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一種快速更換鑲件結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:4475602閱讀:210來源:國知局
一種快速更換鑲件結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種快速更換鑲件結(jié)構(gòu),其使得更換鑲件方便、快速,省時(shí)省力,效率高。其包括鑲件、鑲件定位卡板、鑲件固定板,其特征在于:所述鑲件固定板內(nèi)開有直線槽,所述鑲件的頭部貫穿所述鑲件固定板后限位于所述直線槽的一端,所述鑲件定位卡板的卡槽端位于所述直線槽的一端,所述卡槽端的中心位置開有U型槽、其兩端為支架,所述支架的外端的上端面具體為自內(nèi)向外的下斜面結(jié)構(gòu),所述鑲件的頭部包括頂部大圓柱、下部小圓柱,所述U型槽卡裝于所述下部小圓柱的外端面,所述頂部大圓柱的下端面支承于所述支架的上端面,所述頂部大圓柱的上端面為順著鑲件定位卡板的插入方向上斜的斜面。
【專利說明】一種快速更換鑲件結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品模具的結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體為一種快速更換鑲件結(jié)構(gòu)。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)有的工業(yè)生產(chǎn)為了節(jié)約成本,其一個(gè)模具架內(nèi)部有時(shí)要多次利用,用來制作類似產(chǎn)品,其只需要更換內(nèi)部的前模鑲件、后模鑲件即可,現(xiàn)有的更換鑲件結(jié)構(gòu),其需要拆卸下鑲件固定結(jié)構(gòu)組件后,再將原有鑲件取出,然后再將新鑲件換上后,再組裝好鑲件固定結(jié)構(gòu)組件,由于現(xiàn)有的鑲件固定結(jié)構(gòu)組件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,其使得更換鑲件的過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力,效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供了一種快速更換鑲件結(jié)構(gòu),其使得更換鑲件方便、快速,省時(shí)省力,效率高。
[0005]一種快速更換鑲件結(jié)構(gòu),其技術(shù)方案是這樣的:其包括鑲件、鑲件定位卡板、鑲件固定板,其特征在于:所述鑲件固定板內(nèi)開有直線槽,所述鑲件的頭部貫穿所述鑲件固定板后限位于所述直線槽的一端,所述鑲件定位卡板的卡槽端位于所述直線槽的一端,所述卡槽端的中心位置開有U型槽、其兩端為支架,所述支架的外端的上端面具體為自內(nèi)向外的下斜面結(jié)構(gòu),所述鑲件的頭部包括頂部大圓柱、下部小圓柱,所述U型槽卡裝于所述下部小圓柱的外端面,所述頂部大圓柱的下端面支承于所述支架的上端面,所述頂部大圓柱的上端面為順著鑲件定位卡板的插入方向上斜的斜面,所述支架的最外側(cè)的厚度D大于所述頂部大圓柱的上端面的頂部到直線槽上端面的距離L。
[0006]其進(jìn)一步特征在于:所述鑲件定位卡板的非卡槽端具體為定位端、其通過螺釘緊固連接所述鑲件固定板;
[0007]當(dāng)鑲件為后模鑲件時(shí),所述后模鑲件的尾部貫穿所述后模鑲件固定板后限位于后模直線槽的一端,后模鑲件定位卡板的卡槽端位于后模直線槽的一端,所述卡槽端的中心位置開有U型槽、其兩端為支架,所述支架的外端具體為自內(nèi)向外的上斜面結(jié)構(gòu),所述后模鑲件的尾部包括末端大圓柱、上部小圓柱,所述U型槽卡裝于所述上部小圓柱的外端面,所述支架的下端面支承于所述末端大圓柱的上端面,所述末端大圓柱的下端面為順著后模鑲件定位卡板的插入方向下斜的斜面。
