一種閥針導(dǎo)向套及使用該導(dǎo)向套的針閥熱流道系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種閥針導(dǎo)向套及使用該導(dǎo)向套的針閥熱流道系統(tǒng)，包括導(dǎo)向套本體，本體中心設(shè)有供閥針通過的通孔，本體的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)螺旋分布的螺旋葉片，兩個(gè)相鄰的螺旋螺旋葉片之間形成供膠料通過的過膠槽。使用本實(shí)用新型提供的閥針導(dǎo)向套的針閥熱流道系統(tǒng)，由于閥針一直處于閥針導(dǎo)向套內(nèi)，因此，在安裝閥針導(dǎo)向套的通孔與出膠孔同軸，就可以有效避免閥針與出膠孔不同軸的問題，從而有效避免破壞閥針封膠面和模具出膠孔的問題，也可以有效避免卡針及閥針變形的問題。
【專利說明】一種閥針導(dǎo)向套及使用該導(dǎo)向套的針閥熱流道系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及導(dǎo)向套，具體涉及一種閥針導(dǎo)向套，及使用該導(dǎo)向套的針閥熱流道系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著熱流道行業(yè)的技術(shù)迅速發(fā)展，針閥式熱流道系統(tǒng)在注塑行業(yè)里得到廣泛的使用，它能節(jié)約原料降低成本、簡化膠口、減少成型周期、調(diào)整產(chǎn)品變形等。如圖1提供了一個(gè)典型的針閥式熱流道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。不過針閥式熱流道系統(tǒng)比一般的熱流道系統(tǒng)復(fù)雜，因此，針閥式熱流道價(jià)格也相對要高。
[0003]在目前的針閥式熱流道系統(tǒng)里，閥針在封膠過程中，會出現(xiàn)閥針與出膠孔的軸線不同軸，易損壞閥針封膠面，導(dǎo)致封膠不嚴(yán)；同時(shí)破壞模具的澆口，增大了熱流道的維護(hù)成本，亦降低了模具的使用壽命；并且，兩者不同軸，工作時(shí)也會引起閥針變形，卡針現(xiàn)象，熱流道系統(tǒng)無法正常工作等一系列問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種保障閥針與出膠孔同軸設(shè)置的閥針導(dǎo)向套。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種閥針導(dǎo)向套，包括導(dǎo)向套本體，本體中心設(shè)有供閥針通過的通孔，本體的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)螺旋葉片，兩個(gè)相鄰的螺旋螺旋葉片之間形成供膠料通過的過膠槽。
[0007]螺旋葉片中部設(shè)有凸起的弧形面。
[0008]螺旋葉片的上下端面均設(shè)有弧形過渡面。
[0009]螺旋葉片的數(shù)量為四個(gè)。
[0010]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種應(yīng)用上述閥針導(dǎo)向套的針閥熱流道系統(tǒng)，具體方案如下:
[0011]一種應(yīng)用閥針導(dǎo)向套的針閥熱流道系統(tǒng)，分流板連接在主唧嘴和嘴身之間，且主唧嘴、分流板和嘴身上設(shè)有互相連通的膠料通道；嘴芯設(shè)置在嘴身的膠料通道內(nèi)，嘴芯內(nèi)設(shè)有與膠料通道連通的嘴芯流道孔，嘴芯的下端部設(shè)有出膠口，閥針導(dǎo)向套安裝在嘴身的嘴芯流道孔內(nèi)，且閥針導(dǎo)向套內(nèi)的通孔與嘴身出膠孔同軸；閥針穿過位于嘴身的膠料通道、嘴芯流道孔和位于閥針導(dǎo)向套內(nèi)的通孔，并可用于封堵或打開出膠孔。
[0012]閥針導(dǎo)向套與嘴芯流道孔過盈配合。
[0013]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:使用本實(shí)用新型提供的閥針導(dǎo)向套的針閥熱流道系統(tǒng)，由于閥針一直處于閥針導(dǎo)向套內(nèi)，因此，在安裝閥針導(dǎo)向套的通孔與出膠孔同軸，就可以有效避免閥針與出膠孔不同軸的問題，從而有效避免破壞閥針封膠面和模具出膠孔的問題，也可以有效避免卡針及閥針變形的問題。
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型提供的一種典型針閥熱流道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供的閥針導(dǎo)向套的裝配示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供的閥針導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]1、嘴芯；2、出膠孔；3、閥針；4、閥針導(dǎo)向套；41、通孔；42、過膠槽；43、弧形過渡面；44、螺旋葉片；5、主唧嘴；6、分流板；7、嘴身。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合具體的實(shí)施方式及附圖，針對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步解釋說明。
