一種儀表臺超聲波焊接的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種儀表臺超聲波焊接機(jī)，包括機(jī)架、移動滑軌、固定裝置、驅(qū)動裝置、升降氣缸、第一固定板和萬向焊接單元；所述機(jī)架上設(shè)有多根移動滑軌；所述移動滑軌上設(shè)有可沿移動滑軌前后移動的固定裝置；所述驅(qū)動裝置設(shè)置在機(jī)架上，驅(qū)動固定裝置沿移動滑軌前后移動；所述機(jī)架上方設(shè)有多個升降氣缸；所述升降氣缸的伸縮桿下端部設(shè)有第一固定板；所述第一固定板下方設(shè)多個萬向焊接單元；本實用新型的儀表臺超聲波焊接機(jī)，不僅能有效地節(jié)省人力，且提高了加工效率和加質(zhì)量，適于批量化加工。
【專利說明】一種儀表臺超聲波焊接機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種超聲波焊接機(jī)，尤其涉及一種用于儀表臺焊接加工的超聲波焊接機(jī)，屬于焊接機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著各行各業(yè)的飛速發(fā)展，塑料焊接行業(yè)也面臨新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。目前，常使用超聲波焊接機(jī)來對塑料件進(jìn)行焊接。超聲波焊接機(jī)是一種運(yùn)用超聲技術(shù)的特種焊接設(shè)備，超聲波焊接機(jī)在焊接塑料制品時，既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡單，焊接強(qiáng)度高的優(yōu)點。
[0003]儀表臺被廣泛應(yīng)用所有車輛和工程機(jī)械的駕駛室，其主要包括儀表盤和中控臺，組成部件較多。為了為駕駛員提供便捷的操作組建和驚艷的視覺享受，現(xiàn)有的儀表臺的形狀通常較為復(fù)雜，為儀表臺的焊接加工帶來了不便。目前，儀表臺的焊接加工過程都是利用普通超聲波焊接機(jī)設(shè)備外加手工操作，人為參與因素較多，不僅較為費時費力，而且加工質(zhì)量差，不能夠?qū)崿F(xiàn)批量化加工。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種加工質(zhì)量好且適用于批量化加工的儀表臺超聲波焊接機(jī)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種儀表臺超聲波焊接機(jī)，包括機(jī)架、移動滑軌、固定裝置、驅(qū)動裝置、升降氣缸、第一固定板和萬向焊接單元；所述機(jī)架上設(shè)有多根移動滑軌；所述移動滑軌上設(shè)有可沿移動滑軌前后移動的固定裝置；所述驅(qū)動裝置設(shè)置在機(jī)架上，驅(qū)動固定裝置沿移動滑軌前后移動；所述機(jī)架上方設(shè)有多個升降氣缸；所述升降氣缸的伸縮桿下端部設(shè)有第一固定板；所述第一固定板下方設(shè)多個萬向焊接單
J Li ο
[0006]優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置包括電機(jī)和絲桿；所述電機(jī)固定在機(jī)架上；所述絲桿與固定裝置相連；所述電機(jī)通過控制絲桿轉(zhuǎn)動，帶動固定裝置在移動滑軌上前后移動。
[0007]優(yōu)選的，所述萬向焊接單元包括第二固定板、萬向組件、升降組件和焊接頭組件；所述第二固定板設(shè)置在第一固定板下方；所述萬向組件設(shè)置在第二固定板下方，與升降組件相連；所述升降組件與焊接頭組件相連；所述萬向組件帶動升降組件作萬向轉(zhuǎn)動；所述升降組件帶動焊接頭組件沿升降組件作上下移動。
[0008]優(yōu)選的，所述萬向組件包括連接桿、連接盤和固定塊；所述連接桿與固定板相固定；所述連接桿和連接盤鉸接連接；所述連接盤與固定塊可轉(zhuǎn)動連接在一起。
[0009]優(yōu)選的，所述升降組件包括滑桿、滑塊、氣缸和連接塊；所述滑桿設(shè)置在固定塊下方；所述滑塊設(shè)置在滑桿上；所述氣缸與固定塊相固定；所述氣缸的伸縮桿通過連接塊與滑塊相固定。
[0010]優(yōu)選的，所述滑桿的末端設(shè)有限位塊。[0011]優(yōu)選的，所述焊接頭組件包括換能器和焊接頭；所述換能器固定在滑塊上；所述焊接頭設(shè)置在換能器的下端。
[0012]優(yōu)選的，所述限位塊上連接有冷卻管；所述冷卻管的末端對準(zhǔn)焊接頭的正下方。
