管材連續(xù)纏繞生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種管材連續(xù)纏繞生產(chǎn)設(shè)備，解決了現(xiàn)有的管材加工使用固定長度的模具芯管，限制了加工的管材的規(guī)格的缺陷，包括具有相同鈕旋螺距、而鈕旋方向相反的外鈕旋籠和內(nèi)鈕旋籠，內(nèi)鈕旋籠設(shè)置于外鈕旋籠內(nèi)，外鈕旋籠的輥軸和內(nèi)鈕旋籠的輥軸具有相同的轉(zhuǎn)動線速度；外鈕旋籠外周螺旋式并排纏繞有柔性帶形成管材生產(chǎn)的內(nèi)胎膜，柔性帶從外鈕旋籠分離后伸入到外鈕旋籠內(nèi)部并反向螺旋纏繞到內(nèi)鈕旋籠的外周，柔性帶首尾相連呈一個封閉結(jié)構(gòu)。柔性帶為首尾相連的封閉結(jié)構(gòu)，柔性帶在外鈕旋籠外部纏繞后，外鈕旋籠鈕旋一個角度，輥軸轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生一個軸向力，柔性帶組成了長度無限延伸的內(nèi)胎膜，管材纏繞加工時不受長度限制，可以加工需要的任何長度的管材，而且不需要固定長度的模具芯管，降低成本，還能實現(xiàn)連續(xù)加工。
【專利說明】管材連續(xù)纏繞生產(chǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種管材生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種以纏繞的方式能夠連續(xù)不間斷生產(chǎn)管材的管材連續(xù)纏繞生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著城市建設(shè)的加快，需要更多的管材來輔助完成城市地下水管鋪設(shè)，以滿足城市基礎(chǔ)建設(shè)的要求。同時也是由于舊城市內(nèi)澇的存在，使得地下排水管網(wǎng)受到嚴(yán)重的考驗，也需要有更多、更合理、更能滿足高環(huán)剛度和大口徑要求的管材。因此，高強(qiáng)度的PE管及玻璃鋼管被研發(fā)出來。
[0003]PE管和玻璃鋼管是現(xiàn)在市政排水管網(wǎng)建設(shè)的重要管材，現(xiàn)在有些管材如克拉管和玻璃鋼夾砂管在加工的時候都需要用到成型模具，現(xiàn)有的成型模具中多實用固定長度和固定直徑的成型模具，管材的規(guī)格越多，需要的成型模具也就越多，比如:不同直徑的管材就不同直徑的成型模具來完成加工，即使不同長度的同一種直徑的管材也需要不同的成型模具來完成加工，這就造成管材加工成本較高，而且加工完一根管材后需要停機(jī)，更換成型模具，然后需要重新起頭，還會浪費部分原材料，加工的效率也比較低。
[0004]如:中國專利局于2007年3月28日公開了一份CN196404A號文獻(xiàn)，名稱為復(fù)合纏繞承插式結(jié)構(gòu)壁管材，將塑料帶、鋼帶在線依次螺旋纏繞在轉(zhuǎn)動的模具芯管上，粘結(jié)成型大口徑管材。該管材就是通過在固定長度的模具芯管上螺旋纏繞成型，最長的長度也被限定在模具芯管的長度內(nèi)，而且加工完一根管材后，連同模具芯管一起被移走，更換模具芯管，還要對移走的模具芯管進(jìn)行脫模，更換模具芯管后還要重新牽頭將塑料帶纏繞到模具芯管上，加工效率低、加工成本高，至少要兩支相同規(guī)格的模具芯管才能實現(xiàn)模具芯管更換，而且還無法加工長度較長的管材。