基于Labview溫度控制的擠塑成型機(jī)頭的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型的基于Labview溫度控制的擠塑成型機(jī)頭屬于塑料成型控制領(lǐng)域，包括機(jī)頭、加熱控制器、溫度傳感器、變送器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器及Labview溫度控制系統(tǒng)，其中機(jī)頭具有一機(jī)筒，其依次由加料段、壓縮段及均化段組成，對(duì)應(yīng)三段的機(jī)筒外殼分別緊套有加熱圈，加熱圈與加熱控制器連接，壓縮段及均化段裝設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器、變送器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、Labview溫度控制系統(tǒng)、加熱控制器及機(jī)頭依次連接。本實(shí)用新型在擠塑成型機(jī)從開(kāi)機(jī)到穩(wěn)定生產(chǎn)的整個(gè)生產(chǎn)周期中，利用Labview溫度控制系統(tǒng)對(duì)機(jī)筒壓縮段及均化段內(nèi)熔體溫度進(jìn)行自動(dòng)控制，使其始終保持在指定范圍內(nèi)，保證型材的產(chǎn)品質(zhì)量，降低次品率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】基于Labv i ew溫度控制的擠塑成型機(jī)頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型的基于Labview溫度控制的擠塑成型機(jī)頭屬于塑料成型控制領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]擠塑成型是將物料加熱熔融成粘流態(tài)，借助螺桿的擠壓作用推動(dòng)粘流態(tài)的物料，使其通過(guò)模具而成為截面與模具形狀相同的連續(xù)體的一種成型方法。擠塑的制品主要是連續(xù)的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線(xiàn)電纜包覆層等。影響擠塑成型產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素是:擠塑溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)頭壓力和牽引速度。擠塑成型熔體溫度過(guò)高易使熔融塑料分解，型材脆性增加，同時(shí)也增加了冷卻定型的難度，易使斷面尺寸變?。蝗垠w溫度過(guò)低，熔接痕連接不良，易使斷面尺寸加大。目前在實(shí)際生產(chǎn)中，擠塑成型機(jī)各段熔體控制溫度值是有相關(guān)的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)并且有相關(guān)設(shè)備，但實(shí)際生產(chǎn)中從生產(chǎn)開(kāi)始到溫度達(dá)到穩(wěn)定，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品需要一定時(shí)間調(diào)試，這個(gè)過(guò)程中將產(chǎn)生大量次品(這種現(xiàn)象的存在使目前的擠塑成型制品生產(chǎn)企業(yè)都是三班倒)，即使整個(gè)設(shè)備調(diào)整穩(wěn)定后，在后續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程中，也需要人員在擠塑成型機(jī)旁定時(shí)監(jiān)測(cè)溫度，如果出現(xiàn)溫度超標(biāo)，需要人工調(diào)整，這樣才能保證設(shè)備能穩(wěn)定生產(chǎn)。如果設(shè)備每次生產(chǎn)一種新型號(hào)的制品時(shí)，所有溫度數(shù)據(jù)都要重新調(diào)試，又將產(chǎn)生大量次品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提出一種基于Labview溫度控制的擠塑成型機(jī)頭，快速使生產(chǎn)過(guò)程中擠塑溫度控制在一定范圍內(nèi)，縮短設(shè)備調(diào)試時(shí)間，在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)須人員監(jiān)測(cè)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種基于Labview溫度控制的擠塑成型機(jī)頭，包括機(jī)頭、加熱控制器、溫度傳感器、變送器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器及Labview溫度控制系統(tǒng)，其中機(jī)頭具有一機(jī)筒，其依次由加料段、壓縮段及均化段組成，對(duì)應(yīng)三段的機(jī)筒外殼分別緊套有加熱圈，加熱圈與加熱控制器連接，壓縮段及均化段裝設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器、變送器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、Labview溫度控制系統(tǒng)、加熱控制器及機(jī)頭依次連接。
[0005]壓縮段及均化段的機(jī)筒上裝設(shè)有溫度傳感器接口，溫度傳感器裝設(shè)于其中與機(jī)筒內(nèi)的熔體接觸。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果為:在擠塑成型機(jī)從開(kāi)機(jī)到穩(wěn)定生產(chǎn)的整個(gè)生產(chǎn)周期中，利用Labview溫度控制系統(tǒng)對(duì)機(jī)筒壓縮段及均化段內(nèi)熔體溫度進(jìn)行自動(dòng)控制，使其始終保持在指定范圍內(nèi)，保證型材的產(chǎn)品質(zhì)量，降低次品率。
[0007]【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的附圖和實(shí)施例給出:
[0008]圖1是擠塑成型機(jī)頭Labview溫度控制系統(tǒng)的連接示意圖；
[0009]圖2是擠塑成型機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是溫度傳感器在壓縮段或均化段的連接示意圖。
