一種塑料金屬分離器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及塑料與金屬分離裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種塑料金屬分離器，包括從上到下依次連接的入料裝置、分離裝置和支撐架，所述入料裝置的出料口和所述分離裝置的進(jìn)料口連接，所述分離裝置包括控制箱和設(shè)置于控制箱內(nèi)的分離器，所述分離器包括分流閥、可活動的分流板和用于探測金屬材料的金屬探測器，所述分流閥、所述分流板和所述金屬探測器分別與所述控制箱電連接，所述分流板下方分別開設(shè)有金屬下料管和塑料下料管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，塑料和金屬的分離效果好，加工效率高，設(shè)備成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種塑料金屬分離器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料與金屬分離裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種塑料金屬分離器。【背景技術(shù)】
[0002]目前，塑料加工企業(yè)對報(bào)廢的鑲嵌有金屬材料的塑料的回收，一般都采用烘箱或煤爐加熱的方法對金屬材料和塑料進(jìn)行分離，這兩種方法雖然都能實(shí)現(xiàn)金屬和塑料的分離，但都存在一定的缺點(diǎn)餓不足。利用烘箱對金屬材料和塑料進(jìn)行分離時(shí)，需要把塑料加熱到軟化的溫度才能實(shí)現(xiàn)金屬材料和塑料的分離，人力和電力消耗大，效率低，成本高；采用煤爐加熱時(shí)，溫度的高低不能控制，特別是溫度過高時(shí)極易是塑料燒焦而無法重新被利用，造成資源浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種塑料金屬分離器，結(jié)構(gòu)簡單，塑料和金屬的分離效果好，加工效率高，設(shè)備成本低。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
[0005]一種塑料金屬分離器，包括從上到下依次連接的入料裝置、分離裝置和支撐架，所述入料裝置的出料口和所述分離裝置的進(jìn)料口連接，所述分離裝置包括控制箱和設(shè)置于控制箱內(nèi)的分離器，所述分離器包括分流閥、可活動的分流板和用于探測金屬材料的金屬探測器，所述分流閥、所述分流板和所述金屬探測器分別與所述控制箱電連接，所述分流板下方分別開設(shè)有金屬下料管和塑料下料管。
[0006]其中，所述塑料下料管垂直設(shè)置，所述塑料下料管的進(jìn)料口位于所述入料裝置的出料口的正下方。
[0007]其中，所述金屬下料管由入料端向出料端方向向下傾斜成α角，α角為30?60。。
[0008]其中，所述金屬下料管、塑料下料管的進(jìn)料端四周圍設(shè)有無頂蓋的方板箱。
[0009]其中，所述支撐架開設(shè)有第一通孔和第二通孔，第一通孔和所述塑料下料管連通，第二通孔和所述金屬下料管連通。
[0010]其中，所述第二通孔連接有金屬排料管，金屬排料管的出料端伸出所述支撐架的側(cè)壁。
[0011]其中，所述支撐架底部設(shè)置有儲料箱，儲料箱位于所述第一通孔下方。
[0012]其中，所述入料裝置為料斗，料斗的上部呈圓柱狀，料斗的下部呈漏斗狀。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:使用時(shí)，將原料投進(jìn)入料裝置中，原料在重力作用下自由下落通過分離裝置，如沒有金屬雜質(zhì)，原料會直接通過分離裝置的金屬探測器落到塑料下料管而被收集；如果金屬探測器檢測到原料中有金屬材料，則控制箱驅(qū)動分流閥、分流板動作，由分流板把帶有金屬材料及少部分原料分流到金屬下料管而被收集，然后分流板迅速恢復(fù)到正常位置，如此循環(huán)，即可將原料中的金屬材料分離出來。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，塑料和金屬的分離效果好，加工效率高，設(shè)備成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0016]如圖1所示，本實(shí)施例的一種塑料金屬分離器，包括從上到下依次連接的入料裝置1、分離裝置2和支撐架3，所述入料裝置I的出料口和所述分離裝置2的進(jìn)料口連接，所述分離裝置2包括控制箱21和設(shè)置于控制箱21內(nèi)的分離器22，所述分離器22包括分流閥、可活動的分流板和用于探測金屬材料的金屬探測器221，所述分流閥、所述分流板和所述金屬探測器221分別與所述控制箱21電連接，所述分流板下方分別開設(shè)有金屬下料管222和塑料下料管223。具體地，金屬探測器221設(shè)置于分離器22的進(jìn)料端，分流板位于金屬探測器221下方。
