于注塑模具上以與定位槽相定位配合的定位插塊，所述定位插塊設(shè)有導引定位插塊插入定位槽中的導引面。
【專利說明】成型鑲件定位機構(gòu)及具有該成型鑲件定位機構(gòu)的模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注塑成型【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種可精確定位的成型鑲件定位機構(gòu)及具有該成型鑲件定位機構(gòu)的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具作為一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，可賦予塑膠制品完整的結(jié)構(gòu)和精確的尺寸。注塑模具一般由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。在具有部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如具有內(nèi)螺紋的塑膠制品的成型模具中，還包括有一伸入到型腔內(nèi)的成型鑲件，該成型鑲件固定至一驅(qū)動馬達的輸出軸上，并通過驅(qū)動馬達驅(qū)動朝模具型腔內(nèi)移動，并在達到預定位置后停止移動；在成型結(jié)束、模具打開后，再驅(qū)動馬達反向移動退出即可。然而，由于驅(qū)動力不穩(wěn)定或慣性等原因，使得該成型鑲件在型腔內(nèi)的位置很難定位精確，進而導致生產(chǎn)的塑膠制品質(zhì)量較差。
[0003]因此，有必要提供一種改進的成型鑲件定位機構(gòu)及具有該成型鑲件定位機構(gòu)的模具以解決上述問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種可精確定位的成型鑲件定位機構(gòu)及具有該成型鑲件定位機構(gòu)的模具。
[0005]為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供了一種成型鑲件定位機構(gòu)，用于注塑模具中，所述定位機構(gòu)包括傳動軸及固定在傳動軸一端的成型鑲件，所述成型鑲件設(shè)有位于一端以與傳動軸固定的固定部、位于另一端的成型部、以及連接在固定部和成型部之間的連接部；所述傳動軸上設(shè)置有一傳動銷，所述固定部設(shè)有與傳動銷相配合的配合槽，所述配合槽沿傳動軸軸向的內(nèi)徑大于傳動銷沿傳動軸軸向的外徑；所述連接部設(shè)有自外表面凹設(shè)的定位槽，所述定位機構(gòu)還包括設(shè)置于注塑模具上以與定位槽相定位配合的定位插塊，所述定位插塊設(shè)有導弓I定位插塊插入定位槽中的導引面。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述傳動軸包括與成型鑲件的固定部相連接的固定端，所述固定端設(shè)有固定傳動銷的固定孔。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述固定端設(shè)有一用以收容所述成型鑲件的固定部的收容部，所述固定孔與收容部相連通。
[0008]作為本實用新型的進一步改進,所述定位插塊設(shè)有與定位槽相配合定位的定位部，所述定位部沿傳動軸軸向方向的兩側(cè)均形成有導引定位插塊插入定位槽的所述導引面。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述定位槽沿連接部圓周方向延伸，所述定位部也對應定位槽設(shè)置成弧形狀。
[0010]為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型還提供了一種模具，包括定模、動模、形成在定模和動模之間的型腔，所述模具還包括上述成型鑲件定位機構(gòu)以及驅(qū)動成型鑲件定位機構(gòu)移動的驅(qū)動機構(gòu)。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述傳動軸和成型鑲件固定在動模上，所述定位插塊固定在定模上。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型中成型鑲件定位機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，并且在使用時，可通過傳動軸及傳動銷帶動成型鑲件移動而進行預定位，然后通過注塑模具合模時，固定在注塑模具上的定位插塊通過導引面導引逐漸伸入成型鑲件上的定位槽中，并在該插入過程中同時帶動成型鑲件做進一步的位置移動調(diào)整，從而使得成型鑲件與注塑模具之間能夠精確定位，提高具有該種成型鑲件定位機構(gòu)的注塑模具的生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型成型鑲件定位機構(gòu)在注塑模具合模時的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中畫圈部分的局部放大圖；
[0015]圖3是圖1成型鑲件定位機構(gòu)在注塑模具開模時的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是圖3中畫圈部分的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0017]以下將結(jié)合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本實用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
[0018]請參照圖1至圖4所示為本實用新型成型鑲件定位機構(gòu)的一較佳實施方式。本實用新型成型鑲件定位機構(gòu)主要用于注塑模具中，注塑模具包括有定模(未圖示)、動模(未圖示)、形成在定模和動模之間的型腔(未圖示)以及所述成型鑲件定位機構(gòu)。所述成型鑲件定位機構(gòu)包括固定至動模上的傳動軸1、固定在傳動軸I 一端的成型鑲件2、驅(qū)動傳動軸I移動的驅(qū)動機構(gòu)(未圖示)、以及設(shè)置在定模上的定位插塊3。
