用于制造機(jī)柜門(mén)板的拉擠模頭的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于制造機(jī)柜門(mén)板的拉擠模頭，它包括支架和模頭本體（2），模頭本體（2）設(shè)有拉擠通道，支架上還固定有上進(jìn)料板（4）、下進(jìn)料板（5）、歸攏板（6）和進(jìn)料軌道（8），上進(jìn)料板（4）上設(shè)有供上層玻璃鋼原料布（9）穿過(guò)的上橫孔，下進(jìn)料板（5）上設(shè)有供下層玻璃鋼原料布（11）穿過(guò)的下橫孔，歸攏板（6）上設(shè)有用于歸攏上層玻璃鋼原料布（9）和泡沫填充板（7）的歸攏橫孔，進(jìn)料軌道（8）穿過(guò)歸攏橫孔，歸攏板（6）上設(shè)有橫過(guò)孔。該拉擠模頭能降低勞動(dòng)強(qiáng)度、加快制作速度、提高制作效率、減少工作步驟、提高玻璃鋼外板與泡沫填充板（7）粘接強(qiáng)度、更牢固、更不易脫離。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于制造機(jī)柜門(mén)板的拉擠模頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及網(wǎng)絡(luò)通訊領(lǐng)域中的一種機(jī)柜部件的制造設(shè)備，具體講是一種用于制造機(jī)柜門(mén)板的拉擠模頭。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)柜能為客戶(hù)提供綜合互補(bǔ)的站點(diǎn)設(shè)備安置解決方案。機(jī)柜由于具備分艙溫控的特點(diǎn)，故客觀上要求機(jī)柜的門(mén)板需要具備較好的隔熱屬性。傳統(tǒng)的機(jī)柜的門(mén)板是玻璃鋼材料的實(shí)心門(mén)板。該門(mén)板是依靠傳統(tǒng)的拉擠模頭拉擠成型的。而傳統(tǒng)的拉擠模頭包括帶加熱裝置如電熱絲的模頭本體，模頭本體上貫通有截面形狀及尺寸與拉擠出的產(chǎn)品的截面形狀及尺寸吻合的拉擠通道，該拉擠模頭與傳統(tǒng)的牽引裝置配合使用。工人將玻璃鋼原料布穿過(guò)模頭本體的拉擠通道與牽引裝置連接，驅(qū)動(dòng)牽引裝置，牽引玻璃鋼原料布前進(jìn)，進(jìn)入模頭本體的拉擠通道，在拉擠通道內(nèi)受熱受擠壓，拉擠出截面形狀與拉擠通道截面形狀吻合，截面面積與拉擠通道截面面積相等的實(shí)心板材，最后將整塊實(shí)心板材切割成多塊單獨(dú)的門(mén)板。傳統(tǒng)的拉擠模頭存在一個(gè)技術(shù)難題，即只能拉出實(shí)心的板材。
[0003]為了保證隔熱，必須將門(mén)板做得很厚，這樣就加大了門(mén)板的重量，增大耗材和成本，且轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。為同時(shí)兼顧隔熱和輕便，有人設(shè)計(jì)出內(nèi)層是泡沫填充板而表面粘接一層薄的玻璃鋼外板的門(mén)板結(jié)構(gòu)。但該門(mén)板也存在缺陷:首先，制作工藝復(fù)雜，需要將泡沫填充板的前后左右上下六個(gè)面均粘接六塊玻璃鋼外板，這樣，每個(gè)門(mén)板需制造六塊玻璃鋼外板且粘接六次，工藝步驟多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，速度慢、效率低；其次，玻璃鋼外板與泡沫填充板的粘接效果并不理想，粘接強(qiáng)度小，不牢固，易脫離。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種能降低勞動(dòng)強(qiáng)度、加快制作速度、提高制作效率、減少工作步驟、提高玻璃鋼外板與泡沫填充板粘接強(qiáng)度、更牢固、更不易脫離的用于制造機(jī)柜門(mén)板的拉擠模頭。