一種塑料注射成型機(jī)的二次鎖模裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料注射成型機(jī)的二次鎖模裝置，包括設(shè)置在后模上的后模板，其特征在于：所述后模板的后部設(shè)有肘桿聯(lián)動(dòng)裝置，肘桿聯(lián)動(dòng)裝置上設(shè)有二次鎖模油缸，二次鎖模油缸包括依次連接的鎖模油缸后蓋、鎖模后缸體、鎖模缸體座、鎖模前缸體及鎖模油缸前蓋，鎖模后缸體內(nèi)設(shè)有鎖模活塞，鎖模活塞上設(shè)有貫穿鎖模缸體座、鎖模前缸體及鎖模油缸前蓋的活塞桿，鎖模油缸前蓋和活塞桿分別與肘桿聯(lián)動(dòng)裝置連接。本實(shí)用新型的塑料注射成型機(jī)的二次鎖模裝置既可實(shí)現(xiàn)二次鎖模、又能減少比例調(diào)節(jié)閥和油泵的負(fù)擔(dān)、且能耗小，同時(shí)具有利于模具排氣、可靈活調(diào)節(jié)鎖模力、并加快注射充模速度的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種塑料注射成型機(jī)的二次鎖模裝置【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實(shí)用新型涉及塑料注射成型設(shè)備的制造領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種可實(shí)現(xiàn)塑料注射成型機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)進(jìn)行二次鎖模的塑料注射成型機(jī)的二次鎖模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的塑料注射成型機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)主要分機(jī)械式和液壓式兩種，其中機(jī)械式鎖模機(jī)構(gòu)采用鉸鏈連桿頂壓后模的方式實(shí)現(xiàn)前后模的合模，而液壓式鎖模機(jī)構(gòu)則采用液壓油缸頂壓后模的方式實(shí)現(xiàn)前后模的合模。然而，上述兩種鎖模機(jī)構(gòu)均具有重大缺陷。機(jī)械式鎖模機(jī)構(gòu)是利用鉸鏈和連桿的配合傳動(dòng)，使后模板被頂壓在合模位置上。當(dāng)后模帶動(dòng)鉸鏈到達(dá)連桿的拐點(diǎn)處前后模才能鎖緊。雖然通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)的高度剛性保障了前后模的鎖模力，但其鎖模力的大小具有極強(qiáng)的突變性，在整個(gè)合模過(guò)程中既不能實(shí)現(xiàn)二次鎖模，也不能隨時(shí)調(diào)節(jié)鎖模力，所以機(jī)械式鎖模機(jī)構(gòu)既不利于制品成型時(shí)的排氣，也不能成型深腔制品、薄壁制品和密實(shí)度要求較高的制品。而液壓式鎖模機(jī)構(gòu)是利用液壓油缸推動(dòng)后模板，使前后模合模，并且在液壓油缸的持續(xù)加壓下保障在注射和補(bǔ)料過(guò)程中前后模的緊密貼合。通過(guò)液壓油缸中油壓的控制，可實(shí)現(xiàn)前后模的二次合模，并可在合模過(guò)程中隨時(shí)調(diào)節(jié)鎖模力。所以液壓式鎖模機(jī)構(gòu)既利于制品成型的排氣，也能成型深腔制品、薄壁制品和密實(shí)度要求較高的制品。然而，液壓式鎖模機(jī)構(gòu)在整個(gè)合模和鎖模過(guò)程中，液壓油缸中的油壓不斷變化，除加大了注射成型機(jī)的比例調(diào)節(jié)閥及油泵的工作負(fù)擔(dān)外，還會(huì)浪費(fèi)大量液壓能。因此，現(xiàn)有的塑料注射成型機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)仍然有待于進(jìn)一步改善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種既可實(shí)現(xiàn)二次鎖模、又能減少比例調(diào)節(jié)閥和油泵的負(fù)擔(dān)、且能耗小的塑料注射成型機(jī)的二次鎖模裝置。