[0017]使用時(shí)，將原料投進(jìn)入料裝置I中，原料在重力作用下自由下落通過分離裝置2，如沒有金屬雜質(zhì)，原料會直接通過分離裝置2的金屬探測器221落到塑料下料管223而被收集；如果金屬探測器221檢測到原料中有金屬材料，則控制箱21驅(qū)動分流閥、分流板動作，由分流板把帶有金屬材料及少部分原料分流到金屬下料管222而被收集，然后分流板迅速恢復(fù)到正常位置，如此循環(huán)，即可將原料中的金屬材料分離出來。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，塑料和金屬的分離效果好，加工效率高，設(shè)備成本低。
[0018]金屬探測器221是利用電磁感應(yīng)的原理，利用有交流電通過的線圈，產(chǎn)生迅速變化的磁場，這個(gè)磁場能在金屬物體內(nèi)部能感生渦電流。渦電流又會產(chǎn)生磁場，倒過來影響原來的磁場，引發(fā)探測器發(fā)出鳴聲。
[0019]本實(shí)施例的塑料下料管223垂直設(shè)置，所述塑料下料管223的進(jìn)料口位于所述入料裝置I的出料口的正下方，有利于原料迅速收集，加工效率高。
[0020]本實(shí)施例的金屬下料管222由入料端向出料端方向向下傾斜成α角，α角為30?60°，有利于收集金屬材料，且能避免分離出來的金屬材料落入塑料下料管223內(nèi)，實(shí)用性強(qiáng)。
[0021]本實(shí)施例的金屬下料管222、塑料下料管223的進(jìn)料端四周圍設(shè)有無頂蓋的方板箱23。具體地，分流板位于方板箱23內(nèi)，有利于避免原料泄露到分離裝置2外，使用可靠性強(qiáng)。
[0022]本實(shí)施例的支撐架3開設(shè)有第一通孔31和第二通孔32，第一通孔31和所述塑料下料管223連通，第二通孔32和所述金屬下料管222連通。
[0023]本實(shí)施例的第二通孔32連接有金屬排料管33，金屬排料管33的出料端伸出所述支撐架3的側(cè)壁，便于收集金屬材料，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用。
[0024]本實(shí)施例的支撐架3底部設(shè)置有儲料箱，儲料箱位于所述第一通孔31下方，有利于收集塑料。
[0025]本實(shí)施例的入料裝置I為料斗，料斗的上部呈圓柱狀，料斗的下部呈漏斗狀，結(jié)構(gòu)簡單，確保原料順利分離。[0026]以上所述實(shí)施方式，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料金屬分離器，包括從上到下依次連接的入料裝置、分離裝置和支撐架，所述入料裝置的出料口和所述分離裝置的進(jìn)料口連接，其特征在于:所述分離裝置包括控制箱和設(shè)置于控制箱內(nèi)的分離器，所述分離器包括分流閥、可活動的分流板和用于探測金屬材料的金屬探測器，所述分流閥、所述分流板和所述金屬探測器分別與所述控制箱電連接，所述分流板下方分別開設(shè)有金屬下料管和塑料下料管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料金屬分離器，其特征在于:所述塑料下料管垂直設(shè)置，所述塑料下料管的進(jìn)料口位于所述入料裝置的出料口的正下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料金屬分離器，其特征在于:所述金屬下料管由入料端向出料端方向向下傾斜成α角，α角為30?60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料金屬分離器，其特征在于:所述金屬下料管、塑料下料管的進(jìn)料端四周圍設(shè)有無頂蓋的方板箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料金屬分離器，其特征在于:所述支撐架開設(shè)有第一通孔和第二通孔，第一通孔和所述塑料下料管連通，第二通孔和所述金屬下料管連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑料金屬分離器，其特征在于:所述第二通孔連接有金屬排料管，金屬排料管的出料端伸出所述支撐架的側(cè)壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑料金屬分離器，其特征在于:所述支撐架底部設(shè)置有儲料箱，儲料箱位于所述第一通孔下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料金屬分離器，其特征在于:所述入料裝置為料斗，料斗的上部呈圓柱狀，料斗的下部呈漏斗狀。
【文檔編號】B29B17/02GK203611384SQ201320677124
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】帥家雄, 戴權(quán), 劉艷鋒, 羅紅軍 申請人:廣東三木科技有限公司