一種自動(dòng)切斷熱流道膠口機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)切斷熱流道膠口機(jī)構(gòu)，包括油缸、連接桿、連接塊、切水口板、耐磨板、熱流道板，所述油缸連接于連接桿的一端，所述連接桿的另一端連接于連接塊的一端，所述連接塊的另一端連接于切水口板，所述耐磨板設(shè)置于連接塊的下方，所述連接塊能在耐磨板上來回滑動(dòng)，所述熱流道板上開設(shè)有熱流道膠口，所述切水口板能伸入該熱流道膠口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，可有效切斷膠口，避免了注塑時(shí)回流的問題。
【專利說明】一種自動(dòng)切斷熱流道膠口機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)切斷熱流道膠口機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的熱流道模具在切斷膠口時(shí)主要是通過針閥式熱咀，切斷操作為采用直徑最大8MM的封針，由油缸提供壓力，在熱流道系統(tǒng)內(nèi)部垂直于開模的方向切斷膠口。這種方式存在的缺陷是:
[0003]Kranssmaffei注塑機(jī)在停止射膠后，整套模具需要再次擠壓，此時(shí)所產(chǎn)生的注塑壓力會(huì)非常大，熱流道系統(tǒng)的油缸的壓力不能阻擋模具在合模時(shí)所產(chǎn)生的注塑壓力，造成熱流道封針回退，模仁內(nèi)部加熱后的液態(tài)塑料也會(huì)回流到熱流道，以致影響產(chǎn)品的外觀，批量生產(chǎn)時(shí)也不能保證產(chǎn)品的一致性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)切斷熱流道膠口機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，可有效切斷膠口，避免了注塑時(shí)回流的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種自動(dòng)切斷熱流道膠口機(jī)構(gòu)，包括油缸、連接桿、連接塊、切水口板、耐磨板、熱流道板，
[0007]所述油缸連接于連接桿的一端,所述連接桿的另一端連接于連接塊的一端，
[0008]所述連接塊的另一端連接于切水口板，
[0009]所述耐磨板設(shè)置于連接塊的下方，所述連接塊能在耐磨板上來回滑動(dòng)，
[0010]所述熱流道板上開設(shè)有熱流道膠口，所述切水口板能伸入該熱流道膠口。
[0011]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還包括限位塊一、限位塊二、限位開關(guān)一、限位開關(guān)二，所述限位塊一、限位塊二分別固定于外部的公模仁并位于平行于連接塊的滑動(dòng)方向的直線上，所述限位開關(guān)一、限位開關(guān)二分別固定于限位塊一、限位塊二，所述連接塊上設(shè)有鑲塊，所述連接塊來回滑動(dòng)時(shí)鑲塊能觸碰限位開關(guān)一或限位開關(guān)二。
[0012]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述耐磨板上還設(shè)有壓板，所述壓板用于靠壓導(dǎo)向連接塊。
[0013]由上可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下有益效果:
[0014]結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，操作時(shí)，將該機(jī)構(gòu)固定于熱流道咀下部的母模仁上，與熱流道系統(tǒng)成垂直方向，模具注塑時(shí)油缸后退，在油缸的作用力下連接塊和切水口板后退，熱流道系統(tǒng)開始射膠，當(dāng)射膠完成后油缸前進(jìn)，在油缸的作用力下連接塊和切水口板前進(jìn)，伸入并封住熱流道膠口，至此完成了切斷膠口的工作，有效避免了注塑時(shí)回流的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中:[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0018]如圖1所示為本實(shí)用新型所述的一種自動(dòng)切斷熱流道膠口機(jī)構(gòu)的實(shí)施例，包括油缸1、連接桿2、連接塊3、切水口板6、耐磨板5、熱流道板7，油缸I連接于連接桿2的一端，連接桿2的另一端連接于連接塊3的一端，連接塊3的另一端連接于切水口板6，耐磨板5設(shè)置于連接塊3的下方，連接塊3能在耐磨板5上來回滑動(dòng)，熱流道板7上開設(shè)有熱流道膠口，切水口板6能伸入該熱流道膠口。其中，耐磨板5可起到承載連接塊3的作用，而且耐磨板5的耐磨性能較好，連接塊3可長期在耐磨板5上來回滑動(dòng)而不會(huì)受到過多的磨損。
[0019]進(jìn)一步地，本實(shí)施例還包括限位塊一 8、限位塊二 11、限位開關(guān)一 9、限位開關(guān)二10，限位塊一8、限位塊二 11分別固定于外部的公模仁并位于平行于連接塊3的滑動(dòng)方向的直線上，限位開關(guān)一 9、限位開關(guān)二 10分別固定于限位塊一 8、限位塊二 11，連接塊3上設(shè)有鑲塊12，連接塊3來回滑動(dòng)時(shí)鑲塊12能觸碰限位開關(guān)一 9或限位開關(guān)二 10。操作時(shí)，限位開關(guān)一 9、限位開關(guān)二 11、油缸I均連接于注射機(jī)的信號控制系統(tǒng)，射膠完成后信號控制系統(tǒng)給出信號油缸I前進(jìn)，當(dāng)連接塊3移動(dòng)至相對應(yīng)的限位開關(guān)附近時(shí)，鑲塊觸碰限位開關(guān)，限位開關(guān)將信號傳輸給信號控制系統(tǒng)，信號控制系統(tǒng)再給出信號使信號油缸I停止前進(jìn)并后退。
[0020]進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，耐磨板5上還設(shè)有壓板4，壓板4用于靠壓導(dǎo)向連接塊3，壓板4可保證連接塊3的滑動(dòng)比較穩(wěn)定，不會(huì)發(fā)生偏移。
[0021]以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)切斷熱流道膠口機(jī)構(gòu)，其特征是:包括油缸、連接桿、連接塊、切水口板、耐磨板、熱流道板， 所述油缸連接于連接桿的一端，所述連接桿的另一端連接于連接塊的一端， 所述連接塊的另一端連接于切水口板， 所述耐磨板設(shè)置于連接塊的下方，所述連接塊能在耐磨板上來回滑動(dòng)， 所述熱流道板上開設(shè)有熱流道膠口，所述切水口板能伸入該熱流道膠口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切斷熱流道膠口機(jī)構(gòu)，其特征是:還包括限位塊一、限位塊二、限位開關(guān)一、限位開關(guān)二，所述限位塊一、限位塊二分別固定于外部的公模仁并位于平行于連接塊的滑動(dòng)方向的直線上，所述限位開關(guān)一、限位開關(guān)二分別固定于限位塊一、限位塊二，所述連接塊上設(shè)有鑲塊，所述連接塊來回滑動(dòng)時(shí)鑲塊能觸碰限位開關(guān)一或限位開關(guān)~-O
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)切斷熱流道膠口機(jī)構(gòu)，其特征是:所述耐磨板上還設(shè)有壓板，所述壓板用于靠壓導(dǎo)向連接塊。
【文檔編號】B29C45/28GK203485396SQ201320552784
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】金磊, 嚴(yán)波濤 申請人:蘇州飛拓精密模具有限公司