[0004]本實(shí)用新型的另一目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種利于模具排氣、可靈活調(diào)節(jié)鎖模力、并加快注射充模速度的塑料注射成型機(jī)的二次鎖模裝置。
[0005]本實(shí)用新型的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種塑料注射成型機(jī)的二次鎖模裝置，包括設(shè)置在后模上的后模板，其特征在于:所述后模板的后部設(shè)有肘桿聯(lián)動(dòng)裝置，肘桿聯(lián)動(dòng)裝置上設(shè)有二次鎖模油缸，二次鎖模油缸包括依次連接的鎖模油缸后蓋、鎖模后缸體、鎖模缸體座、鎖模前缸體及鎖模油缸前蓋，鎖模后缸體內(nèi)設(shè)有鎖?；钊?，鎖模活塞上設(shè)有貫穿鎖模缸體座、鎖模前缸體及鎖模油缸前蓋的活塞桿，鎖模油缸前蓋和活塞桿分別與肘桿聯(lián)動(dòng)裝置連接。
[0006]所述肘桿聯(lián)動(dòng)裝置包括端部活動(dòng)鉸接在后模板上的連接桿、分別與連接桿相對(duì)后模板的另一端活動(dòng)鉸接的傳動(dòng)桿和驅(qū)動(dòng)桿，傳動(dòng)桿的端部活動(dòng)鉸接在一固定在鎖模油缸前蓋上的固定板，驅(qū)動(dòng)桿與活塞桿固定連接。
[0007]所述活塞桿靠近鎖?；钊囊欢松咸捉佑邢尬换钊尬换钊灤╂i模缸體座伸進(jìn)鎖模前缸體內(nèi)，并與鎖模前缸體的側(cè)壁相配連接，并可沿側(cè)壁往返移動(dòng)。[0008]所述鎖模前缸體內(nèi)設(shè)有套接在限位活塞外側(cè)面上的行程調(diào)節(jié)套。
[0009]所述鎖模后缸體中鎖?；钊暮蠖私?jīng)方向閥D、節(jié)流閥A和方向閥C分別與油泵和油箱連通。
[0010]所述鎖模后缸體中鎖?；钊那岸私?jīng)方向閥C分別與油泵和油箱連通。
[0011]所述鎖模前缸體中限位活塞的前端經(jīng)方向閥B分別與油泵和油箱連通。
[0012]所述方向閥D分別與節(jié)流閥A、射膠油路裝置及設(shè)置在油泵上的蓄能裝置連通。
[0013]所述射膠油路裝置包括依次連接的方向閥A和節(jié)流閥，方向閥A和方向閥D連通。
[0014]所述蓄能裝置包括依次連接的單向閥、減壓閥和蓄能器，單向閥連接在油泵上，蓄能器與方向閥D連通。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于:
[0016]1、本實(shí)用新型的塑料注射成型機(jī)的二次鎖模裝置中，限位活塞前端首先進(jìn)油，使限位活塞往鎖?；钊较蛞苿?dòng)，并帶動(dòng)行程調(diào)節(jié)套一同移動(dòng)，當(dāng)行程調(diào)節(jié)套與鎖模缸體座接觸時(shí)停下，并保持封閉困油的狀態(tài)。通過(guò)在鎖模后缸體內(nèi)活塞后端注油增壓，使后模板與前模板產(chǎn)生合模動(dòng)作，當(dāng)?shù)竭_(dá)前后模板之間留下的設(shè)定縫隙時(shí)停下，注射裝置同時(shí)動(dòng)作進(jìn)行射膠。由于前后模板之間仍然處于打開(kāi)狀態(tài)，即模腔為通腔，熔體在模腔內(nèi)流動(dòng)阻力較小，且模腔內(nèi)的氣體可由縫隙及時(shí)排出，所以該結(jié)構(gòu)可有效減少射膠阻力和降低射膠的動(dòng)力需求。