一種載帶真空吸、高溫吹成型裝置制造方法
【專利摘要】一種載帶真空吸、高溫吹成型裝置，包括成型模、主體、熱風(fēng)吹嘴、成型模前固定環(huán)、成型模后固定環(huán)、成型模支撐體、成型模固定座、真空吸管、吹嘴安裝架及流道；所述成型模設(shè)置在主體上，該主體一側(cè)設(shè)有成型模前固定環(huán)，另一側(cè)設(shè)有成型模后固定環(huán)；所述成型模前固定環(huán)和成型模后固定環(huán)將成型模牢牢固定，并與成型模固定座連接；所述主體設(shè)置在成型模支撐體上，該成型模支撐體設(shè)有傳動皮帶輪與電動機連接。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、載帶成型快、生產(chǎn)效率高、尺寸精度高等優(yōu)點。采用旋轉(zhuǎn)圓周運動，能保證成型的連續(xù)性而不是斷斷續(xù)續(xù)且運行速度均勻，可以不間斷的作出成型工作，相比現(xiàn)有加工工藝能大大提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】 一種載帶真空吸、高溫吹成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電子包裝載帶成型【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種載帶真空吸、高溫吹成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在如今電子元器件在包裝運輸過程中都需要采用防靜電材料的包裝，從而包裝電子成品的載帶就應(yīng)運而生了。常用的PS、PC、A-PET、ABS等防靜電材料根據(jù)需要，被制作成寬度不一的卷帶作為載帶的原材料。該卷帶在通過加熱、在模具中利用真空吸附成型、打孔后就制作成為能夠封裝IC電子產(chǎn)品的載帶?，F(xiàn)目前載帶成型方式為壓模式，利于模具形狀在經(jīng)加熱后的塑料片材上進行沖壓，從而得到需要的型倉?，F(xiàn)載帶成型方式為先給片材進行區(qū)域加熱，再進行壓模成型，此加工工藝生產(chǎn)效率較低且產(chǎn)品尺寸精度不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種載帶真空吸、高溫吹成型裝置，用以解決上述技術(shù)問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種載帶真空吸、高溫吹成型裝置，包括成型模、主體、熱風(fēng)吹嘴、成型模前固定環(huán)、成型模后固定環(huán)、成型模支撐體、成型模固定座、真空吸管、吹嘴安裝架及流道；所述成型模設(shè)置在主體上，該主體一側(cè)設(shè)有成型模前固定環(huán)，另一側(cè)設(shè)有成型模后固定環(huán)；所述成型模前固定環(huán)和成型模后固定環(huán)將成型模牢牢固定，并與成型模固定座連接；所述主體設(shè)置在成型模支撐體上，該成型模支撐體設(shè)有傳動皮帶輪與電動機連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述主體上設(shè)有真空吸附口，該真空吸附口設(shè)置在成型模型倉底部。
[0006]作為優(yōu)選，所述熱風(fēng)吹嘴設(shè)置在成型模上方，并與真空吸附口的位置相對應(yīng)。
[0007]作為優(yōu)選，所述成型模固定座內(nèi)部設(shè)有真空流道，其中真空吸附口通過該真空流道與真空吸管連通。
[0008]作為優(yōu)選，所述熱風(fēng)吹嘴通過吹嘴安裝架與熱風(fēng)流道連通。
[0009]作為優(yōu)選，所述熱風(fēng)吹嘴吹出的熱風(fēng)溫度為350°C?450°C。
[0010]本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、載帶成型快、生產(chǎn)效率高、尺寸精度高等優(yōu)點。采用旋轉(zhuǎn)圓周運動，能保證成型的連續(xù)性而不是斷斷續(xù)續(xù)且運行速度均勻，可以不間斷的作出成型工作，相比現(xiàn)有加工工藝能大大提高生產(chǎn)效率。載帶的勻速不間斷移動，成型時一邊有熱風(fēng)吹，一邊有真空負(fù)壓吸，保證在成型中的溫度和真空吸附的穩(wěn)定均勻性，改善成型效果，可以更好的將所需產(chǎn)品形狀精確成型出來。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】