[0019]所述驅(qū)動機構(gòu)為驅(qū)動馬達，所述傳動軸I固定在驅(qū)動馬達的輸出軸上，并在傳動軸I 一端形成與成型鑲件2相固定連接的固定端11。所述固定端11設(shè)有一用以收容所述成型鑲件2的收容部111、以及貫穿固定端11內(nèi)外的固定孔112。所述固定孔112沿垂直傳動軸I軸向的方向延伸，并偏離傳動軸I的軸線設(shè)置。所述固定孔112與收容部111相連通。
[0020]所述成型鑲件定位機構(gòu)還包括一固定于傳動軸I的固定孔112中的傳動銷4。所述傳動銷4自傳動軸I外側(cè)穿入固定孔112中，并伸入收容部111中以對成型鑲件2沿傳動軸I軸向進行限位。
[0021]在本實施方式中，所述成型鑲件2為螺紋成型鑲件，以用以成型內(nèi)螺紋。所述成型鑲件2設(shè)有位于一端以與傳動軸I固定的固定部21、位于另一端并伸入注塑模具中的成型部22、以及連接在固定部21和成型部22之間的連接部23。
[0022]所述固定部21收容于傳動軸I的收容部111內(nèi)，并設(shè)有與傳動銷4相配合的配合槽211。所述配合槽211沿傳動軸I軸向的內(nèi)徑大于傳動銷4沿傳動軸I軸向的外徑，由此使得成型鑲件2相對傳動軸I可沿傳動軸I軸向做微量的位置調(diào)整。所述連接部23設(shè)有自外表面凹設(shè)的定位槽231。所述定位槽231沿徑向凹設(shè)，并沿連接部23圓周方向延伸成環(huán)狀。
[0023]所述定位插塊23設(shè)有與定位槽231相配合定位的定位部31。所述定位部31對應定位槽231設(shè)置成弧形狀，并且定位部31沿傳動軸I軸向方向的兩側(cè)均形成有導引定位插塊3插入定位槽231的傾斜狀導引面32。
[0024]結(jié)合圖1至圖4所示，本實用新型成型鑲件定位機構(gòu)在使用時，在注塑模具的合模過程中，首先通過驅(qū)動機構(gòu)帶動傳動軸I沿圖1中的圓周方向A向和軸向B向移動，該驅(qū)動機構(gòu)帶動傳動軸I的移動時間及距離由一控制單元(未圖示)進行控制；在上述移動過程時，傳動銷4移動至成型鑲件2上配合槽211的前端，并在配合槽211的后端形成間隙，同時成型鑲件2通過傳動軸I上傳動銷4的帶動也沿A向和B向移動；其中，待傳動軸I帶動成型鑲件2移動至一定位置后停止移動，該一定位置為對成型鑲件2的預定位；然后進行注塑模具的合模時，定模上的定位插塊3沿其導引面32逐漸伸入成型鑲件2的定位槽231中，在該插入過程中，導引面32同時會帶動成型鑲件2做進一步的位置移動調(diào)整，從而使得成型鑲件2與注塑模具之間能夠精確定位，進而提高具有該種成型鑲件定位機構(gòu)的注塑模具的生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。
[0025]在廣品成型完成后，動|旲帶動成型鍵件2及傳動軸I脫尚定位插塊3,然后驅(qū)動機構(gòu)帶動傳動軸I沿圖3中的C向和D向反向移動，使得成型鑲件2脫離產(chǎn)品并進行歸位，此時傳動銷4移動至成型鑲件2上配合槽211的后端，并在配合槽211的前端形成間隙。
[0026]由以上可知，本實用新型成型鑲件定位機構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且可通過傳動軸I對成型鑲件2進行預定位，然后再通過配合槽211、傳動銷4、定位插塊3及定位槽231的配合對成型鑲件2的位置做進一步調(diào)整，從而達成成型鑲件2的精確定位。
[0027]應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
[0028]上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種成型鑲件定位機構(gòu)，用于注塑模具中，所述定位機構(gòu)包括傳動軸及固定在傳動軸一端的成型鑲件，其特征在于:所述成型鑲件設(shè)有位于一端以與傳動軸固定的固定部、位于另一端的成型部、以及連接在固定部和成型部之間的連接部；所述傳動軸上設(shè)置有一傳動銷，所述固定部設(shè)有與傳動銷相配合的配合槽，所述配合槽沿傳動軸軸向的內(nèi)徑大于傳動銷沿傳動軸軸向的外徑；所述連接部設(shè)有自外表面凹設(shè)的定位槽，所述定位機構(gòu)還包括設(shè)置于注塑模具上以與定位槽相定位配合的定位插塊，所述定位插塊設(shè)有導引定位插塊插入定位槽中的導引面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型鑲件定位機構(gòu)，其特征在于:所述傳動軸包括與成型鑲件的固定部相連接的固定端，所述固定端設(shè)有固定傳動銷的固定孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成型鑲件定位機構(gòu)，其特征在于:所述固定端設(shè)有一用以收容所述成型鑲件的固定部的收容部，所述固定孔與收容部相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型鑲件定位機構(gòu)，其特征在于:所述定位插塊設(shè)有與定位槽相配合定位的定位部，所述定位部沿傳動軸軸向方向的兩側(cè)均形成有導引定位插塊插入定位槽的所述導引面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的成型鑲件定位機構(gòu)，其特征在于:所述定位槽沿連接部圓周方向延伸，所述定位部也對應定位槽設(shè)置成弧形狀。
6.一種模具，包括定模、動模、形成在定模和動模之間的型腔，其特征在于，所述模具還包括如權(quán)利要求1至5項中任意一項所述的成型鑲件定位機構(gòu)以及驅(qū)動成型鑲件定位機構(gòu)移動的驅(qū)動機構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模具，其特征在于:所述傳動軸和成型鑲件固定在動模上，所述定位插塊固定在定模上。
【文檔編號】B29C45/33GK203485340SQ201320540899
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】胡光軍, 葉茂 申請人:蘇州星諾奇?zhèn)鲃涌萍加邢薰?br>