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型解決了現(xiàn)有的管材加工使用固定長度的模具芯管，限制了連續(xù)加工管材的缺陷，即斷續(xù)性加工，提供一種管材連續(xù)纏繞生產(chǎn)設(shè)備，通過在鈕旋籠的外部纏繞連續(xù)的螺旋帶胎膜，螺旋帶胎膜首尾相連，使得螺旋帶胎膜可以保持無限轉(zhuǎn)動和前進(jìn)，從而保證管材加工不受模具芯管長度的限制，可以加工任何長度的管材，而且能實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，采用了螺旋帶胎膜的目的是使本設(shè)備既可以生產(chǎn)PE類的固體單元纏繞，也可以生產(chǎn)如玻璃鋼管的液態(tài)類樹脂的纏繞。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種管材連續(xù)纏繞生產(chǎn)設(shè)備，包括外周均布有可轉(zhuǎn)動的輥軸的兩個鈕旋籠，兩鈕旋籠具有相同的鈕旋螺距，兩鈕旋籠分為外鈕旋籠和內(nèi)鈕旋籠，內(nèi)鈕旋籠設(shè)置于外鈕旋籠內(nèi)，內(nèi)鈕旋籠的鈕旋送進(jìn)方向和外鈕旋籠的鈕旋送進(jìn)方向相反，外鈕旋籠的輥軸和內(nèi)鈕旋籠的輥軸具有相同的轉(zhuǎn)動線速度；外鈕旋籠外周螺旋式并排纏繞有柔性帶，柔性帶并排后形成管材生產(chǎn)的內(nèi)胎膜，柔性帶從外鈕旋籠的輥軸兩端的間隙處伸入到外鈕旋籠內(nèi)部并反向螺旋纏繞到內(nèi)鈕旋籠的外周，柔性帶首尾相連呈一個封閉結(jié)構(gòu)。外鈕旋籠的包絡(luò)面纏繞柔性帶后形成的內(nèi)胎膜的外徑為管材的內(nèi)徑，柔性帶為首尾相連的封閉結(jié)構(gòu)，柔性帶在外鈕旋籠外部纏繞，外鈕旋籠鈕旋一個角度，輥軸轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生一個軸向力，柔性帶組成了長度無限延伸的內(nèi)胎膜，管材纏繞加工時不受長度限制，可以加工需要的任何長度的管材，而且不需要固定長度的模具芯管，降低成本，還能實現(xiàn)連續(xù)加工；為了使得柔性帶從內(nèi)胎膜尾端脫離后能重新回到起點重新并排纏繞，在外鈕旋籠內(nèi)部設(shè)置一個內(nèi)鈕旋籠，柔性帶反向纏繞到內(nèi)鈕旋籠外包絡(luò)面，內(nèi)鈕旋籠給予柔性帶的作用力的方向與外鈕旋籠給予柔性帶作用的方向相反，從而實現(xiàn)柔性帶連續(xù)并排纏繞，相互之間不會因為重疊而出現(xiàn)設(shè)備死機(jī)，柔性帶在內(nèi)鈕旋籠和外鈕旋籠上的纏繞軸向總寬度相等，這樣柔性帶從外鈕旋籠上脫離進(jìn)入到內(nèi)鈕旋籠上纏繞、從內(nèi)鈕旋籠上脫離進(jìn)入到外鈕旋籠上纏繞保證垂直纏繞，不會出現(xiàn)軸向分力，也就不會出現(xiàn)軸向的偏移；柔性帶具有適當(dāng)?shù)暮穸?，這個厚度需要保證其拉伸強(qiáng)度足夠大，柔性帶的寬度可以不變或者根據(jù)生產(chǎn)管材的口徑大小作寬窄調(diào)整；內(nèi)鈕旋籠和外鈕旋籠的輥軸的轉(zhuǎn)動線速度相同，內(nèi)鈕旋籠和外鈕旋籠具有相同的鈕旋螺距，柔性帶纏繞到外鈕旋籠上產(chǎn)生的軸向移動速度和纏繞到內(nèi)鈕旋籠上產(chǎn)生的軸向移動速度相同，柔性帶纏繞形成的內(nèi)胎膜就不會出現(xiàn)松弛的現(xiàn)象，從而保證內(nèi)胎膜始終具有設(shè)定的尺寸；柔性帶只要滿足設(shè)定要求的拉伸強(qiáng)度、耐熱性能、柔性3個要素即可。
