一種擠出模的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種擠出模，包括?？?、模體、排氣孔，其特征在于模體為多個模塊組合，多個模體并排設(shè)置在?？騼?nèi)，?？蛲獗砻嬖O(shè)置有多個排氣孔。模框內(nèi)設(shè)置環(huán)型凹槽，不留死角，凹槽兩側(cè)設(shè)置有與排氣孔相連的通孔。由于本實用新型采用多個模體并行排列，通過模體之間的間隙達到抽真空的目的，因此避免了傳統(tǒng)抽真空時，相互錯開的通孔有死角邊緣容易積炭的問題，連續(xù)生產(chǎn)時也不會產(chǎn)生積炭，減少了擠出生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品外表面條紋。而且由于在?？騼?nèi)設(shè)置了環(huán)型凹槽，因此當(dāng)將模體壓入?？驎r不會產(chǎn)生位移。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【專利說明】一種擠出模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種擠出模。
【背景技術(shù)】
[0002]擠出機起源于18世紀(jì),Joseph Bramah (英格蘭)于1795年所制造的用于制造無縫鉛管的手動活塞式壓出機就被認(rèn)為是世界上的第一臺擠出機。從那時起，在19世紀(jì)前50年期間，擠出機基本上只適用于鉛管的生產(chǎn)、通心粉以及其它食品的加工、制磚及陶瓷工業(yè)。在作為一種制造方法的發(fā)展過程中，第I次有明確記載的是R.Brooman在1845年申請的用擠出機生產(chǎn)固特波膠電線的專利。固特波公司的H.Bewlgy隨后對該擠出機進行了改進，并于1851年將它用于包覆在Dover和Calais公司之間的第I根海底電纜的銅線上。1879年英國人M.Gray取得第一個采用阿基米德螺線式螺桿擠出機專利。在此后的25年內(nèi)，擠出方法逐漸重要，并且逐漸由電動操縱的擠出機迅速替代了以往的手動擠出機。1935年德國機械制造商Paul Troestar生產(chǎn)出用于熱塑性塑料的擠出機。1939年他們把塑料擠出機發(fā)展到了一個現(xiàn)階段一現(xiàn)代單螺桿擠出機階段。初期機械操縱的柱塞式擠出機生產(chǎn)了成千上萬公里的絕緣電線和電纜，從而牢固地確立了擠出法用于生產(chǎn)電纜的地位。早期生產(chǎn)電纜的擠出機無論是手動的、機械的或者液壓的，全都是柱塞式的。在這種生產(chǎn)過程中，柱塞將熱的古塔波膠壓入到通有銅導(dǎo)線口模中，古塔波膠從口模中擠出，這樣就包覆在銅導(dǎo)線上形成絕緣層。
[0003]作為擠出機的重要部件，擠出模的質(zhì)量好壞直接決定的擠出機的產(chǎn)品合格率及生產(chǎn)效率。對于普通的管材生產(chǎn)，在擠出模前端一般設(shè)置有多個相互錯開的孔洞，在擠出生產(chǎn)時，通過這些孔洞可以及時地將擠出模內(nèi)產(chǎn)生的空氣排出，雖然這樣的擠出模對天連續(xù)生產(chǎn)中的產(chǎn)品同心率有極大的幫助，但是由于孔洞之間存在邊界，因此極易在產(chǎn)品外表面形成連續(xù)性的條紋，目前還沒有一種可以及時排出空氣，又不會形成條紋的包含透氣孔的擠出模。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型正是針對以上技術(shù)問題，提供一種可以及時排出空氣，又不會形成條紋的包含透氣孔的擠出模。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
[0006]一種擠出模，包括模框、模體、排氣孔，其特征在于模體為多個，多個模體并排設(shè)置在模框內(nèi)，?？蛲獗砻嬖O(shè)置有多個排氣孔。?？騼?nèi)設(shè)置有模體大小的凹槽，凹槽兩側(cè)設(shè)置有與排氣孔相連的通孔。
[0007]由于本實用新型采用多個模體并行排列，通過模體之間的間隙達到抽真空的目的，因此避免了傳統(tǒng)抽真空時，相互錯開的通孔邊緣容易積灰的問題，連續(xù)生產(chǎn)時也不會產(chǎn)生積灰，減少了擠出生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品外表面條紋。而且由于在?？騼?nèi)設(shè)置了模體大小的凹槽，因此當(dāng)將模體壓入?？驎r不會產(chǎn)生位移。[0008]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]附圖中，圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，其中:
[0010]1-?？?，2-模體,3-排氣孔。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0012]一種擠出模，包括?？?、模體2、排氣孔3，其特征在于模體2為多個，多個模體2并排設(shè)置在模框I內(nèi)，模框I外表面設(shè)置有多個排氣孔3。?？騃內(nèi)設(shè)置有模體2大小的凹槽，凹槽兩側(cè)設(shè)置有與排氣孔3相連的通孔。
[0013]由于本實用新型采用多個模體2并行排列，通過模體2之間的間隙達到抽真空的目的，因此避免了傳統(tǒng)抽真空時，相互錯開的通孔邊緣容易積灰的問題，連續(xù)生產(chǎn)時也不會產(chǎn)生積灰，減少了擠出生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品外表面條紋。而且由于在模框I內(nèi)設(shè)置了模體2大小的凹槽，因此當(dāng)將模體2壓入模框I時不會產(chǎn)生位移。
[0014]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【權(quán)利要求】
1.一種擠出模，包括?？颉⒛ｓw、排氣孔，其特征在于模體為多個，多個模體并排設(shè)置在模框內(nèi)，?？蛲獗砻嬖O(shè)置有多個排氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種擠出模，其特征在于所述?？騼?nèi)設(shè)置有模體大小的凹槽，凹槽兩側(cè)設(shè)置有與排氣孔相連的通孔。
【文檔編號】B29C47/12GK203543065SQ201320612776
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】何曉平 申請人:蘇州明仕達精密機械有限公司