一種用于可降解塑料發(fā)泡片材擠出的整平裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于可降解塑料發(fā)泡片材擠出的整平裝置，屬于塑料機(jī)械領(lǐng)域。本裝置包括驅(qū)動部分、整平部分和傳動部分；所述驅(qū)動部分采用微型擺線針輪減速機(jī)(14)；所述整平部分包括上整平帶(16)和下整平帶(17)；所述傳動部分包括鏈條或同步帶(15)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了發(fā)泡片材的整平。
【專利說明】一種用于可降解塑料發(fā)泡片材擠出的整平裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于塑料機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種用于可降解塑料發(fā)泡片材擠出的整平裝置
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，不可再生能源的消耗越來越大，并且一次性塑料制品的白色污染也越來越嚴(yán)重。可降解塑料由于具有良好的生物降解和光降解特性，對環(huán)境友好，而且也可以回收利用，更為重要的使用生物可再生資源替代了不可再生的石油資源，因此得到越來越多的應(yīng)用。但是由于成本和技術(shù)的因素制約使其沒有得到大規(guī)模的普及應(yīng)用。而發(fā)泡技術(shù)的產(chǎn)生和應(yīng)用將其成本大為降低。但是由于發(fā)泡片材不能再通過傳統(tǒng)壓延方式成型，因此給此項技術(shù)的后續(xù)應(yīng)用發(fā)展帶來很大困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的難題，提供一種用于可降解材料微發(fā)泡片材擠出的整平裝置。其配合片材主機(jī)使用，在可降解材料微發(fā)泡片材從模頭擠出后，通過本裝置進(jìn)行上下表面的整平，使其表面結(jié)皮，形成一層光滑和平整的表面，便于后續(xù)工藝處理，加工成餐具，托盤等產(chǎn)品。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種用于可降解材料微發(fā)泡片材擠出的整平裝置，包括驅(qū)動部分、整平部分和傳動部分；
[0006]所述驅(qū)動部分采用微型擺線針輪減速機(jī)14 ；
[0007]所述整平部分包括上整平帶16和下整平帶17 ；
[0008]所述傳動部分包括鏈條或同步帶15。
[0009]所述整平部分進(jìn)一步包括上驅(qū)動輥1、上從動輥5、下驅(qū)動輥2和下從動輥6 ；
[0010]所述上驅(qū)動輥1、上從動輥5、下驅(qū)動輥2和下從動輥6在空間上平行；所述上驅(qū)動輥I位于下驅(qū)動輥2的正上方；所述上從動輥5位于下從動輥6的正上方；
[0011]所述上整平帶16繞在所述上驅(qū)動輥I和上從動輥5上，所述下整平帶17繞在所述下驅(qū)動輥2和下從動輥6上。
[0012]所述傳動部分進(jìn)一步包括鏈輪或同步帶輪，在所述上主動輥I的一側(cè)裝有上鏈輪或上同步帶輪3，在所述下主動輥2的一側(cè)裝有下鏈輪或下同步帶輪4，所述上鏈輪或上同步帶輪3與下鏈輪或下同步帶輪4位于同側(cè),且尺寸相同；
[0013]在所述微型擺線針輪減速機(jī)14上裝有鏈輪或同步帶輪8 ；
[0014]所述鏈輪或同步帶輪8通過所述鏈條或同步帶15連接上鏈輪或上同步帶輪3和下鏈輪或下同步帶輪4 ；
[0015]所述微型擺線針輪減速機(jī)14通過鏈條或同步帶15帶動上驅(qū)動輥I和下驅(qū)動輥2進(jìn)行異向旋轉(zhuǎn)，上驅(qū)動輥I和下驅(qū)動輥2同時分別帶動上整平帶16和下整平帶17進(jìn)行異向轉(zhuǎn)動，從而帶動兩者之間的片材進(jìn)行平面移動。
[0016]再所述上主動輥I和下主動輥2的內(nèi)部均設(shè)有內(nèi)循環(huán)介質(zhì)通道,在上主動輥I的兩端分別設(shè)有上旋轉(zhuǎn)接頭U，在下主動輥2的兩端分別設(shè)有下旋轉(zhuǎn)接頭12 ；
[0017]恒溫介質(zhì)通過一端的上旋轉(zhuǎn)接頭11注入上主動輥1，然后從另一端的上旋轉(zhuǎn)接頭11流出上主動輥I;
[0018]恒溫介質(zhì)通過一端的下旋轉(zhuǎn)接頭12注入下主動輥2，然后從另一端的下旋轉(zhuǎn)接頭12流出下主動輥2。
[0019]所述整平裝置進(jìn)一步包括升降部分，所述升降部分包括左渦輪蝸桿提升機(jī)9和右渦輪蝸桿提升機(jī)10 ；