[0007]作為優(yōu)選，內(nèi)鈕旋籠和外鈕旋籠同軸設(shè)置，外鈕旋籠的兩端分別為外固定盤和外轉(zhuǎn)動盤，外固定盤和外轉(zhuǎn)動盤的外周之間均布有輥軸，內(nèi)鈕旋籠的兩端分別為內(nèi)固定盤和內(nèi)轉(zhuǎn)動盤，內(nèi)固定盤和內(nèi)轉(zhuǎn)動盤外周之間均布有輥軸，外固定盤和外轉(zhuǎn)動盤、內(nèi)固定盤和內(nèi)轉(zhuǎn)動盤均支撐到同一主軸上，外固定盤和外轉(zhuǎn)動盤處于內(nèi)固定盤和內(nèi)轉(zhuǎn)動盤的外側(cè)。轉(zhuǎn)動盤可以相對固定盤偏轉(zhuǎn)一個角度，該角度就是鈕旋籠的鈕旋角度，輥軸轉(zhuǎn)動時就產(chǎn)生了內(nèi)胎膜軸向移動所需的分力，轉(zhuǎn)動盤相對固定盤偏轉(zhuǎn)的角度要根據(jù)柔性帶纏繞所需的螺旋角來設(shè)定。
[0008]作為優(yōu)選，外鈕旋籠和內(nèi)鈕旋籠均為多級串聯(lián)結(jié)構(gòu)，外鈕旋籠包括最外端的外固定盤和外轉(zhuǎn)動盤及若干處于外固定盤和外轉(zhuǎn)動盤之間的外轉(zhuǎn)動圓環(huán)，外轉(zhuǎn)動圓環(huán)的內(nèi)徑大于內(nèi)胎膜的外徑，外固定盤與外轉(zhuǎn)動圓環(huán)外周之間、外轉(zhuǎn)動圓環(huán)與外轉(zhuǎn)動圓環(huán)外周之間及外轉(zhuǎn)動圓環(huán)與外轉(zhuǎn)動盤外周之間均布有所述的輥軸；內(nèi)鈕旋籠包括最外端的內(nèi)固定盤和內(nèi)轉(zhuǎn)動盤及若干處于內(nèi)固定盤和內(nèi)轉(zhuǎn)動盤之間的內(nèi)中間盤，內(nèi)固定盤的外周和內(nèi)中間盤的外周之間、內(nèi)中間盤的外周與內(nèi)中間盤的外周之間及內(nèi)中間盤與內(nèi)轉(zhuǎn)動盤外周之間均有若干所述的輥軸。一個外固定盤搭配多個平行的外轉(zhuǎn)動圓環(huán)、一個內(nèi)固定盤搭配多個平行的內(nèi)中間盤形成多個鈕旋籠串聯(lián)的結(jié)構(gòu)，串聯(lián)成型的目的是為了確保內(nèi)胎膜的長度足夠長及柔性帶纏繞的螺距足夠大，尤其是小口徑大螺距管材的生產(chǎn)更需要多個鈕旋籠串聯(lián)而成，單個鈕旋籠無法滿足大螺距管材纏繞需要的偏轉(zhuǎn)度。
[0009]作為優(yōu)選，外固定盤與外轉(zhuǎn)動盤之間連接有若干相對主軸對稱的副軸，外轉(zhuǎn)動圓環(huán)上設(shè)置有弧形轉(zhuǎn)動槽，副軸穿過轉(zhuǎn)動槽并支撐外轉(zhuǎn)動圓環(huán)，外轉(zhuǎn)動圓環(huán)上設(shè)置有鎖緊件用于鎖緊副軸與外轉(zhuǎn)動圓環(huán)。外鈕旋籠的外固定盤與外轉(zhuǎn)動盤之間為外轉(zhuǎn)動圓環(huán)，是為了防止與內(nèi)鈕旋籠相干涉，也為了防止柔性帶在內(nèi)鈕旋籠外表纏繞造成干擾；通過副軸支撐外轉(zhuǎn)動圓環(huán)，又可以驅(qū)動外轉(zhuǎn)動圓環(huán)產(chǎn)生設(shè)定的鈕旋角；弧形的轉(zhuǎn)動槽便于副軸相對外轉(zhuǎn)動圓環(huán)產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，通過鎖緊件鎖緊，防止副軸與外轉(zhuǎn)動圓環(huán)在工作中出現(xiàn)松動，影響柔性帶軸向前進(jìn)。