[0020]如圖2和圖3所示,一種閥針導(dǎo)向套4,包括導(dǎo)向套本體,本體中心設(shè)有供閥針3通過的通孔41，本體的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)螺旋葉片，兩個(gè)相鄰的螺旋螺旋葉片之間形成供膠料通過的過膠槽42。
[0021]使用本實(shí)用新型提供的閥針導(dǎo)向套4的針閥熱流道系統(tǒng)，由于閥針3 —直處于閥針導(dǎo)向套4內(nèi)，因此，在安裝時(shí)保證閥針導(dǎo)向套4的通孔41與出膠孔2同軸，就可以有效避免閥針3與出膠孔2不同軸的問題，從而有效避免破壞閥針3封膠面和破壞模具出膠孔2的問題，也可以有效避免卡針及閥針3變形的問題。
[0022]同時(shí)，螺旋式設(shè)置的過膠槽42，可以讓在閥針導(dǎo)向套4處分流的熔膠很好的重新
融合在一起。
[0023]螺旋葉片中部設(shè)有凸起的弧形面。以更好的保證熔膠的光滑過渡。螺旋葉片的上下端面均設(shè)有弧形過渡面43。設(shè)置弧形過渡面43可以防止熔膠遇到尖角發(fā)生過渡剪切。
[0024]螺旋葉片的數(shù)量為四個(gè)。
[0025]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種應(yīng)用上述閥針導(dǎo)向套4的針閥熱流道系統(tǒng)，具體方案如下:
[0026]如圖1和圖2所示,一種應(yīng)用閥針導(dǎo)向套4的針閥熱流道系統(tǒng),分流板6連接在主唧嘴5和嘴身7之間，且主唧嘴5、分流板6和嘴身7上設(shè)有互相連通的膠料通道；嘴芯I設(shè)置在嘴身7的膠料通道內(nèi)，嘴芯I內(nèi)設(shè)有與膠料通道連通的嘴芯流道孔，嘴芯I的下端部設(shè)有出膠口，閥針導(dǎo)向套4安裝在嘴身7的嘴芯流道孔內(nèi)，且閥針導(dǎo)向套4內(nèi)的通孔41與嘴芯I出膠孔2同軸；閥針3穿過位于嘴身7的膠料通道、嘴芯流道孔和位于閥針導(dǎo)向套4內(nèi)的通孔41，并可用于封堵或打開出膠孔2。
[0027]閥針導(dǎo)向套4與嘴芯流道孔過盈配合。
[0028]過盈配合可以有效的防止閥針導(dǎo)向套4在嘴芯流道孔內(nèi)串動。
[0029]使用本實(shí)用新型提供的閥針導(dǎo)向套4的針閥熱流道系統(tǒng)，當(dāng)澆口需要關(guān)閉時(shí)，驅(qū)動裝置推動閥針3前行，閥針3在閥針3導(dǎo)向孔內(nèi)滑動，迫使閥針3在封膠過程中與出膠孔2同軸，這樣避免了閥針3打偏，閥針3封膠面和澆口破壞的可能，提高了針閥熱流道系統(tǒng)的性能。當(dāng)澆口打開時(shí)，驅(qū)動裝置帶動閥針3后退，閥針3沿閥針導(dǎo)向套4準(zhǔn)確返回。如此往復(fù)，閥針3始終做直線運(yùn)動，大大減小了閥針3彎曲變形的可能。
[0030]上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種閥針導(dǎo)向套，其特征在于，包括導(dǎo)向套本體，導(dǎo)向套本體中心設(shè)有供閥針通過的通孔，導(dǎo)向套本體的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)螺旋葉片，兩個(gè)相鄰的螺旋葉片之間形成供膠料通過的過膠槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥針導(dǎo)向套，其特征在于，螺旋葉片中部設(shè)有凸起的弧形面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥針導(dǎo)向套，其特征在于，螺旋葉片的上下端面均設(shè)有弧形過渡面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥針導(dǎo)向套，其特征在于，螺旋葉片的數(shù)量為四個(gè)。
5.一種應(yīng)用權(quán)利要求1至權(quán)利要求4任意一項(xiàng)閥針導(dǎo)向套的針閥熱流道系統(tǒng)，其特征在于，分流板連接在主唧嘴和嘴身之間，且主唧嘴、分流板和嘴身上設(shè)有互相連通的膠料通道； 嘴芯設(shè)置在嘴身的膠料通道內(nèi)，嘴芯內(nèi)設(shè)有與膠料通道連通的嘴芯流道孔，嘴芯的下端部設(shè)有出膠口，閥針導(dǎo)向套安裝在嘴身的嘴芯流道孔內(nèi)，且閥針導(dǎo)向套內(nèi)的通孔與嘴身出膠孔同軸； 閥針穿過位于嘴身的膠料通道、嘴芯流道孔和位于閥針導(dǎo)向套內(nèi)的通孔，并可用于封堵或打開出膠孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的針閥熱流道系統(tǒng)，其特征在于，閥針導(dǎo)向套與嘴芯流道孔過盈配合。
【文檔編號】B29C45/28GK203510648SQ201320682804
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】董鵬鵬 申請人:優(yōu)利浦注塑科技（昆山）有限公司