一種由大滑塊帶動(dòng)小滑塊完成抽芯的模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種由大滑塊帶動(dòng)小滑塊完成抽芯的模具結(jié)構(gòu)，其使得制品在需要抽芯的下部孔的內(nèi)部又有側(cè)凹時(shí)可一次成型，成品的精度好、質(zhì)量好，且生產(chǎn)效率高。其包括制品，所述制品的下部孔的內(nèi)部帶有側(cè)凹部分，其還包括后模鑲件，其特征在于：所述后模鑲件包括中心鑲件、側(cè)部滑塊鑲件，所述中心鑲件頂裝于所述制品的下部孔的中心處，所述中心鑲件的下部緊固連接下部滑塊，所述中心鑲件對(duì)應(yīng)于所述側(cè)凹部分設(shè)置有自上而下向外傾斜的安裝斜面，所述下部滑塊對(duì)應(yīng)于所述安裝斜面的位置設(shè)置有斜向安裝槽。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種由大滑塊帶動(dòng)小滑塊完成抽芯的模具結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品模具的結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種由大滑塊帶動(dòng)小滑塊完成抽芯的模具結(jié)構(gòu)。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]制品在需要抽芯的下部孔的內(nèi)部又有側(cè)凹時(shí)，現(xiàn)有的滑塊機(jī)構(gòu)不能將鑲件一次抽出，需要將制品先在模具內(nèi)成型后，再經(jīng)過(guò)后續(xù)加工形成最終成品，需要二次成型，由于二次成型的尺寸精度不易控制，使得成品的精度差、質(zhì)量差，且二次成型使得生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供了一種由大滑塊帶動(dòng)小滑塊完成抽芯的模具結(jié)構(gòu)，其使得制品在需要抽芯的下部孔的內(nèi)部又有側(cè)凹時(shí)可一次成型,成品的精度好、質(zhì)量好,且生產(chǎn)效率高。
[0005]一種由大滑塊帶動(dòng)小滑塊完成抽芯的模具結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案是這樣的:其包括制品，所述制品的下部孔的內(nèi)部帶有側(cè)凹部分，其還包括后模鑲件，其特征在于:所述后模鑲件包括中心鑲件、側(cè)部滑塊鑲件，所述中心鑲件頂裝于所述制品的下部孔的中心處，所述中心鑲件的下部緊固連接下部滑塊，所述中心鑲件對(duì)應(yīng)于所述側(cè)凹部分設(shè)置有自上而下向外傾斜的安裝斜面，所述下部滑塊對(duì)應(yīng)于所述安裝斜面的位置設(shè)置有斜向安裝槽，所述安裝斜面、斜向安裝槽的同側(cè)設(shè)置有T型槽，所述側(cè)部滑塊鑲件的上部外側(cè)頂裝于所述側(cè)凹部分，所述側(cè)部滑塊鑲件的內(nèi)側(cè)嵌裝于所述T型槽，所述側(cè)部滑塊鑲件的下端位于所述斜向安裝槽內(nèi)，所述側(cè)部滑塊鑲件的下部和所述下部滑塊間設(shè)置有彈簧。
[0006]其進(jìn)一步特征在于:所述側(cè)部滑塊鑲件分別位于所述中心鑲件的兩側(cè)位置；
[0007]所述中心鑲件、下部滑塊可以組合形成一體件結(jié)構(gòu)。
[0008]所述下部滑塊的斜向安裝槽的下方設(shè)置有彈簧安裝槽，所述彈簧位于所述彈簧安裝槽內(nèi)，所述下部滑塊設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的下部為螺釘頭部安裝腔，限位螺釘斜向貫穿所述導(dǎo)向槽、彈簧安裝槽后固裝于所述側(cè)部滑塊鑲件的下端面，所述限位螺釘?shù)念^部位于所述螺釘頭部安裝腔內(nèi)，合模狀態(tài)下的所述限位螺釘?shù)念^部和所述導(dǎo)向槽下端間留有
距離D。
[0009]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，下部滑塊帶動(dòng)中心鑲件向下脫模，由于彈簧的存在，使得側(cè)部滑塊鑲件不會(huì)下移，其會(huì)保持在原來(lái)的高度，此時(shí)，由于T型槽的存在，使得側(cè)部滑塊鑲件水平向內(nèi)移動(dòng)，進(jìn)而使得側(cè)部滑塊鑲件和側(cè)凹部分完成脫模，其使得制品在需要抽芯的下部孔的內(nèi)部又有側(cè)凹時(shí)可一次成型，成品的精度好、質(zhì)量好，且生產(chǎn)效率高。