而當(dāng)需要實(shí)現(xiàn)模具的完全閉合時(shí)，限位活塞的前端卸壓，鎖模后缸體內(nèi)的油壓由蓄能器提供，繼續(xù)推動(dòng)活塞前進(jìn)，活塞桿即帶動(dòng)肘桿聯(lián)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)桿向外頂出，使連接桿和傳動(dòng)桿成一直線，實(shí)現(xiàn)肘桿聯(lián)動(dòng)裝置的鎖緊。肘桿聯(lián)動(dòng)裝置可提供較大的鎖模剛性，使鎖模力處于穩(wěn)定狀態(tài)，保障注射裝置的二段射膠、三段射膠和保壓動(dòng)作能順利進(jìn)行。
[0017]2、本實(shí)用新型的塑料注射成型機(jī)的二次鎖模裝置中，利用蓄能器在制品冷卻定型過(guò)程中產(chǎn)生的多余的液壓能進(jìn)行貯存，并在二次鎖模過(guò)程及注射機(jī)構(gòu)進(jìn)行二次注射、三次注射和保壓時(shí)蓄能器可為提供大量的液壓能，大幅加快了射膠速度，降低油泵能耗。另外，由于注射機(jī)構(gòu)射膠時(shí)可加入蓄能器的液壓能，在需要大流量、大壓力的射膠場(chǎng)合，上述加入的液壓能可提高制品的表面質(zhì)量和密實(shí)度，利于大型制品、深腔制品和薄壁制品的成型。
[0018]3、本實(shí)用新型的塑料注射成型機(jī)的二次鎖模裝置中，采用了液壓式和機(jī)械式的二次鎖模機(jī)構(gòu)，使型腔內(nèi)氣壓降低，且二次鎖模力參與射膠，而二次鎖模后的蓄能器內(nèi)的液壓能可提高原有的射膠速度。因此在實(shí)際生產(chǎn)中需要的鎖模力較小，節(jié)省了鎖模機(jī)構(gòu)的制造成本。此外，二次鎖模機(jī)構(gòu)能有效避免需要高速射膠的薄壁或大型制品對(duì)整個(gè)鎖模裝置的沖擊應(yīng)力損壞模腔內(nèi)鑲件，延長(zhǎng)了機(jī)器使用壽命。
[0019]4、本實(shí)用新型的塑料注射成型機(jī)的二次鎖模裝置中，由于上下模尚未合攏，故熔體在充滿模腔的過(guò)程屬于低壓成型。而保壓和補(bǔ)料時(shí)由蓄能器供油，油泵本身可不參與保壓和補(bǔ)料過(guò)程，因此可節(jié)省大量制品成型的液壓能。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。[0022]根據(jù)附圖1所示，本實(shí)用新型的塑料注射成型機(jī)的二次鎖模裝置主要包括設(shè)置在后模上的后模板1、二次鎖模油缸2和肘桿聯(lián)動(dòng)裝置3。其中，肘桿聯(lián)動(dòng)裝置3連接在后模板I后部，而二次鎖模油缸2則連接在肘桿聯(lián)動(dòng)裝置3上。本實(shí)用新型中，二次鎖模油缸2包括依次連接的鎖模油缸后蓋21、鎖模后缸體22、鎖模缸體座23、鎖模前缸體24及鎖模油缸前蓋25。鎖模后缸體22內(nèi)設(shè)有鎖?；钊?6，鎖?；钊?6上設(shè)有活塞桿27，活塞桿27貫穿鎖模缸體座23、鎖模前缸體24及鎖模油缸前蓋25并伸出至二次鎖模油缸2外，鎖模油缸前蓋25和活塞桿27分別與肘桿聯(lián)動(dòng)裝置3連接。肘桿聯(lián)動(dòng)裝置3則主要包括連接桿31、傳動(dòng)桿32和驅(qū)動(dòng)桿33。其中連接桿31的端部活動(dòng)鉸接在后模板I上，而傳動(dòng)桿32和驅(qū)動(dòng)桿33分別與連接桿31相對(duì)后模板I的另一端活動(dòng)鉸接。傳動(dòng)桿32的端部設(shè)有固定板34，固定板34與鎖模油缸前蓋25固定在一起，傳動(dòng)桿32的端部則與固定板34活動(dòng)鉸接，而驅(qū)動(dòng)桿33則與活塞桿27固定連接。上述結(jié)構(gòu)中，活塞桿27在鎖?