[0010]作為優(yōu)選,棍軸通過聯(lián)動機(jī)構(gòu)連成一體并與驅(qū)動裝置相連,聯(lián)動機(jī)構(gòu)為鏈條或相互嚙合的齒輪；同一鈕旋籠上的同軸的輥軸之間通過連接軸連成一體，連接軸通過萬向軸承連接到外轉(zhuǎn)動圓環(huán)上或者內(nèi)中間盤上，通過連接軸使得同一鈕旋籠上的所有輥軸連成一個整體；外鈕旋籠和內(nèi)鈕旋籠具有各自獨立的驅(qū)動輥軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，或者共用同一個驅(qū)動裝置。所有輥軸的轉(zhuǎn)速相等，因此通過聯(lián)動結(jié)構(gòu)連成一體；內(nèi)成型籠和外成型籠的輥筒可以聯(lián)動并由一臺電機(jī)帶動，也可以視需求由兩臺電機(jī)分別帶動。
[0011]作為優(yōu)選，所述的外轉(zhuǎn)動圓環(huán)的數(shù)量為I至7個，內(nèi)中間盤的數(shù)量為I至7個，內(nèi)鈕旋籠上的輥軸和外鈕旋籠上的輥軸直徑為45至62mm，內(nèi)鈕旋籠上的輥軸的長度等于或小于外鈕旋籠上的輥軸，長度為600至800mm，柔性帶在外鈕旋籠上的纏繞軸向長度和在內(nèi)鈕旋籠上的纏繞軸向長度相等。
[0012]具體數(shù)量根據(jù)所加工管材的特點(管材纏繞的螺距及成型所需要的旋轉(zhuǎn)與送進(jìn)動力大小)來決定，有時為了方便管材支撐外鈕旋籠的串聯(lián)數(shù)量比內(nèi)鈕旋籠的串聯(lián)數(shù)量多一個。
[0013]作為優(yōu)選，柔性帶的兩側(cè)邊具有可相互卡扣的金屬搭邊，金屬搭邊分為相互對稱的上金屬搭邊和下金屬搭邊，上金屬搭邊和下金屬搭邊分別處于柔性帶的兩側(cè)，柔性帶纏繞到鈕旋籠外周上后，相鄰的柔性帶的上金屬搭邊與下金屬搭邊卡扣連接。柔性帶并排纏繞到鈕旋籠上時，兩側(cè)邊的金屬搭邊會相互連接，防止柔性帶纏繞時出現(xiàn)重疊或者相互分離的現(xiàn)象，保證柔性帶纏繞形成的內(nèi)胎膜具有完整的圓柱面，不會出現(xiàn)局部凸起或者局部縫隙的現(xiàn)象，使得柔性帶纏繞和分離比較順利。
[0014]作為優(yōu)選，柔性帶包括高拉伸強(qiáng)度的工業(yè)牽引帶和聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板通過表面處理后粘結(jié)到牽引帶表面，金屬搭邊固定到牽引帶兩側(cè)，柔性帶并排纏繞成內(nèi)胎膜后，聚四氟乙烯板的外表面即為管材成型內(nèi)胎膜的外表面。聚四氟乙烯板具有出色的耐溫性能，可以加熱，允許驟冷驟熱，或冷熱交替操作，聚四氟乙烯板粘結(jié)到牽引帶表面，牽引帶柔性較大，便于彎曲，同時可以滿足80-100° C的熱溫；聚四氟乙烯板作為內(nèi)胎膜的外表，纏繞后形成光滑的圓柱面，可以纏繞熱態(tài)聚乙烯類型材，也可以纏繞熱固性液態(tài)玻璃鋼樹脂類；或者采用螺絲將聚四氟乙烯板固定后再把聚四氟乙烯板表面熨平。
[0015]進(jìn)一步，聚四氟乙烯板沿著牽引帶的長度方向緊密排列，聚四氟乙烯板的長度方向與牽引帶的長度方向相垂直，柔性帶并排纏繞后，聚四氟乙烯板的端部相互對接。因為聚四氟乙烯板比較硬，不容易彎曲，以履帶式的方法固定在柔性帶上，可以隨柔性帶彎曲并便于纏繞，又有聚四氟乙烯板作為內(nèi)胎膜的外表面，充分利用了聚四氟乙烯板的性能；聚四氟乙烯板的寬度可以依據(jù)生產(chǎn)的管材口徑大小來決定，前提是滿足生產(chǎn)時能保持管材內(nèi)壁的圓滑。
[0016]作為優(yōu)選，聚四氟乙烯板外露的表面為滾花表面。滾花可增加管材纏繞時與管材內(nèi)壁之間的摩擦力。