[0012]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體說明。
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖1可知，一種載帶真空吸、高溫吹成型裝置，主要由成型模7、主體3、熱風(fēng)吹嘴9、成型模前固定環(huán)2、成型模后固定環(huán)6、成型模支撐體1、成型模固定座8、真空吸管11、吹嘴安裝架10及流道等組成。成型模7設(shè)置在主體3上，該主體3 —側(cè)設(shè)有成型模前固定環(huán)2，另一側(cè)設(shè)有成型模后固定環(huán)6 ;所述成型模前固定環(huán)2和成型模后固定環(huán)6將成型模7牢牢固定，并與成型模固定座8連接。主體3設(shè)置在成型模支撐體I上，該成型模支撐體I設(shè)有傳動皮帶輪5與電動機連接。
[0014]主體3上設(shè)有真空吸附口(圖中未畫出)，該真空吸附口設(shè)置在成型模型倉71底部，成型模固定座8內(nèi)部設(shè)有真空流道，其中真空吸附口通過該真空流道與真空吸管11連通。熱風(fēng)吹嘴9設(shè)置在成型模7上方，熱風(fēng)吹嘴9通過吹嘴安裝架10與熱風(fēng)流道連通，該熱風(fēng)吹嘴9吹出的熱風(fēng)溫度為350°C?450°C，并與真空吸附口的位置相對應(yīng)。
[0015]工作時，通過電動機帶動成型模支撐體皮帶輪5轉(zhuǎn)動，保證成型模7的連續(xù)性且運行速度均勻，載帶4的勻速不間斷移動，成型模7的型倉71底部與前后固定環(huán)留有的間隙，真空吸附口的真空負(fù)壓通過此間隙向載帶4施加負(fù)壓，與此同與真空吸附口的位置相對應(yīng)的熱風(fēng)吹嘴9會吹出400°C左右的熱風(fēng)，以此來加速載帶4成型，載帶4在成型時一邊有熱風(fēng)吹，一邊有真空負(fù)壓吸，保證在載帶4成型中的溫度和真空吸附的穩(wěn)定均勻性，改善成型效果，可以更好的將所需產(chǎn)品形狀精確成型出來。
【權(quán)利要求】
1.一種載帶真空吸、高溫吹成型裝置，包括成型模、主體、熱風(fēng)吹嘴、成型模前固定環(huán)、成型模后固定環(huán)、成型模支撐體、成型模固定座、真空吸管、吹嘴安裝架及流道；其特征是，所述成型模設(shè)置在主體上，該主體一側(cè)設(shè)有成型模前固定環(huán)，另一側(cè)設(shè)有成型模后固定環(huán)；所述成型模前固定環(huán)和成型模后固定環(huán)將成型模牢牢固定，并與成型模固定座連接；所述主體設(shè)置在成型模支撐體上，該成型模支撐體設(shè)有傳動皮帶輪與電動機連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種載帶真空吸、高溫吹成型裝置，其特征是，所述主體上設(shè)有真空吸附口，該真空吸附口設(shè)置在成型模型倉底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種載帶真空吸、高溫吹成型裝置，其特征是，所述熱風(fēng)吹嘴設(shè)置在成型模上方，并與真空吸附口的位置相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種載帶真空吸、高溫吹成型裝置，其特征是，所述成型模固定座內(nèi)部設(shè)有真空流道，其中真空吸附口通過該真空流道與真空吸管連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種載帶真空吸、高溫吹成型裝置，其特征是，所述熱風(fēng)吹嘴通過吹嘴安裝架與熱風(fēng)流道連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種載帶真空吸、高溫吹成型裝置，其特征是，所述熱風(fēng)吹嘴吹出的熱風(fēng)溫度為350°C?450°C。
【文檔編號】B29C51/42GK203557692SQ201320600537
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】何志君 申請人:深圳市北鷺實業(yè)有限公司