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的用于制造機(jī)柜門(mén)板的拉擠模頭，它包括支架和帶加熱裝置的用于加熱定型玻璃鋼原料布的模頭本體，模頭本體上貫穿有截面與門(mén)板截面形狀吻合的拉擠通道，模頭本體固定在支架上，支架上還固定有上進(jìn)料板、下進(jìn)料板、歸攏板和用于擱置泡沫填充板的進(jìn)料軌道，上進(jìn)料板位于進(jìn)料軌道上方，下進(jìn)料板位于進(jìn)料軌道下方，上進(jìn)料板上設(shè)有供上層玻璃鋼原料布穿過(guò)的上橫孔，下進(jìn)料板上設(shè)有供下層玻璃鋼原料布穿過(guò)的下橫孔，歸攏板上設(shè)有用于歸攏上層玻璃鋼原料布和泡沫填充板的歸攏橫孔，進(jìn)料軌道穿過(guò)歸攏橫孔，歸攏板上還設(shè)有位于歸攏橫孔下方的供下層玻璃鋼原料布穿過(guò)的橫過(guò)孔，進(jìn)料軌道靠近模頭本體的一端位于模頭本體的拉擠通道的入口與歸攏板之間。
[0006]利用該拉擠模頭拉擠機(jī)柜門(mén)板的方法，其步驟如下:
[0007]a、將上層玻璃鋼原料布依次穿過(guò)上進(jìn)料板的上橫孔、歸攏板的歸攏橫孔和模頭本體的拉擠通道并與牽引裝置連接；將下層玻璃鋼原料布依次穿過(guò)下進(jìn)料板的下橫孔、歸攏板的橫過(guò)孔和模頭本體的拉擠通道并與牽引裝置連接；將泡沫填充板擱置在進(jìn)料軌道上且泡沫填充板依次穿過(guò)歸攏板的歸攏橫孔和模頭本體的拉擠通道并與牽引裝置連接；其中，泡沫填充板的高度小于拉擠通道的高度，泡沫填充板的寬度小于拉擠通道的寬度，兩層玻璃鋼原料布的寬度均大于拉擠通道的寬度，將上層玻璃鋼原料布穿過(guò)拉擠通道時(shí)，手動(dòng)將上層玻璃鋼原料布的兩側(cè)翻邊使之包覆住泡沫填充板的頂面和兩個(gè)側(cè)面的上半部分，將下層玻璃鋼原料布穿過(guò)拉擠通道時(shí)，手動(dòng)將下層玻璃鋼原料布的兩側(cè)翻邊使之包覆住泡沫填充板的底面和兩個(gè)側(cè)面的下半部分；
[0008]b、驅(qū)動(dòng)牽引裝置，牽引兩層玻璃鋼原料布和泡沫填充板三者前進(jìn)，在兩塊進(jìn)料板的工位上，泡沫填充板位于兩層玻璃鋼原料布之間且三者不接觸，三者前進(jìn)至歸攏板工位后，上層玻璃鋼原料布和泡沫填充板均穿過(guò)歸攏板的歸攏橫孔，而下層玻璃鋼原料布穿過(guò)歸攏板的橫過(guò)孔，上層玻璃鋼原料布、泡沫填充板和下層玻璃鋼原料布三者被歸攏接近；而三者繼續(xù)前進(jìn)且均被牽弓I入模頭本體的拉擠通道入口，三者相互貼緊，其中，寬度大于拉擠通道的上層玻璃鋼原料布被牽引擠入拉擠通道入口的過(guò)程中，上層玻璃鋼原料布兩側(cè)會(huì)自動(dòng)卷邊進(jìn)而包覆住泡沫填充板的頂面和兩個(gè)側(cè)面的上半部分，同樣，寬度大于拉擠通道的下層玻璃鋼原料布被牽引擠入拉擠通道入口的過(guò)程中，下層玻璃鋼原料布兩側(cè)也會(huì)自動(dòng)卷邊進(jìn)而包覆住泡沫填充板的底面和兩個(gè)側(cè)面的下半部分，在模頭本體的拉擠通道內(nèi)，三者受熱受擠壓，拉擠成型出內(nèi)芯為泡沫填充板而頂面、底面和兩個(gè)側(cè)面為玻璃鋼層的門(mén)板粗坯；
[0009]C、待門(mén)板粗坯冷卻硬化后，將其切割成多塊單獨(dú)的機(jī)柜的門(mén)板。
[0010]采用以上結(jié)構(gòu)后的拉擠模頭及利用該模頭拉擠機(jī)柜門(mén)板的方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]該方法工藝簡(jiǎn)單，能僅依靠拉擠一次成型出內(nèi)芯為泡沫填充板而頂面、底面和兩側(cè)面四個(gè)表面為玻璃鋼層的門(mén)板，無(wú)需像現(xiàn)有技術(shù)一樣另外制造四塊玻璃鋼外板再將其粘結(jié)到上述四個(gè)表面，故減少了步驟，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，加快了速度、提高了效率；其次，玻璃鋼層和泡沫填充板的四個(gè)表面之間均是依靠拉擠、熱壓固定為一體的，提高了粘結(jié)強(qiáng)度大，更牢固、更不易脫離；況且，該上述兩個(gè)技術(shù)方案解決了行業(yè)內(nèi)的拉擠工藝只能拉擠出實(shí)心工件的技術(shù)難題，創(chuàng)造性的拉擠出內(nèi)芯為泡沫填充板、表面為玻璃鋼層的門(mén)板。