[0008]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后,當(dāng)需要更換鑲件時(shí),順著U型槽將鑲件定位卡板抽離出鑲件的頭部,之后旋轉(zhuǎn)180度后,再將鑲件定位卡板插入,使得未轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的支架的外端的上端面斜面上擠壓頂部大圓柱的上端面,由于支架的最外側(cè)的厚度D大于所述頂部大圓柱的上端面的頂部到直線槽上端面的距離L,使得鑲件被順利頂出,之后換上新的鑲件,將鑲件定位卡板回轉(zhuǎn)至原位后插入即可,其使得更換鑲件方便、快速,省時(shí)省力,效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖;[0010]圖2是圖1的A處的結(jié)構(gòu)示意放大圖;
[0011]圖3是圖1中A處的俯視的結(jié)構(gòu)示意放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]見圖1?3,其包括鑲件1、鑲件定位卡板2、鑲件固定板3,鑲件固定板3內(nèi)開有直線槽4,鑲件I的頭部貫穿鑲件固定板3后限位于直線槽4的一端,鑲件定位卡板2的卡槽端位于直線槽4的一端,卡槽端的中心位置開有U型槽5、其兩端為支架6,支架6的外端的上端面具體為自內(nèi)向外的下斜面結(jié)構(gòu)7,鑲件I的頭部包括頂部大圓柱8、下部小圓柱9,U型槽5卡裝于下部小圓柱9的外端面,頂部大圓柱8的下端面支承于支架6的上端面,頂部大圓柱8的上端面為順著鑲件定位卡板2的插入方向上斜的斜面10,支架6的最外側(cè)的厚度D大于頂部大圓柱8的上端面的頂部到直線槽4上端面的距離L ;鑲件定位卡板2的非卡槽端具體為定位端11、其通過螺釘12緊固連接鑲件固定板3 ;圖1中鑲件固定板3具體為A板。
[0013]當(dāng)鑲件為后模鑲件13時(shí),后模鑲件13的尾部貫穿后模鑲件固定板14后限位于后模直線槽15的一端,后模鑲件定位卡板16的卡槽端位于后模直線槽的一端,卡槽端的中心位置開有U型槽、其兩端為支架,支架的外端具體為自內(nèi)向外的上斜面結(jié)構(gòu)17,后模鑲件13的尾部包括末端大圓柱18、上部小圓柱19,U型槽卡裝于上部小圓柱19的外端面,支架的下端面支承于末端大圓柱18的上端面,末端大圓柱18的下端面為順著后模鑲件定位卡板16的插入方向下斜的斜面20 ;圖1中后模鑲件固定板14具體為B板。
【權(quán)利要求】
1.一種快速更換鑲件結(jié)構(gòu),其包括鑲件、鑲件定位卡板、鑲件固定板,其特征在于:所述鑲件固定板內(nèi)開有直線槽,所述鑲件的頭部貫穿所述鑲件固定板后限位于所述直線槽的一端,所述鑲件定位卡板的卡槽端位于所述直線槽的一端,所述卡槽端的中心位置開有U型槽、其兩端為支架,所述支架的外端的上端面具體為自內(nèi)向外的下斜面結(jié)構(gòu),所述鑲件的頭部包括頂部大圓柱、下部小圓柱,所述U型槽卡裝于所述下部小圓柱的外端面,所述頂部大圓柱的下端面支承于所述支架的上端面,所述頂部大圓柱的上端面為順著鑲件定位卡板的插入方向上斜的斜面,所述支架的最外側(cè)的厚度D大于所述頂部大圓柱的上端面的頂部到直線槽上端面的距離L。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速更換鑲件結(jié)構(gòu),其特征在于:所述鑲件定位卡板的非卡槽端具體為定位端、其通過螺釘緊固連接所述鑲件固定板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速更換鑲件結(jié)構(gòu),其特征在于:當(dāng)鑲件為后模鑲件時(shí),所述后模鑲件的尾部貫穿所述后模鑲件固定板后限位于后模直線槽的一端,后模鑲件定位卡板的卡槽端位于后模直線槽的一端,所述卡槽端的中心位置開有U型槽、其兩端為支架,所述支架的外端具體為自內(nèi)向外的上斜面結(jié)構(gòu),所述后模鑲件的尾部包括末端大圓柱、上部小圓柱,所述U型槽卡裝于所述上部小圓柱的外端面,所述支架的下端面支承于所述末端大圓柱的上端面,所述末端大圓柱的下端面為順著后模鑲件定位卡板的插入方向下斜的斜面。
【文檔編號】B29C33/12GK203566919SQ201320609356
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】夏遠(yuǎn)富 申請人:凡嘉科技(無錫)有限公司
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