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]見(jiàn)圖1，其包括制品1，制品I的下部孔的內(nèi)部帶有側(cè)凹部分2，其還包括中心鑲件3、側(cè)部滑塊鑲件4，中心鑲件3頂裝于制品I的下部孔的中心處，中心鑲件3的下部緊固連接下部滑塊5，中心鑲件3對(duì)應(yīng)于側(cè)凹部分2設(shè)置有自上而下向外傾斜的安裝斜面6，下部滑塊5對(duì)應(yīng)于安裝斜面6的位置設(shè)置有斜向安裝槽7，安裝斜面6、斜向安裝槽7的同側(cè)設(shè)置有T型槽8，側(cè)部滑塊鑲件4的上部外側(cè)頂裝于側(cè)凹部分2，側(cè)部滑塊鑲件4的內(nèi)側(cè)嵌裝于T型槽8，側(cè)部滑塊鑲件4的下端位于斜向安裝槽7內(nèi)，側(cè)部滑塊鑲件4的下部和下部滑塊5間設(shè)置有彈簧9。側(cè)部滑塊鑲件4分別位于中心鑲件3的兩側(cè)位置；下部滑塊5的斜向安裝槽7的下方設(shè)置有彈簧安裝槽10，彈簧9位于彈簧安裝槽10內(nèi)，下部滑塊5設(shè)置有導(dǎo)向槽11，導(dǎo)向槽11的下部為螺釘頭部安裝腔12，限位螺釘13斜向貫穿導(dǎo)向槽11、彈簧安裝槽10后固裝于側(cè)部滑塊鑲件4的下端面，限位螺釘13的頭部14位于螺釘頭部安裝腔12內(nèi)，合模狀態(tài)下的限位螺釘13的頭部14和導(dǎo)向槽11下端間留有距離D。
[0012]中心鑲件3、下部滑塊5可以組合形成一體件結(jié)構(gòu)。
[0013]其工作原理如下:下部滑塊5帶動(dòng)中心鑲件3向下脫模，由于彈簧9的存在，使得側(cè)部滑塊鑲件4不會(huì)下移，其會(huì)保持在原來(lái)的高度，此時(shí)，由于T型槽8的存在，使得側(cè)部滑塊鑲件4水平向內(nèi)移動(dòng)，進(jìn)而使得側(cè)部滑塊鑲件4和側(cè)凹部分2完成脫模，之后彈簧9伸長(zhǎng)量達(dá)到距離D時(shí)，限位螺釘13的頭部14緊貼導(dǎo)向槽11下端面，此時(shí)下部滑塊5帶動(dòng)中心鑲件3、側(cè)部滑塊鑲件4一起向下完成整體脫模，之后前模頂針動(dòng)作將制品I頂出前模(圖中未畫(huà)出，屬于現(xiàn)有成熟結(jié)構(gòu))。
【權(quán)利要求】
1.一種由大滑塊帶動(dòng)小滑塊完成抽芯的模具結(jié)構(gòu)，其包括制品，所述制品的下部孔的內(nèi)部帶有側(cè)凹部分，其還包括后模鑲件，其特征在于:所述后模鑲件包括中心鑲件、側(cè)部滑塊鑲件，所述中心鑲件頂裝于所述制品的下部孔的中心處，所述中心鑲件的下部緊固連接下部滑塊，所述中心鑲件對(duì)應(yīng)于所述側(cè)凹部分設(shè)置有自上而下向外傾斜的安裝斜面，所述下部滑塊對(duì)應(yīng)于所述安裝斜面的位置設(shè)置有斜向安裝槽，所述安裝斜面、斜向安裝槽的同側(cè)設(shè)置有T型槽，所述側(cè)部滑塊鑲件的上部外側(cè)頂裝于所述側(cè)凹部分，所述側(cè)部滑塊鑲件的內(nèi)側(cè)嵌裝于所述T型槽，所述側(cè)部滑塊鑲件的下端位于所述斜向安裝槽內(nèi)，所述側(cè)部滑塊鑲件的下部和所述下部滑塊間設(shè)置有彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種由大滑塊帶動(dòng)小滑塊完成抽芯的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述側(cè)部滑塊鑲件分別位于所述中心鑲件的兩側(cè)位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種由大滑塊帶動(dòng)小滑塊完成抽芯的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述中心鑲件、下部滑塊可以組合形成一體件結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種由大滑塊帶動(dòng)小滑塊完成抽芯的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述下部滑塊的斜向安裝槽的下方設(shè)置有彈簧安裝槽，所述彈簧位于所述彈簧安裝槽內(nèi)，所述下部滑塊設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的下部為螺釘頭部安裝腔，限位螺釘斜向貫穿所述導(dǎo)向槽、彈簧安裝槽后固裝于所述側(cè)部滑塊鑲件的下端面，所述限位螺釘?shù)念^部位于所述螺釘頭部安裝腔內(nèi)，合模狀態(tài)下的所述限位螺釘?shù)念^部和所述導(dǎo)向槽下端間留有距離D0
【文檔編號(hào)】B29C33/44GK203566946SQ201320609653
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】許東良 申請(qǐng)人:凡嘉科技（無(wú)錫）有限公司