[0013]優(yōu)選的，所述機(jī)架上左右對稱設(shè)有多根導(dǎo)柱；所述導(dǎo)柱穿過第一固定板。
[0014]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0015]本實用新型的儀表臺超聲波焊接機(jī)，固定裝置將待加工的儀表臺固定住，然后驅(qū)動裝置驅(qū)動固定裝置沿移動滑軌前后移動，同時，升降氣缸帶動第一固定板下降，從而帶動萬向焊接單元下降，萬向焊接單元上的焊接頭對儀表臺進(jìn)行焊接加工；同時，萬向焊接單元設(shè)有萬向組件，使得萬向焊接單元的焊接頭能夠萬向轉(zhuǎn)動，在對儀表臺進(jìn)行焊接加工時，針對不同的焊接角度，能夠?qū)崿F(xiàn)了自動調(diào)節(jié)。本實用新型的儀表臺超聲波焊接機(jī)，不僅能有效地節(jié)省人力，且提高了加工效率和加質(zhì)量，適于批量化加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0017]附圖1為本實用新型的儀表臺超聲波焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖2為附圖1的局部放大圖；
[0019]附圖3為本實用新型的儀表臺超聲波焊接機(jī)的萬向焊接單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]其中:1、機(jī)架；2、移動滑軌；3、固定裝置；4、升降氣缸；5、第一固定板；6、導(dǎo)柱；7、絲桿；8、第二固定板；9、連接桿；10、連接盤；11、固定塊；12、滑桿；13、滑塊；14、氣缸；15、連接塊；16、限位塊；17、換能器；18、焊接頭；19、冷卻管。
[0021]【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0023]如附圖1-3所示的本實用新型所述的一種儀表臺超聲波焊接機(jī)，包括機(jī)架1、移動滑軌2、固定裝置3、驅(qū)動裝置、升降氣缸4、第一固定板5和萬向焊接單元；所述機(jī)架I上設(shè)有多根移動滑軌2 ;所述移動滑軌2上設(shè)有可沿移動滑軌2前后移動的固定裝置3 ;所述驅(qū)動裝置設(shè)置在機(jī)架上1，驅(qū)動固定裝置3沿移動滑軌2前后移動；所述機(jī)架I上方設(shè)有多個升降氣缸4 ;所述升降氣缸4的伸縮桿下端部設(shè)有第一固定板5 ;所述第一固定板5下方設(shè)多個萬向焊接單元；所述機(jī)架I上左右對稱設(shè)有多根導(dǎo)柱6 ;所述導(dǎo)柱6穿過第一固定板5 ；所述驅(qū)動裝置包括電機(jī)(圖中未示出)和絲桿7 ;所述電機(jī)固定在機(jī)架I上；所述絲桿7與固定裝置3相連；所述電機(jī)通過控制絲桿7轉(zhuǎn)動，帶動固定裝置3在移動滑軌2上前后移動；所述萬向焊接單元包括第二固定板8、萬向組件、升降組件和焊接頭組件；所述第二固定板8設(shè)置在第一固定板5下方；所述萬向組件設(shè)置在第二固定板8下方，與升降組件相連；所述升降組件與焊接頭組件相連；所述萬向組件帶動升降組件作萬向轉(zhuǎn)動；所述升降組件帶動焊接頭組件沿升降組件作上下移動；所述萬向組件包括連接桿9、連接盤10和固定塊11 ；所述連接桿9與第二固定板8相固定；所述連接桿9和連接盤10鉸接連接；所述連接盤10與固定塊11可轉(zhuǎn)動連接在一起；所述升降組件包括滑桿12、滑塊13、氣缸14和連接塊15 ；所述滑桿12設(shè)置在固定塊11下方；所述滑塊13設(shè)置在滑桿12上；所述氣缸14與固定塊11相固定；所述氣缸14的伸縮桿通過連接塊15與滑塊13相固定；所述滑桿12的末端設(shè)有限位塊16 ;所述焊接頭組件包括換能器17和焊接頭18 ;所述換能器17固定在滑塊13上；所述焊接頭18設(shè)置在換能器17的下端；所述限位塊16上連接有冷卻管19 ;所述冷卻管19的末端對準(zhǔn)焊接頭18的正下方。
[0024]本實用新型的儀表臺超聲波焊接機(jī)，使用時，首先使用固定裝置3將待加工的儀表臺固定住；然后電機(jī)通過控制絲桿7轉(zhuǎn)動，帶動固定裝置3在移動滑軌2上前后移動；接著升降氣缸4帶動第一固定板5下降，從而帶動萬向焊接單元下降，由于連接桿9和連接盤10鉸接連接，連接盤10與固定塊11可轉(zhuǎn)動連接在一起，能夠帶動升降組件進(jìn)行萬向轉(zhuǎn)動，從而使得焊接頭組件能夠萬向轉(zhuǎn)動，在對儀表臺進(jìn)行焊接加工時，能夠針對不同的焊接角度，實現(xiàn)了自動調(diào)節(jié)；焊接加工時，氣缸14的伸縮桿伸出，帶動滑塊13沿滑桿12移動，進(jìn)入焊接位置，對被儀表臺進(jìn)行焊接加工；焊接加工完成后，氣缸14的伸縮桿收縮，帶動滑塊6沿滑桿5移動，遠(yuǎn)離焊接位置；升降氣缸4帶動第一固定板5上升，從而帶動萬向焊接單元上升；電機(jī)通過控制絲桿7轉(zhuǎn)動，帶動固定裝置3在移動滑軌2上前后移動，移動到合適位置，將焊接加工好的儀表臺取下。