[0012]作為改進(jìn)，進(jìn)料軌道靠近模頭本體的一端與模頭本體的拉擠通道的入口的距離為5cm?25cm，兩者的距離在該范圍內(nèi)時(shí)，既能保證擱置在進(jìn)料軌道上的泡沫填充板能平穩(wěn)順利的進(jìn)入拉擠通道，又能保證進(jìn)料軌道不會(huì)阻擋下層玻璃鋼原料布進(jìn)入拉擠通道。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型用于制造機(jī)柜門(mén)板的拉擠模頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型用于制造機(jī)柜門(mén)板的拉擠模頭去掉支架后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型用于制造機(jī)柜門(mén)板的拉擠模頭放置好兩層玻璃鋼原料布和泡沫填充板后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型用于制造機(jī)柜門(mén)板的拉擠模頭放置好兩層玻璃鋼原料布和泡沫填充板后的正視結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖中所示
[0018]1、支架，2、模頭本體，3、拉擠通道，4、上進(jìn)料板，5、下進(jìn)料板，6、歸攏板，7、泡沫填充板，8、進(jìn)料軌道，9、上層玻璃鋼原料布，10、上橫孔，11、下層玻璃鋼原料布，12、下橫孔，13、歸攏橫孔，14、橫過(guò)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型用于制造機(jī)柜門(mén)板的拉擠模頭，它包括支架I和帶加熱裝置如電熱絲的用于加熱定型玻璃鋼原料布的模頭本體2。模頭本體2上貫穿有截面與門(mén)板截面的形狀及尺寸均吻合的拉擠通道3，即拉擠通道3與門(mén)板截面形狀相同、尺寸也吻合。模頭本體2固定在支架I上，支架I上還固定有上進(jìn)料板4、下進(jìn)料板5、歸攏板6和用于擱置泡沫填充板7的進(jìn)料軌道8。上進(jìn)料板4位于進(jìn)料軌道8上方，下進(jìn)料板5位于進(jìn)料軌道8下方，上進(jìn)料板4上設(shè)有供上層玻璃鋼原料布9穿過(guò)的上橫孔10，下進(jìn)料板5上設(shè)有供下層玻璃鋼原料布11穿過(guò)的下橫孔12，歸攏板6上設(shè)有用于歸攏上層玻璃鋼原料布9和泡沫填充板7的歸攏橫孔13。進(jìn)料軌道8穿過(guò)歸攏橫孔13，歸攏板6上還設(shè)有位于歸攏橫孔13下方的供下層玻璃鋼原料布11穿過(guò)的橫過(guò)孔14。進(jìn)料軌道8靠近模頭本體2的一端位于模頭本體2的拉擠通道3的入口與歸攏板6之間，具體的說(shuō)，進(jìn)料軌道8靠近模頭本體2的一端與模頭本體2的拉擠通道3的入口的距離為5cm?25cm。這樣的設(shè)計(jì)，既能保證擱置在進(jìn)料軌道8上的泡沫填充板7能平穩(wěn)順利的進(jìn)入拉擠通道3，又能保證進(jìn)料軌道8不會(huì)阻擋下層玻璃鋼原料布11進(jìn)入拉擠通道3。
[0021]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，利用本實(shí)用新型的拉擠模頭拉擠機(jī)柜門(mén)板的方法，其步驟如下。
[0022]a、將上層玻璃鋼原料布9依次穿過(guò)上進(jìn)料板4的上橫孔10、歸攏板6的歸攏橫孔13和模頭本體2的拉擠通道3并與牽引裝置連接；將下層玻璃鋼原料布11依次穿過(guò)下進(jìn)料板5的下橫孔12、歸攏板6的橫過(guò)孔14和模頭本體2的拉擠通道3并與牽引裝置連接；將泡沫填充板7擱置在進(jìn)料軌道8上且泡沫填充板7依次穿過(guò)歸攏板6的歸攏橫孔13和模頭本體2的拉擠通道3并與牽引裝置連接。其中，泡沫填充板7的高度小于拉擠通道3的高度，泡沫填充板7的寬度小于拉擠通道3的寬度，即泡沫填充板7的位于拉擠通道3內(nèi)的部分與拉擠通道3之間存在間隙。兩層玻璃鋼原料布的寬度均大于拉擠通道3的寬度，將上層玻璃鋼原料布9穿過(guò)拉擠通道3時(shí)，手動(dòng)將上層玻璃鋼原料布9的兩側(cè)翻邊使之包覆住泡沫填充板7的頂面和兩個(gè)側(cè)面的上半部分，將下層玻璃鋼原料布11穿過(guò)拉擠通道3時(shí)，手動(dòng)將下層玻璃鋼原料布11的兩側(cè)翻邊使之包覆住泡沫填充板7的底面和兩個(gè)側(cè)面的下半部分，這樣，兩層翻邊后的玻璃鋼原料布將泡沫填充板7完全包裹且兩層玻璃鋼原料布填充滿(mǎn)泡沫填充板7與拉擠通道3之間的縫隙。
