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塑料繞曲管成型裝置制造方法

文檔序號(hào):4475932閱讀:611來(lái)源:國(guó)知局
塑料繞曲管成型裝置制造方法
【專利摘要】一種塑料繞曲管成型裝置,具有四角布置的四根立柱,四根立柱的上端固定連接上平板,四根立柱的下端固定連接下模塊,與下模塊配合的上模塊滑動(dòng)配合安裝在四根立柱上;在所述上平板的上面設(shè)有壓力缸,該壓力缸活塞桿的下端與所述上模塊相連接;所述上模塊的下面和下模塊的上面分別設(shè)有繞曲管成型凹槽;所述的繞曲管裝配有繞曲管內(nèi)徑支撐彈簧;在所述上模塊和下模塊上設(shè)有冷卻水孔;在所述下模塊上設(shè)有連通至繞曲管成型凹槽的冷卻水輸送孔。本實(shí)用新型改變了繞曲管的生產(chǎn)模式,從而解決了目前塑料繞曲管管內(nèi)流道較小及出現(xiàn)飛邊等問(wèn)題,并且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的特點(diǎn),能有效降低塑料繞曲管的生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】塑料繞曲管成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料管件生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及一種塑料繞曲管成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,塑料繞曲管的注塑成型模具和成型工藝比較復(fù)雜,并且其成型的塑料繞曲管管內(nèi)流道較小及抽芯后容易出現(xiàn)飛邊等問(wèn)題一直沒(méi)有得到解決,嚴(yán)重影響塑料繞曲管生產(chǎn)成本的降低、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種能夠有效降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的塑料繞曲管成型裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種塑料繞曲管成型裝置,它具有四角布置的四根立柱,四根立柱的上端固定連接上平板,四根立柱的下端固定連接下模塊,與下模塊配合的上模塊滑動(dòng)配合安裝在四根立柱上;在所述上平板的上面設(shè)有豎置的壓力缸,該壓力缸活塞桿的下端與所述上模塊相連接;所述上模塊的下面和下模塊的上面分別設(shè)有繞曲管成型凹槽;所述的繞曲管裝配有繞曲管內(nèi)徑支撐彈簧。
[0005]進(jìn)一步,在所述的上模塊和下模塊上設(shè)有冷卻水孔。
[0006]進(jìn)一步,在所述的下模塊上設(shè)有連通至繞曲管成型凹槽的冷卻水輸送孔。
[0007]本實(shí)用新型改變了繞曲管的生產(chǎn)模式,從而解決了目前塑料繞曲管管內(nèi)流道較小及出現(xiàn)飛邊等問(wèn)題,并且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的特點(diǎn),能夠有效降低塑料繞曲管的生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]附圖1是本塑料繞曲管成型裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行說(shuō)明。
[0010]如附圖,本塑料繞曲管成型裝置具有四角布置的四根立柱1,四根立柱I的上端固定連接上平板2,四根立柱I的下端固定連接下模塊3,與下模塊3配合的上模塊4滑動(dòng)配合安裝在四根立柱I上。在上平板2的上面設(shè)有豎置的壓力缸5,該壓力缸活塞桿6的下端與上模塊4相連接。在上模塊4的下面和下模塊3的上面分別設(shè)置有繞曲管7成型凹槽。所述的繞曲管7裝配有繞曲管內(nèi)徑支撐彈簧8。在上模塊4和下模塊3上設(shè)置有冷卻水孔
9。在下模塊3上設(shè)置有連通至繞曲管7成型凹槽的冷卻水輸送孔10。
[0011]本塑料繞曲管成型裝置使用時(shí),將繞曲管內(nèi)徑支撐彈簧8插入用于加工的管材中,并利用加熱爐加熱后,放到下模塊3上面的繞曲管成型凹槽上,然后啟動(dòng)壓力缸5,通過(guò)壓力缸活塞桿6帶動(dòng)上模塊4沿四根立柱I向下移動(dòng),使上模塊4與下模塊3吻合,壓制成型塑料繞曲管。繞曲管壓制成型后可通過(guò)冷卻水輸送孔10向繞曲管成型凹槽內(nèi)輸送冷卻水,同時(shí)可通過(guò)向冷卻水孔9中注入冷卻水冷卻上模塊4和下模塊3,以加速成型塑料繞曲管的冷卻定型。成型的塑料繞曲管冷卻后,抽出繞曲管內(nèi)徑支撐彈簧8,然后通過(guò)壓力缸活塞桿6帶動(dòng)上模塊4沿四根立柱I向上移動(dòng),使上模塊4與下模塊3分離,取出加工好的塑料繞曲管,即完成塑料繞曲管的加工成型。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料繞曲管成型裝置,其特征是:它具有四角布置的四根立柱(1),四根立柱(I)的上端固定連接上平板(2 ),四根立柱(I)的下端固定連接下模塊(3 ),與下模塊(3 )配合的上模塊(4)滑動(dòng)配合安裝在四根立柱(I)上;在所述上平板(2)的上面設(shè)有豎置的壓力缸(5),該壓力缸活塞桿(6)的下端與所述上模塊(4)相連接;所述上模塊(4)的下面和下模塊(3)的上面分別設(shè)有繞曲管(7)成型凹槽;所述的繞曲管(7)裝配有繞曲管內(nèi)徑支撐彈簧(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料繞曲管成型裝置,其特征是:所述上模塊(4)和下模塊(3)上設(shè)有冷卻水孔(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料繞曲管成型裝置,其特征是:所述下模塊(3)上設(shè)有連通至繞曲管(7 )成型凹槽的冷卻水輸送孔(10 )。
【文檔編號(hào)】B29C43/38GK203527742SQ201320639216
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】馬君, 郭曉玲, 姬利, 張芬 申請(qǐng)人:宏岳塑膠集團(tuán)有限公司
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