[0011]圖例:1.螺桿，2.加料斗，3.加熱圈，4.機(jī)筒，5.加熱控制器，6.溫度傳感器，7.溫度傳感器接口，8.熔體。
[0012]【具體實(shí)施方式】:本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
[0013]實(shí)施例:如圖1-2所示，一種基于Labview溫度控制的擠塑成型機(jī)頭，包括機(jī)頭、力口熱控制器、溫度傳感器、變送器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器及Labview溫度控制系統(tǒng)，其中機(jī)頭具有一機(jī)筒4，其依次由加料段、壓縮段及均化段組成，對(duì)應(yīng)三段的機(jī)筒4外殼分別緊套有加熱圈3，加熱圈3與加熱控制器5連接，壓縮段及均化段裝設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器、變送器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、Labview溫度控制系統(tǒng)、加熱控制器及機(jī)頭依次連接。
[0014]如圖3所示，壓縮段及均化段的機(jī)筒4上裝設(shè)有溫度傳感器接口 7，溫度傳感器6裝設(shè)于其中與機(jī)筒4內(nèi)的熔體8接觸。
[0015]在實(shí)際擠塑型材生產(chǎn)線(xiàn)中，生產(chǎn)塑鋼窗型材所使用的原材料是PVC，其型材的上限溫度是230°C，熔體溫度通?？刂圃?00±10°C范圍內(nèi)。設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速15.0Orpm、牽引速度3.15M/min、熔融壓力253bar時(shí)，加料段溫度略高為203°C，壓縮段和均化段的溫度皆為198°C，由此系統(tǒng)選用監(jiān)測(cè)范圍大、靈敏度高的ptlOO溫度傳感器，變送器選用SBWZ溫度變送器，模數(shù)轉(zhuǎn)換器選用MAX528CWG+模數(shù)轉(zhuǎn)換器。
[0016]生產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)始工作時(shí)，機(jī)筒4預(yù)熱一定時(shí)間后溫度約200°C，通過(guò)加料斗2加入原材料PVC，原材料經(jīng)機(jī)筒4加料段的加熱圈3加熱，到壓縮段時(shí)機(jī)筒4內(nèi)原材料變成半熔融半顆粒狀，溫度傳感器6實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓縮段機(jī)筒4內(nèi)熔體溫度，并將溫度值表現(xiàn)為電壓信號(hào)，電壓信號(hào)經(jīng)過(guò)變送器放大后傳輸給模數(shù)轉(zhuǎn)換器，模數(shù)轉(zhuǎn)換器將轉(zhuǎn)換后的數(shù)字信號(hào)傳遞到Labview溫度控制系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，并將數(shù)據(jù)處理反饋給加熱控制器，控制壓縮段內(nèi)熔體溫度。熔體由壓縮段加熱到均化段后，基本已變成全熔融狀態(tài)，在此段需要精確調(diào)整熔體溫度，溫度傳感器6實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)均化段機(jī)筒4內(nèi)熔體溫度，并將溫度值表現(xiàn)為電壓信號(hào)，電壓信號(hào)經(jīng)過(guò)變送器放大后傳輸給模數(shù)轉(zhuǎn)換器，模數(shù)轉(zhuǎn)換器將轉(zhuǎn)換后的數(shù)字信號(hào)傳遞到Labview溫度控制系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，并將數(shù)據(jù)處理反饋給加熱控制器，控制壓縮段內(nèi)熔體溫度。
[0017]通過(guò)實(shí)際驗(yàn)證，使用基于Labview溫度控制的擠塑成型機(jī)頭后，生產(chǎn)線(xiàn)從開(kāi)機(jī)到熔體溫度達(dá)到穩(wěn)定值只需要約4分鐘時(shí)間，產(chǎn)生15米左右次品，溫度達(dá)到穩(wěn)定值后實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，與之前相比因溫度而產(chǎn)生的次品率降低80%。該系統(tǒng)能有效的在無(wú)人監(jiān)控的情況下，對(duì)擠塑型材熔體溫度實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)控制，大大降低了生產(chǎn)成本。
[0018]顯然，本實(shí)用新型的上述說(shuō)明僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
【權(quán)利要求】
1.一種基于Labview溫度控制的擠塑成型機(jī)頭，其特征在于:包括機(jī)頭、加熱控制器、溫度傳感器、變送器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器及Labview溫度控制系統(tǒng)，其中機(jī)頭具有一機(jī)筒，其依次由加料段、壓縮段及均化段組成，對(duì)應(yīng)三段的機(jī)筒外殼分別緊套有加熱圈，加熱圈與加熱控制器連接，壓縮段及均化段裝設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器、變送器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、Labview溫度控制系統(tǒng)、加熱控制器及機(jī)頭依次連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于Labview溫度控制的擠塑成型機(jī)頭，其特征在于:壓縮段及均化段的機(jī)筒上裝設(shè)有溫度傳感器接口，溫度傳感器裝設(shè)于其中與機(jī)筒內(nèi)的熔體接觸。
【文檔編號(hào)】B29C47/82GK203485423SQ201320572145
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】陳梅, 孫筱 申請(qǐng)人:孫筱