[0020]在上驅(qū)動輥I和從動輥5的兩側(cè)均設(shè)有滑動軸承座；所述上驅(qū)動輥I通過兩側(cè)的滑動軸承座與左渦輪蝸桿提升機(jī)9連接；所述從動輥5通過兩側(cè)的滑動軸承座與右渦輪蝸桿提升機(jī)10連接。
[0021]在所述左渦輪蝸桿提升機(jī)9和右渦輪蝸桿提升機(jī)10上均安裝有旋轉(zhuǎn)手輪13。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0023](I)由于發(fā)泡片材帶有微孔結(jié)構(gòu)，不能使用傳統(tǒng)壓延輥壓延成型，以免形成的泡孔破裂。本實(shí)用新型替代了傳統(tǒng)的壓延方式，實(shí)現(xiàn)了發(fā)泡片材的整平；
[0024](2)替代板材整平機(jī)，由于發(fā)泡片材很薄，剛出模頭時，片材強(qiáng)度很低，無法通過后續(xù)牽弓I通過摩擦整平方式進(jìn)行。
[0025](3)帶有溫控的驅(qū)動輥具有很寬的工藝適應(yīng)范圍，采用整平帶的結(jié)構(gòu)可以獲得片材光滑的表面質(zhì)量。
[0026](4)目前還沒有可降解塑料發(fā)泡片材的整平設(shè)備可用，本實(shí)用新型使得這種片材的表面質(zhì)量得到大幅度的提聞，為后續(xù)加工提供了條件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是用于可降解塑料發(fā)泡片材擠出的整平裝置的側(cè)向視圖。
[0028]圖2是用于可降解塑料發(fā)泡片材擠出的整平裝置的正向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0030]本實(shí)用新型不同于傳統(tǒng)的輥筒對擠的線壓延的方式，而是采用整平帶16和17平行夾持移動方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)滾壓。
[0031]本實(shí)用新型用于可降解材料微發(fā)泡片材擠出的整平裝置，如圖1和圖2所示，在機(jī)架18上安裝有驅(qū)動部分、整平部分和傳動部分；其中，驅(qū)動部分為微型擺線針輪減速機(jī)14、整平部分為上、下整平帶16和17，傳動部分為鏈條或同步帶15 ；
[0032]采用上、下整平帶16和17，通過上驅(qū)動輥I及從動輥5和下驅(qū)動輥2及從動輥6帶動形成微發(fā)泡片材的平面移動，通過鏈條或同步帶15達(dá)到相同的移動速度。
[0033]所述上、下整平帶16和17分別繞在上驅(qū)動輥I及從動輥5和下驅(qū)動輥2及從動輥6上。上下主動輥I和2—側(cè)裝用鏈輪或同步帶輪3和4，且相同大小。減速機(jī)14上同樣裝有鏈輪或同步帶輪8。通過鏈條或同步帶15,減速機(jī)14驅(qū)動上下主動棍1,2旋轉(zhuǎn),從而帶動整平帶16和17以相同速度移動。通過控制減速機(jī)14的速度來調(diào)整整平帶16和17和擠出片材同步，達(dá)到整平成型片材上下表面并定型的作用。
[0034]由于調(diào)整上下主動輥1，2距離會使驅(qū)動鏈條或同步帶15產(chǎn)生松緊變化，因此本實(shí)用新型設(shè)計了漲緊輪7來自動調(diào)整松緊變化。
[0035]為了便于導(dǎo)熱，上、下整平帶16和17采用金屬材料或者低于Imm厚度的非金屬耐熱材料加工而成，帶寬根據(jù)擠出片材尺寸確定。
[0036]所述上下主動輥I，2帶有內(nèi)循環(huán)介質(zhì)通道，兩端帶有旋轉(zhuǎn)接頭11，12?？梢酝ㄟ^外置的溫控設(shè)備將所需溫度的恒溫的水或油等介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭11，12注入，控制上下主動輥1，2的溫度，從而將熱量傳導(dǎo)至上下整平帶16，17上，滿足工藝需要。
[0037]上驅(qū)動輥I和從動輥5兩側(cè)均帶有滑動軸承座可以通過渦輪蝸桿提升機(jī)9和10進(jìn)行上下距離調(diào)整。所述上驅(qū)動輥I和從動輥5分別通過滑動連接裝置和左右渦輪蝸桿提升機(jī)9，10連接。通過旋轉(zhuǎn)手輪13，左渦輪蝸桿提升機(jī)9升降可以調(diào)整上下主動輥I和2之間距離。同樣道理也可以通過調(diào)整右渦輪蝸桿提升機(jī)10用來調(diào)整上下從動輥5和6之間的距離。
[0038]本實(shí)用新型的使用過程如下:先調(diào)整渦輪蝸桿提升機(jī)9和10，將上下整平帶16和17之間的距離調(diào)整到需要的距離。通過旋轉(zhuǎn)接頭11和12通入介質(zhì)循環(huán)并將溫度控制到設(shè)定值。啟動減速機(jī)14,通過驅(qū)動鏈條或同步帶15帶動上下驅(qū)動棍I和2異向轉(zhuǎn)動,帶動上下整平帶16和17轉(zhuǎn)動。當(dāng)片材從模頭擠出后被上下整平帶16和17旋轉(zhuǎn)帶入，通過上下整平帶16和17光滑的表面擠壓和帶有一定溫度防止表面過早硬化，同時由于上下整平帶16和17和片材同步保持移動一段時間，使得定型的時間大大增長，從而使出來后的片材便具有了光滑的表面質(zhì)量。