[0023]b、驅(qū)動(dòng)牽引裝置，牽引兩層玻璃鋼原料布和泡沫填充板7三者前進(jìn)，在兩塊進(jìn)料板的工位上，泡沫填充板7位于兩層玻璃鋼原料布之間且三者不接觸，三者前進(jìn)至歸攏板6工位后，上層玻璃鋼原料布9和泡沫填充板7均穿過(guò)歸攏板6的歸攏橫孔13，而下層玻璃鋼原料布11穿過(guò)歸攏板6的橫過(guò)孔14，上層玻璃鋼原料布9、泡沫填充板7和下層玻璃鋼原料布11三者被歸攏接近。而上層玻璃鋼原料布9、泡沫填充板7和下層玻璃鋼原料布11三者繼續(xù)前進(jìn)且均被牽引擠入模頭本體2的拉擠通道3入口，三者相互貼緊。其中，寬度大于拉擠通道3的上層玻璃鋼原料布9被牽引擠入拉擠通道3入口的過(guò)程中，上層玻璃鋼原料布9兩側(cè)會(huì)自動(dòng)卷邊進(jìn)而包覆住泡沫填充板7的頂面和兩個(gè)側(cè)面的上半部分，同樣，寬度大于拉擠通道3的下層玻璃鋼原料布11被牽引擠入拉擠通道3入口的過(guò)程中，下層玻璃鋼原料布11兩側(cè)也會(huì)自動(dòng)卷邊進(jìn)而包覆住泡沫填充板7的底面和兩個(gè)側(cè)面的下半部分，即兩層玻璃鋼原料布在前進(jìn)過(guò)程中自動(dòng)翻邊完全包裹住泡沫填充板7并填滿(mǎn)泡沫填充板7與拉擠通道3之間的縫隙。在模頭本體2的拉擠通道3內(nèi)，三者受熱受擠壓，拉擠成型出內(nèi)芯為泡沫填充板7而頂面、底面和兩個(gè)側(cè)面為玻璃鋼層(即玻璃鋼外板)的門(mén)板粗坯。
[0024]C、待門(mén)板粗坯冷卻硬化后，將其切割成多塊單獨(dú)的機(jī)柜的門(mén)板。最后在門(mén)板的兩個(gè)斷面上用傳統(tǒng)的方法粘結(jié)兩塊玻璃鋼外板。雖然仍需要粘結(jié)兩塊玻璃鋼外板，但相比現(xiàn)有技術(shù)必須粘結(jié)六塊，其步驟少、勞動(dòng)強(qiáng)度小、效率高、速度快、粘結(jié)強(qiáng)度大、更牢固。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制造機(jī)柜門(mén)板的拉擠模頭，它包括支架(I)和帶加熱裝置的用于加熱定型玻璃鋼原料布的模頭本體(2)，模頭本體(2)上貫穿有截面與門(mén)板截面形狀吻合的拉擠通道(3)，模頭本體(2)固定在支架(I)上，其特征在于:支架(I)上還固定有上進(jìn)料板(4)、下進(jìn)料板(5 )、歸攏板(6 )和用于擱置泡沫填充板(7 )的進(jìn)料軌道(8 )，上進(jìn)料板(4)位于進(jìn)料軌道(8)上方，下進(jìn)料板(5)位于進(jìn)料軌道(8)下方，上進(jìn)料板(4)上設(shè)有供上層玻璃鋼原料布(9)穿過(guò)的上橫孔(10)，下進(jìn)料板(5)上設(shè)有供下層玻璃鋼原料布(11)穿過(guò)的下橫孔(12)，歸攏板(6)上設(shè)有用于歸攏上層玻璃鋼原料布(9)和泡沫填充板(7)的歸攏橫孔(13)，進(jìn)料軌道(8 )穿過(guò)歸攏橫孔(13 )，歸攏板(6 )上還設(shè)有位于歸攏橫孔(13 )下方的供下層玻璃鋼原料布(11)穿過(guò)的橫過(guò)孔(14)，進(jìn)料軌道(8)靠近模頭本體(2)的一端位于模頭本體(2)的拉擠通道(3)的入口與歸攏板(6)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造機(jī)柜門(mén)板的拉擠模頭，其特征在于:進(jìn)料軌道(8)靠近模頭本體(2)的一端與模頭本體(2)的拉擠通道(3)的入口的距離為5cm?25cm。
【文檔編號(hào)】B29C70/52GK203510726SQ201320682435
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】陸寅, 毛建華 申請(qǐng)人:寧波華緣玻璃鋼電器制造有限公司