[0017]作為優(yōu)選，外鈕旋籠外部設(shè)置有可對內(nèi)胎膜外表面進(jìn)行預(yù)加熱的加熱設(shè)備，該加熱設(shè)備采用熱風(fēng)加熱設(shè)備。該加熱裝置對進(jìn)入纏繞的聚四氟乙烯板外表面進(jìn)行加熱，如果生產(chǎn)工藝有必要采用高溫內(nèi)胎模的話，可以通過熱風(fēng)對聚四氟乙烯板的外表面進(jìn)行預(yù)加熱，從而使管材內(nèi)壁光滑平整。[0018]本實用新型的有益效果是:外鈕旋籠的包絡(luò)面纏繞柔性帶后形成的內(nèi)胎膜的外徑為管材的內(nèi)徑，柔性帶為首尾相連的封閉結(jié)構(gòu)，柔性帶在外鈕旋籠外部纏繞后，外鈕旋籠鈕旋一個角度，輥軸轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生一個軸向力，柔性帶組成了長度無限延伸的內(nèi)胎膜，管材纏繞加工時不受長度限制，可以加工需要的任何長度的管材，而且不需要固定長度的模具芯管，降低成本，還能實現(xiàn)連續(xù)加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實用新型圖1所示結(jié)構(gòu)的左視圖；
[0021]圖3是本實用新型圖1所示結(jié)構(gòu)的右視圖；
[0022]圖4是本實用新型一種分解示意圖；
[0023]圖5是本實用新型一種柔性帶的表面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6是本實用新型圖5所示柔性帶的端面剖視圖；
[0025]圖7是本實用新型一種柔性帶的并排纏繞狀態(tài)示意圖；
[0026]圖中:1、主軸，2、外鈕旋籠，3、柔性帶，4、副軸，5、內(nèi)鈕旋籠，6、轉(zhuǎn)動槽，7、內(nèi)固定盤，8、輥軸，9、內(nèi)中間盤，10、內(nèi)轉(zhuǎn)動盤，11、外固定盤，12、外轉(zhuǎn)動圓環(huán)，13、外轉(zhuǎn)動盤，14、聚四氟乙烯板，15、下金屬搭邊，16、牽引帶，17、上金屬搭邊。
【具體實施方式】
[0027]下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0028]實施例:一種管材連續(xù)纏繞生產(chǎn)設(shè)備(參加附圖1附圖2附圖3),包括相互套置的且安裝到同一主軸1上的外鈕旋籠2和內(nèi)鈕旋籠5及纏繞在外鈕旋籠外表和內(nèi)鈕旋籠外表并連成一個封閉狀的柔性帶3。
[0029]外鈕旋籠的直徑大于內(nèi)鈕旋籠的直徑，內(nèi)鈕旋籠和外鈕旋籠同軸設(shè)置。內(nèi)鈕旋籠處于外鈕旋籠內(nèi)，內(nèi)鈕旋籠包括安裝在主軸上相對主軸固定的內(nèi)固定盤7及套置在主軸上可相對主軸轉(zhuǎn)動的內(nèi)轉(zhuǎn)動盤10，內(nèi)轉(zhuǎn)動盤與內(nèi)固定盤的直徑相同，內(nèi)轉(zhuǎn)動盤與內(nèi)固定盤相平行，內(nèi)轉(zhuǎn)動盤的外周與內(nèi)固定盤的外周之間連接有沿著圓周均布的輥軸8。外鈕旋籠包括安裝主軸上相對主軸固定的外固定盤11及套置在主軸上可相對主軸轉(zhuǎn)動的外轉(zhuǎn)動盤13，外轉(zhuǎn)動盤與外固定盤的直徑相同，外轉(zhuǎn)動盤與外固定盤相平行，外轉(zhuǎn)動盤的外周與外固定盤的外周之間連接有沿著圓周均布的輥軸8，內(nèi)、外鈕旋籠上的輥軸與輥軸之間具有間隙，輥軸的兩端分別與外固定盤和外轉(zhuǎn)動盤相鉸接，輥軸上固定有齒輪(圖中未視出同一鈕旋籠上的輥軸通過聯(lián)動機(jī)構(gòu)連接成一體，聯(lián)動機(jī)構(gòu)采用傳動鏈，傳動鏈與齒輪相連接，傳動鏈連接有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置采用電動機(jī)。