[0039]上述技術(shù)方案只是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言，在本實(shí)用新型公開了原理的基礎(chǔ)上，很容易做出各種類型的改進(jìn)或變形，而不僅限于本實(shí)用新型上述具體實(shí)施例所描述的結(jié)構(gòu)，因此前面描述的只是優(yōu)選的，而并不具有限制性的意義。
【權(quán)利要求】
1.一種用于可降解塑料發(fā)泡片材擠出的整平裝置，其特征在于:所述整平裝置包括驅(qū)動部分、整平部分和傳動部分； 所述驅(qū)動部分采用微型擺線針輪減速機(jī)(14)； 所述整平部分包括上整平帶(16)和下整平帶(17)； 所述傳動部分包括鏈條或同步帶(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于可降解塑料發(fā)泡片材擠出的整平裝置，其特征在于:所述整平部分進(jìn)一步包括上驅(qū)動輥(I)、上從動輥(5)、下驅(qū)動輥(2)和下從動輥(6)； 所述上驅(qū)動輥(I)、上從動輥(5)、下驅(qū)動輥(2)和下從動輥(6)在空間上平行；所述上驅(qū)動輥(I)位于下驅(qū)動輥(2)的正上方；所述上從動輥(5)位于下從動輥(6)的正上方；所述上整平帶(16)繞在所述上驅(qū)動輥(I)和上從動輥(5)上，所述下整平帶(17)繞在所述下驅(qū)動輥(2)和下從動輥(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于可降解塑料發(fā)泡片材擠出的整平裝置，其特征在于:所述傳動部分進(jìn)一步包括鏈輪或同步帶輪，在所述上驅(qū)動棍(I)的一側(cè)裝有上鏈輪或上同步帶輪(3)，在所述下驅(qū)動輥(2)的一側(cè)裝有下鏈輪或下同步帶輪(4)，所述上鏈輪或上同步帶輪(3)與下鏈輪或下同步帶輪(4)位于同側(cè)，且尺寸相同； 在所述微型擺線針輪減速機(jī)(14)上裝有鏈輪或同步帶輪(8)； 所述鏈輪或同步帶輪(8)通過所述鏈條或同步帶(15)連接上鏈輪或上同步帶輪(3)和下鏈輪或下同步帶輪(4)； 所述微型擺線針輪減速機(jī)(14)通過鏈條或同步帶(15)帶動上驅(qū)動輥(I)和下驅(qū)動輥(2)進(jìn)行異向旋轉(zhuǎn)，上驅(qū)動輥(I)和下驅(qū)動輥(2)同時分別帶動上整平帶(16)和下整平帶(17)進(jìn)行異向轉(zhuǎn)動，從而帶動兩者之間的片材進(jìn)行平面移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于可降解塑料發(fā)泡片材擠出的整平裝置，其特征在于:在所述上驅(qū)動輥(I)和下驅(qū)動輥(2)的內(nèi)部均設(shè)有內(nèi)循環(huán)介質(zhì)通道，在上驅(qū)動輥(I)的兩端分別設(shè)有上旋轉(zhuǎn)接頭(11)，在下驅(qū)動輥(2)的兩端分別設(shè)有下旋轉(zhuǎn)接頭(12)； 恒溫介質(zhì)通過一端的上旋轉(zhuǎn)接頭(11)注入上驅(qū)動輥(I)，然后從另一端的上旋轉(zhuǎn)接頭(11)流出上驅(qū)動輥⑴； 恒溫介質(zhì)通過一端的下旋轉(zhuǎn)接頭(12)注入下驅(qū)動輥(2)，然后從另一端的下旋轉(zhuǎn)接頭(12)流出下驅(qū)動輥(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一所述的用于可降解塑料發(fā)泡片材擠出的整平裝置，其特征在于:所述整平裝置進(jìn)一步包括升降部分，所述升降部分包括左渦輪蝸桿提升機(jī)(9)和右渦輪蝸桿提升機(jī)(10)； 在上驅(qū)動輥(I)和從動輥(5)的兩側(cè)均設(shè)有滑動軸承座；所述上驅(qū)動輥(I)通過兩側(cè)的滑動軸承座與左渦輪蝸桿提升機(jī)(9)連接；所述從動輥(5)通過兩側(cè)的滑動軸承座與右渦輪蝸桿提升機(jī)(10)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于可降解塑料發(fā)泡片材擠出的整平裝置，其特征在于:在所述左渦輪蝸桿提升機(jī)(9)和右渦輪蝸桿提升機(jī)(10)上均安裝有旋轉(zhuǎn)手輪(13)。
【文檔編號】B29C69/02GK203665930SQ201320696456
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】劉運(yùn)武, 羅江, 周軍 申請人:南京拓思擠出機(jī)械有限公司