；钊?6的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿33向外頂壓，使傳動(dòng)桿32和連接桿31在外壓下成一直線，實(shí)現(xiàn)模具閉合后的鎖緊?；钊麠U27上套接有限位活塞28，限位活塞28設(shè)置于靠近鎖模活塞26的一端處，且限位活塞28貫穿鎖模缸體座23伸進(jìn)鎖模前缸體24內(nèi)，并與鎖模前缸體24的側(cè)壁相配連接，限位活塞28可沿鎖模前缸體24的側(cè)壁往返移動(dòng)。限位活塞28與鎖模前缸體24之間構(gòu)成另一液壓體系，該液壓體系可限制鎖模活塞26在第一次合模往前推送的行程，使前后模之間留下固定的縫隙。而在開(kāi)模過(guò)程中，該液壓體系也可加入至開(kāi)模力中，使模具的打開(kāi)更順暢。另夕卜，在鎖模前缸體24內(nèi)設(shè)有一行程調(diào)節(jié)套29，行程調(diào)節(jié)套29套接在限位活塞28外側(cè)面上。該行程調(diào)節(jié)套29的端面可分別與鎖模缸體座23的端面及限位活塞28的背面連接，其作用是通過(guò)調(diào)整行程調(diào)節(jié)套29的位置，實(shí)現(xiàn)控制限位活塞28在鎖模前缸體24內(nèi)的移動(dòng)行程。鎖模后缸體22中鎖?；钊?6的后端經(jīng)方向閥D41、節(jié)流閥A45和方向閥C42分別與油泵51和油箱52連通，而鎖模后缸體22中鎖?；钊?6的前端則經(jīng)方向閥C42分別與油泵51和油箱52連通。鎖?；钊?6的前后端分別與油泵51和油箱52連通，使鎖?；钊?6和鎖模后缸體22之間形成可推動(dòng)鎖?；钊?6作往返運(yùn)動(dòng)的液壓體系，實(shí)現(xiàn)鎖?；钊?6在開(kāi)?；蚝夏r(shí)的往返運(yùn)動(dòng)。而鎖模前缸體24中限位活塞28的前端經(jīng)方向閥B43分別與油泵51和油箱52連通，由于限位活塞28后部可通過(guò)鎖?；钊?6推動(dòng)，因此只需要保證限位活塞28前端的增壓或泄壓動(dòng)作，即可實(shí)現(xiàn)限制鎖?；钊?6的運(yùn)動(dòng)行程。另外，方向閥D41分別與節(jié)流閥A45、射膠油路裝置及設(shè)置在油泵51上的蓄能裝置連通，在需要大流量、大壓力的注射時(shí)，蓄能裝置的液壓能可以經(jīng)方向閥D41加入射膠油路中，增大注射油路的注射壓力，使注射速度更快。而本實(shí)用新型射膠油路裝置包括依次連接的方向閥A61和節(jié)流閥62，方向閥A61和方向閥D41連通。方向閥A61可保障蓄能裝置的液壓能不會(huì)回流,而節(jié)流閥62則可調(diào)節(jié)注射壓力下的流量。此外，本實(shí)用新型的蓄能裝置包括依次連接的單向閥71、減壓閥72和蓄能器73，單向閥71連接在油泵51上，蓄能器73與方向閥D41連通。上述蓄能裝置可把鎖模裝置在第一次合模時(shí)產(chǎn)生的多余液壓能貯存起來(lái)，并把該液壓能輸出至第二次合模時(shí)的鎖模后缸體22，加快第二次鎖模的反應(yīng)速度。同時(shí)，貯存的液壓能還能通過(guò)方向閥D41輸出至射膠油路，增大射膠油路的實(shí)際輸出壓力。
[0023]上述具體實(shí)施例僅為本實(shí)用新型效果較好的【具體實(shí)施方式】，凡與本實(shí)用新型的塑料注射成型機(jī)的二次鎖模裝置相同或等同的結(jié)構(gòu)，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料注射成型機(jī)的二次鎖模裝置，包括設(shè)置在后模上的后模板(1)，其特征在于:所述后模板(I)的后部設(shè)有肘桿聯(lián)動(dòng)裝置(3)，肘桿聯(lián)動(dòng)裝置(3)上設(shè)有二次鎖模油缸(2), 二次鎖模油缸(2)包括依次連接的鎖模油缸后蓋(21)、鎖模后缸體(22)、鎖模缸體座(23),鎖模前缸體(24)及鎖模油缸前蓋(25)，鎖模后缸體(22)內(nèi)設(shè)有鎖?