一種用于3d打印機(jī)噴頭的自適應(yīng)送料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于3D打印機(jī)噴頭的自適應(yīng)送料裝置，它由彈力手柄、基座和彈簧構(gòu)成。所述彈力手柄鉸接于所述基座上，所述彈簧設(shè)于二者之間。所述彈力手柄由手柄、軸承和端蓋構(gòu)成。所述基座由電機(jī)，機(jī)構(gòu)底座和送絲輪構(gòu)成。絲料設(shè)于軸承和送絲輪之間，彈力手柄在彈簧的作用下帶動軸承將絲料緊壓于送絲輪上，同時(shí)保證絲料位置正對喉管。本實(shí)用新型專利對機(jī)構(gòu)磨損和絲料徑尺寸敏感度低，避免了卡絲、絲料打滑和擠壓力不穩(wěn)定的現(xiàn)象，進(jìn)退料操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉。
【專利說明】一種用于3D打印機(jī)噴頭的自適應(yīng)送料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及3D打印機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，尤其是一種熔融沉積式3D打印機(jī)噴頭的自適應(yīng)送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]3D打印技術(shù)出現(xiàn)于20世紀(jì)80年代，通常又被稱為“快速成型機(jī)技術(shù)”。但是因?yàn)槌杀驹蜃罱鼛啄瓴胚M(jìn)入藝術(shù)界和工業(yè)界，用來制造假肢、汽車零部件、家具和珠寶等。
[0003]熔融沉積式3D打印機(jī)的工作原理是:通過噴頭將固態(tài)的成型材料加熱成半熔融狀態(tài)后擠出，按照零件每層所預(yù)定的軌跡，逐層制造，每制造一層工作臺下降一個層厚，如此反復(fù)構(gòu)鑄成最終實(shí)體。
[0004]固態(tài)的成型材料是通過熔融沉積式3D打印機(jī)的送料裝置送入3D打印機(jī)的噴頭。由于送料裝置的送料速度決定了熔融原料的擠出速度，所以送料裝置是保證3D打印機(jī)加工精度和表面質(zhì)量的一個非常重要的構(gòu)件。
[0005]但是現(xiàn)有送料裝置仍存在以下問題:1由于長時(shí)間工作，送料裝置出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，因此會造成絲料打滑、走絲緩慢、擠出力不均等問題，導(dǎo)致機(jī)器打印精度降低工件強(qiáng)度減弱；2現(xiàn)有的送料裝置是通過進(jìn)料口和出料口的位置和尺寸保證絲料送入喉管中，因此為了保證定位精度，現(xiàn)有的送料裝置的進(jìn)出料口口徑較小，而在實(shí)際操作中，絲料經(jīng)加熱后膨脹，會造成退料時(shí)絲料卡在出料口的現(xiàn)象，給打印機(jī)的使用帶來很多不便。
[0006]故，需要一種新的技術(shù)方案以解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，絲料進(jìn)退料順暢的用于3D打印機(jī)噴頭的自適應(yīng)送料裝置。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型用于3D打印機(jī)噴頭的自適應(yīng)送料裝置可采用如下技術(shù)方案:
[0009]一種用于3D打印機(jī)噴頭的自適應(yīng)送料裝置，包括基座、安裝于基座上的彈力手柄及彈簧；所述基座包括電機(jī)、安裝于電機(jī)上的機(jī)構(gòu)底座、及套設(shè)于電機(jī)輸出軸上的送絲輪；所述機(jī)構(gòu)底座設(shè)于電機(jī)及送絲輪之間，電機(jī)輸出軸穿過機(jī)構(gòu)底座；所述彈力手柄通過轉(zhuǎn)軸安裝于機(jī)構(gòu)底座上，彈力手柄包括對應(yīng)送絲輪設(shè)置的收容部及自收容部彎折延伸的杠桿部，所述收容部中設(shè)有與送絲輪配合的軸承，所述轉(zhuǎn)軸安裝于收容部及杠桿部相接處；所述機(jī)構(gòu)底座向外凸設(shè)有凸臺，所述彈簧夾于所述凸臺及杠桿部之間，且彈簧的兩端分別抵靠凸臺及杠桿部。
[0010]與【背景技術(shù)】相比，本實(shí)用新型用于3D打印機(jī)噴頭的自適應(yīng)送料裝置在工作過程中，軸承在彈簧的作用力下將絲料緊壓于送絲輪上，在電機(jī)轉(zhuǎn)動下，絲料隨送絲輪的轉(zhuǎn)動上下移動。軸承將絲料緊壓于送絲輪上，一方面起到了定位作用，確保絲料能準(zhǔn)確的送入喉管中，另一方面大大減弱的進(jìn)料口和出料口的定位作用。并由于彈簧的自適應(yīng)作用，軸承與送絲輪之間的中心距和壓力是可變的，能自動補(bǔ)償由于磨損造成的誤差，成功地避免了因磨損造成的絲料打滑，擠壓力不穩(wěn)定的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型用于3D打印機(jī)噴頭的自適應(yīng)送料裝置的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型用于3D打印機(jī)噴頭的自適應(yīng)送料裝置的彈力手柄的立體圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型用于3D打印機(jī)噴頭的自適應(yīng)送料裝置的彈力手柄的分解示意圖。