外固定盤和外轉(zhuǎn)動盤處于內(nèi)固定盤和內(nèi)轉(zhuǎn)動盤的外側(cè)，調(diào)節(jié)外轉(zhuǎn)動盤相對外固定盤的鈕旋角度，使得輥軸的軸線相對主軸的軸線有個夾角。該鈕旋角度產(chǎn)生的螺距為柔性帶的寬度。調(diào)節(jié)內(nèi)轉(zhuǎn)動盤相對內(nèi)固定盤的扭旋角度，該鈕旋角度產(chǎn)生的螺距為柔性帶的寬度。外鈕旋籠和內(nèi)鈕旋籠具有相同的鈕旋螺距，內(nèi)鈕旋籠的鈕旋送進(jìn)方向和外鈕旋籠的鈕旋送進(jìn)方向相反，外鈕旋籠的棍軸和內(nèi)鈕旋籠的棍軸具有相同的轉(zhuǎn)動線速度。[0030]本實施例中的鈕旋籠為串聯(lián)結(jié)構(gòu)，一個外鈕旋籠包括一個外固定盤和一個外轉(zhuǎn)動盤，外轉(zhuǎn)動盤與外固定盤之間平行設(shè)置有三個外轉(zhuǎn)動圓環(huán)12 (參見附圖4)，外固定盤的外周與外轉(zhuǎn)動圓環(huán)外周之間、外轉(zhuǎn)動圓環(huán)與外轉(zhuǎn)動圓環(huán)外周之間及外轉(zhuǎn)動圓環(huán)外周與外轉(zhuǎn)動盤外周之間均布有所述的輥軸。外固定盤與外轉(zhuǎn)動盤之間連接有四根相對主軸對稱的副軸4，外轉(zhuǎn)動圓環(huán)上設(shè)置有弧形轉(zhuǎn)動槽6，副軸穿過轉(zhuǎn)動槽并支撐外轉(zhuǎn)動圓環(huán)，外轉(zhuǎn)動圓環(huán)上設(shè)置有鎖緊件(圖中未視出)用于鎖緊副軸與外轉(zhuǎn)動圓環(huán)。一個內(nèi)鈕旋籠包括一個內(nèi)固定盤和一個內(nèi)轉(zhuǎn)動盤，內(nèi)轉(zhuǎn)動盤和內(nèi)固定盤之間平行設(shè)置有三個內(nèi)中間盤9，內(nèi)固定盤的外周和內(nèi)中間盤的外周之間、內(nèi)中間盤的外周與內(nèi)中間盤的外周之間及內(nèi)中間盤與內(nèi)轉(zhuǎn)動盤外周之間均有若干所述的輥軸。內(nèi)鈕旋籠上的輥軸和外鈕旋籠上的輥軸為相同直徑，直徑為50mm，或者直徑不同，外鈕旋籠上的輥軸直徑為62mm，內(nèi)鈕旋籠上的輥軸的直徑為45mm，單同樣要保證外鈕旋籠上的輥軸的轉(zhuǎn)動線速度和內(nèi)鈕旋籠上的輥軸的轉(zhuǎn)動線速度相同。外鈕旋籠上的輥軸的長度與內(nèi)鈕旋籠上的輥軸的長度相同，均為600mm，或者內(nèi)鈕旋籠上的輥軸的長度比外鈕旋籠上的輥軸長度小，但同樣要保證柔性帶在外鈕旋籠上的纏繞軸向長度和在內(nèi)鈕旋籠上的纏繞軸向長度相等。
[0031]柔性帶包括牽引帶16和聚四氟乙烯板14(參見附圖5附圖6)，聚四氟乙烯板沿著牽引帶的長度方向緊密地粘結(jié)到牽引帶表面，聚四氟乙烯板的長度方向與牽引帶的長度方向相垂直。柔性帶的兩側(cè)邊具有可相互卡扣的金屬搭邊，搭邊分為上金屬搭邊15和下金屬搭邊17，上金屬搭邊和下金屬搭邊分別處于牽引帶的兩側(cè)，柔性帶纏繞到鈕旋籠外周上后，相鄰的柔性帶的上金屬搭邊與下金屬搭邊卡扣連接(參見附圖7)。柔性帶在外鈕旋籠外表面并排纏繞形成管材加工的內(nèi)胎膜，內(nèi)胎膜的外表面為光滑圓柱面。