聯(lián)軸器脫模器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供聯(lián)軸器脫模器,涉及聯(lián)軸器脫模【技術(shù)領(lǐng)域】,包括上模板和下模板,所述上模板下側(cè)設(shè)有型芯,上模板下側(cè)的兩邊設(shè)有導(dǎo)柱,上模板左側(cè)設(shè)有把手;所述下模板上部設(shè)有墊塊a,下模板下部設(shè)有墊塊b,下模板上設(shè)有型腔,下模板兩邊設(shè)有導(dǎo)套。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單的優(yōu)點(diǎn),降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,大大提高了硫化后的脫模效率,降低生產(chǎn)成本,從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的,同時(shí)降低了被人為損壞產(chǎn)品的報(bào)廢率。
【專利說明】聯(lián)軸器脫模器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及聯(lián)軸器脫?!炯夹g(shù)領(lǐng)域】,具體涉及聯(lián)軸器脫模器。
【背景技術(shù)】
[0002]聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸(主動(dòng)軸和從動(dòng)軸)使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。在高速重載的動(dòng)力傳動(dòng)中,有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器由兩半部分組成,分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸聯(lián)接。一般動(dòng)力機(jī)大都借助于聯(lián)軸器與工作機(jī)相聯(lián)接。目前,聯(lián)軸器硫化后主要是利用人力,用榔頭及12_銅棒將一只只的聯(lián)軸器產(chǎn)品與定位模芯分離出來,人工脫模費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且原始的脫模方式班產(chǎn)低,脫模困難,人力成本較高,管理困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、省時(shí)省力,可以一模脫多件的聯(lián)軸器脫模工具,即聯(lián)軸器脫模器。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]聯(lián)軸器脫模器,包括上模板和下模板,所述上模板下側(cè)設(shè)有型芯,上模板下側(cè)的兩邊設(shè)有導(dǎo)柱,上模板左側(cè)設(shè)有把手;所述下模板上部設(shè)有墊塊a,下模板下部設(shè)有墊塊b,下模板上設(shè)有型腔,下模板兩邊設(shè)有導(dǎo)套。
[0006]所述導(dǎo)柱共有四個(gè),型芯共有十根,墊塊a共有四個(gè),墊塊b共有兩個(gè)。
[0007]所述把手與上模板通過焊接連接,墊塊a與下模板通過焊接連接,墊塊b與下模板通過焊接連接。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單的優(yōu)點(diǎn),降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,大大提高了硫化后的脫模效率,降低生產(chǎn)成本,從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的,同時(shí)降低了被人為損壞產(chǎn)品的報(bào)廢率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2為本實(shí)用新型上模板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖3為本實(shí)用新型下模板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0013]如圖1和圖2所示,聯(lián)軸器脫模器,包括上模板9和下模板7,上模板9下側(cè)設(shè)有型芯3,上模板9下側(cè)的兩邊設(shè)有導(dǎo)柱2,上模板9左側(cè)設(shè)有把手I ;下模板7上部設(shè)有墊塊a8,下模板7下部設(shè)有墊塊b5,下模板7上設(shè)有型腔6,下模板7兩邊設(shè)有導(dǎo)套4。[0014]導(dǎo)柱2共有四個(gè),型芯3共有十根,墊塊a8共有四個(gè),墊塊b5共有兩個(gè)。
[0015]把手I與上模板9通過焊接連接,墊塊a8與下模板7通過焊接連接,墊塊b5與下模板7通過焊接連接。
[0016]工作時(shí),通過將聯(lián)軸器放入下模板7的型腔6內(nèi),最多一次性可以放入十個(gè),然后將上模板9的導(dǎo)柱2與下模板7的導(dǎo)套4對(duì)準(zhǔn)定位結(jié)合,最后將脫模器放入液壓機(jī)內(nèi),利用液壓機(jī)壓力將聯(lián)軸器模型從聯(lián)軸器上分離出來,達(dá)到使用效果。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.聯(lián)軸器脫模器,包括上模板和下模板,其特征在于:所述上模板下側(cè)設(shè)有型芯,上模板下側(cè)的兩邊設(shè)有導(dǎo)柱,上模板左側(cè)設(shè)有把手;所述下模板上部設(shè)有墊塊a,下模板下部設(shè)有墊塊b,下模板上設(shè)有型腔,下模板兩邊設(shè)有導(dǎo)套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述聯(lián)軸器脫模器,其特征在于:所述導(dǎo)柱共有四個(gè),型芯共有十根,墊塊a共有四個(gè),墊塊b共有兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述聯(lián)軸器脫模器,其特征在于:所述把手與上模板通過焊接連接,墊塊a與下模板通過焊接連接,墊塊b與下模板通過焊接連接。
【文檔編號(hào)】B29C33/44GK203611399SQ201320739209
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】汪德成 申請(qǐng)人:寧國中奕橡塑有限公司