[0014]圖4是本實(shí)用新型用于3D打印機(jī)噴頭的自適應(yīng)送料裝置的基座及送絲輪分解示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0016]請參閱圖1至圖4所示，本實(shí)用新型公開一種用于3D打印機(jī)噴頭的自適應(yīng)送料裝置，包括基座、安裝于基座上的彈力手柄3及彈簧4。
[0017]所述基座包括電機(jī)1、安裝于電機(jī)I上的機(jī)構(gòu)底座2、及套設(shè)于電機(jī)輸出軸11上的送絲輪5。所述機(jī)構(gòu)底座2設(shè)于電機(jī)I及送絲輪5之間，電機(jī)輸出軸11穿過機(jī)構(gòu)底座2。
[0018]所述彈力手柄3通過轉(zhuǎn)軸安裝于機(jī)構(gòu)底座2上，彈力手柄3包括對應(yīng)送絲輪5設(shè)置的收容部31及自收容部31彎折延伸的杠桿部32，所述收容部31中設(shè)有與送絲輪5配合的軸承33，所述轉(zhuǎn)軸33安裝于收容部31及杠桿部32相接處。在使用時(shí)，絲料從送絲輪5和軸承33之間的穿過。
[0019]所述機(jī)構(gòu)底座2向外凸設(shè)有凸臺21，所述彈簧4夾于所述凸臺21及杠桿部32之間，且彈簧4的兩端分別抵靠凸臺21及杠桿部32。電機(jī)I轉(zhuǎn)動時(shí)，絲料隨送絲輪5和軸承33上下移動。在彈簧4的作用下送絲輪5和軸承33的中心距和壓力可以隨絲料的徑尺寸和機(jī)構(gòu)的磨損程度實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)變化。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)既降低了送料機(jī)構(gòu)對絲料徑尺寸精度的要求又降低了機(jī)構(gòu)磨損和裝配精度對送料機(jī)構(gòu)工作性能的影響。
[0020]所述收容部31包括下蓋311及上蓋312，所述軸承33位于下蓋311及上蓋312之間，所述上蓋312 —端設(shè)有供轉(zhuǎn)軸穿過的軸孔313。
[0021]在本實(shí)施方式中，所述轉(zhuǎn)軸為螺栓34，螺栓34將上蓋311、下蓋312及機(jī)構(gòu)底座2連接在一起，從而既能起到轉(zhuǎn)動的作用又能夠起到螺栓自有的固定作用，當(dāng)然，在其他實(shí)施方式中可以采用其他形式的轉(zhuǎn)軸，只要能夠?qū)崿F(xiàn)彈力手柄3的轉(zhuǎn)動即可。
[0022]所述彈力手柄3上設(shè)有進(jìn)料口 35，進(jìn)料口的孔徑為絲料直徑的2倍；所述機(jī)構(gòu)底座2上設(shè)有出料口 23。所述凸臺21設(shè)有延伸至軸承33及送絲輪5接觸位置處的側(cè)面的延伸部22，所述出料23 口位于延伸部22上。所述進(jìn)料口 35位于軸承33及送絲輪5接觸位置處的另一側(cè)。進(jìn)料口及出料口的孔徑均為2.4mm，遠(yuǎn)大于絲料直徑1.7mm，確保絲料受熱膨脹后仍能順利進(jìn)出送料機(jī)構(gòu)。上料或退料時(shí)，按下彈性手柄3，彈簧4被壓縮，軸承33和送絲輪5分開，絲料可以上下抽動。
【權(quán)利要求】
1.一種用于3D打印機(jī)噴頭的自適應(yīng)送料裝置，其特征在于:包括基座、安裝于基座上的彈力手柄及彈簧； 所述基座包括電機(jī)、安裝于電機(jī)上的機(jī)構(gòu)底座、及套設(shè)于電機(jī)輸出軸上的送絲輪；所述機(jī)構(gòu)底座設(shè)于電機(jī)及送絲輪之間，電機(jī)輸出軸穿過機(jī)構(gòu)底座； 所述彈力手柄通過轉(zhuǎn)軸安裝于機(jī)構(gòu)底座上，彈力手柄包括對應(yīng)送絲輪設(shè)置的收容部及自收容部彎折延伸的杠桿部，所述收容部中設(shè)有與送絲輪配合的軸承，所述轉(zhuǎn)軸安裝于收容部及杠桿部相接處； 所述機(jī)構(gòu)底座向外凸設(shè)有凸臺，所述彈簧夾于所述凸臺及杠桿部之間，且彈簧的兩端分別抵靠凸臺及杠桿部。
2.如權(quán)利要求1所述的用于3D打印機(jī)噴頭的自適應(yīng)送料裝置，其特征在于:所述收容部包括下蓋及上蓋，所述軸承位于下蓋及上蓋之間，所述上蓋一端設(shè)有供轉(zhuǎn)軸穿過的軸孔。
3.如權(quán)利要求2所述的用于3D打印機(jī)噴頭的自適應(yīng)送料裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸為螺栓，螺栓將上蓋、下蓋及機(jī)構(gòu)底座連接在一起。
4.如權(quán)利要求1所述的用于3D打印機(jī)噴頭的自適應(yīng)送料裝置，其特征在于:所述彈力手柄上設(shè)有進(jìn)料口，孔徑為絲料直徑的2倍；所述機(jī)構(gòu)底座上設(shè)有出料口。
5.如權(quán)利要求4所述的用于3D打印機(jī)噴頭的自適應(yīng)送料裝置，其特征在于:所述凸臺設(shè)有延伸至軸承及送絲輪接觸位置處的側(cè)面的延伸部，所述出料口位于延伸部上，所述進(jìn)料口位于軸承及送絲輪接觸位置處的另一側(cè)。
【文檔編號】B29C67/00GK203611389SQ201320634246
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月14日
【發(fā)明者】戴敏, 張志勝, 卞揚(yáng)清 申請人:東南大學(xué)