；钊?26)，鎖?；钊?26)上設(shè)有貫穿鎖模缸體座(23)、鎖模前缸體(24)及鎖模油缸前蓋(25)的活塞桿(27),鎖模油缸前蓋(25)和活塞桿(27)分別與肘桿聯(lián)動(dòng)裝置(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑料注射成型機(jī)的二次鎖模裝置，其特征在于:所述肘桿聯(lián)動(dòng)裝置(3)包括端部活動(dòng)鉸接在后模板(I)上的連接桿(31)、分別與連接桿(31)相對(duì)后模板(I)的另一端活動(dòng)鉸接的傳動(dòng)桿(32)和驅(qū)動(dòng)桿(33)，傳動(dòng)桿(32)的端部活動(dòng)鉸接在一固定在鎖模油缸前蓋(25)上的固定板(34)，驅(qū)動(dòng)桿(33)與活塞桿(27)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑料注射成型機(jī)的二次鎖模裝置，其特征在于:所述活塞桿(27)靠近鎖?；钊?26)的一端上套接有限位活塞(28)，限位活塞(28)貫穿鎖模缸體座(23)伸進(jìn)鎖模前缸體(24)內(nèi)，與鎖模前缸體(24)的側(cè)壁相配連接，并可沿側(cè)壁往返移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑料注射成型機(jī)的二次鎖模裝置，其特征在于:所述鎖模前缸體(24 )內(nèi)設(shè)有套接在限位活塞(28 )外側(cè)面上的行程調(diào)節(jié)套(29 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑料注射成型機(jī)的二次鎖模裝置，其特征在于:所述鎖模后缸體(22)中鎖模活塞(26)的后端經(jīng)方向閥D (41)、節(jié)流閥A (45)和方向閥C (42)分別與油泵(51)和油箱(52)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑料注射成型機(jī)的二次鎖模裝置，其特征在于:所述鎖模后缸體(22)中鎖?；钊?26)的前端經(jīng)方向閥C (42)分別與油泵(51)和油箱(52)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑料注射成型機(jī)的二次鎖模裝置，其特征在于:所述鎖模前缸體(24)中限位活塞(28)的前端經(jīng)方向閥B (43)分別與油泵(51)和油箱(52)連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或權(quán)利要求6所述塑料注射成型機(jī)的二次鎖模裝置，其特征在于:所述方向閥D (41)分別與節(jié)流閥A (45)、射膠油路裝置及設(shè)置在油泵(51)上的蓄能裝置連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述塑料注射成型機(jī)的二次鎖模裝置，其特征在于:所述射膠油路裝置包括依次連接的方向閥A (61)和節(jié)流閥(62)，方向閥A (61)和方向閥D (41)連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述塑料注射成型機(jī)的二次鎖模裝置，其特征在于:所述蓄能裝置包括依次連接的單向閥(71)、減壓閥(72)和蓄能器(73)，單向閥(71)連接在油泵(51)上，蓄能器(73)與方向閥D (41)連通。
【文檔編號(hào)】B29C45/68GK203496245SQ201320612023
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月6日
【發(fā)明者】黃時(shí)來(lái) 申請(qǐng)人:黃時(shí)來(lái)