[0025]本實用新型的儀表臺超聲波焊接機(jī)，不僅能有效地節(jié)省人力，且提高了加工效率和加質(zhì)量，適于批量化加工。
[0026]上述的儀表臺超聲波焊接機(jī)，由于滑桿12的末端設(shè)有限位塊16，焊接頭組件的移動只能在規(guī)定的行程內(nèi)，提高了焊接精度。
[0027]上述的儀表臺超聲波焊接機(jī)，由于限位塊16上連接有冷卻管19，冷卻管19的末端對準(zhǔn)焊接頭18的正下方，焊接加工時，對焊接點進(jìn)行冷卻，提高了焊接效果。
[0028]以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種儀表臺超聲波焊接機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、移動滑軌、固定裝置、驅(qū)動裝置、升降氣缸、第一固定板和萬向焊接單元；所述機(jī)架上設(shè)有多根移動滑軌；所述移動滑軌上設(shè)有可沿移動滑軌前后移動的固定裝置；所述驅(qū)動裝置設(shè)置在機(jī)架上，驅(qū)動固定裝置沿移動滑軌前后移動；所述機(jī)架上方設(shè)有多個升降氣缸；所述升降氣缸的伸縮桿下端部設(shè)有第一固定板；所述第一固定板下方設(shè)多個萬向焊接單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儀表臺超聲波焊接機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括電機(jī)和絲桿；所述電機(jī)固定在機(jī)架上；所述絲桿與固定裝置相連；所述電機(jī)通過控制絲桿轉(zhuǎn)動，帶動固定裝置在移動滑軌上前后移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種儀表臺超聲波焊接機(jī)，其特征在于:所述萬向焊接單元包括第二固定板、萬向組件、升降組件和焊接頭組件；所述第二固定板設(shè)置在第一固定板下方；所述萬向組件設(shè)置在第二固定板下方，與升降組件相連；所述升降組件與焊接頭組件相連；所述萬向組件帶動升降組件作萬向轉(zhuǎn)動；所述升降組件帶動焊接頭組件沿升降組件作上下移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種儀表臺超聲波焊接機(jī)，其特征在于:所述萬向組件包括連接桿、連接盤和固定塊；所述連接桿與第二固定板相固定；所述連接桿和連接盤鉸接連接；所述連接盤與固定塊可轉(zhuǎn)動連接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種儀表臺超聲波焊接機(jī)，其特征在于:所述升降組件包括滑桿、滑塊、氣缸和連接塊；所述滑桿設(shè)置在固定塊下方；所述滑塊設(shè)置在滑桿上；所述氣缸與固定塊相固定；所述氣缸的伸縮桿通過連接塊與滑塊相固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種儀表臺超聲波焊接機(jī)，其特征在于:所述滑桿的末端設(shè)有限位塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種儀表臺超聲波焊接機(jī)，其特征在于:所述焊接頭組件包括換能器和焊接頭；所述換能器固定在滑塊上；所述焊接頭設(shè)置在換能器的下端。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種儀表臺超聲波焊接機(jī)，其特征在于:所述限位塊上連接有冷卻管；所述冷卻管的末端對準(zhǔn)焊接頭的正下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儀表臺超聲波焊接機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上左右對稱設(shè)有多根導(dǎo)柱；所述導(dǎo)柱穿過第一固定板。
【文檔編號】B29C65/08GK203697477SQ201320772091
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】蘇偉 申請人:蘇州凱爾博精密機(jī)械有限公司