內(nèi)、外鈕旋籠鈕旋產(chǎn)生的螺距與柔性帶的寬度相同。柔性帶從外鈕旋籠的內(nèi)部穿過輥軸之間的縫隙纏繞到外鈕旋籠的外表面，柔性帶的上金屬搭邊與下金屬搭邊相互扣接，纏繞設(shè)定長度后，柔性帶從輥軸之間的縫隙穿入到外鈕旋籠內(nèi)部并纏繞到內(nèi)鈕旋籠外表面，柔性帶的首尾相接。柔性帶在外鈕旋籠上的纏繞方向與內(nèi)鈕旋籠上的纏繞方向相反，內(nèi)鈕旋籠的偏轉(zhuǎn)方向和外鈕旋籠的偏轉(zhuǎn)方向相反，內(nèi)鈕旋籠的鈕旋螺距和外鈕旋籠的鈕旋螺距相同，內(nèi)鈕旋籠的輥軸和外鈕旋籠的輥軸具有相同的轉(zhuǎn)動線速度，如有必要，可以在內(nèi)、外籠之間安裝張緊輪對柔性帶進(jìn)行張緊。
[0032]外鈕旋籠外部設(shè)置有熱風(fēng)加熱裝置，該加熱裝置可以對聚四氟乙烯板纏繞成的內(nèi)胎膜外表面進(jìn)行加熱。
[0033]以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【權(quán)利要求】
1.一種管材連續(xù)纏繞生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于包括外周均布有可轉(zhuǎn)動的輥軸的兩個鈕旋籠，兩鈕旋籠具有相同的鈕旋螺距，兩鈕旋籠分為外鈕旋籠和內(nèi)鈕旋籠，內(nèi)鈕旋籠設(shè)置于外鈕旋籠內(nèi)，內(nèi)鈕旋籠的鈕旋送進(jìn)方向和外鈕旋籠的鈕旋送進(jìn)方向相反，外鈕旋籠的輥軸和內(nèi)鈕旋籠的輥軸具有相同的轉(zhuǎn)動線速度；外鈕旋籠外周螺旋式并排纏繞有柔性帶，柔性帶并排后形成管材生產(chǎn)的內(nèi)胎膜，柔性帶從外鈕旋籠的輥軸兩端的間隙處伸入到外鈕旋籠內(nèi)部并反向螺旋纏繞到內(nèi)鈕旋籠的外周，柔性帶首尾相連呈一個封閉結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材連續(xù)纏繞生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于內(nèi)鈕旋籠和外鈕旋籠同軸設(shè)置，外鈕旋籠的兩端分別為外固定盤和外轉(zhuǎn)動盤，外固定盤和外轉(zhuǎn)動盤的外周之間均布有棍軸，內(nèi)鈕旋籠的兩端分別為內(nèi)固定盤和內(nèi)轉(zhuǎn)動盤，內(nèi)固定盤和內(nèi)轉(zhuǎn)動盤外周之間均布有輥軸，外固定盤和外轉(zhuǎn)動盤、內(nèi)固定盤和內(nèi)轉(zhuǎn)動盤均支撐到同一主軸上，外固定盤和外轉(zhuǎn)動盤處于內(nèi)固定盤和內(nèi)轉(zhuǎn)動盤的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管材連續(xù)纏繞生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于外鈕旋籠和內(nèi)鈕旋籠均為多級串聯(lián)結(jié)構(gòu)，外鈕旋籠包括最外端的外固定盤和外轉(zhuǎn)動盤及若干處于外固定盤和外轉(zhuǎn)動盤之間的外轉(zhuǎn)動圓環(huán)，外轉(zhuǎn)動圓環(huán)的內(nèi)徑大于內(nèi)胎膜的外徑，外固定盤與外轉(zhuǎn)動圓環(huán)外周之間、外轉(zhuǎn)動圓環(huán)與外轉(zhuǎn)動圓環(huán)外周之間及外轉(zhuǎn)動圓環(huán)與外轉(zhuǎn)動盤外周之間均布有所述的輥軸；內(nèi)鈕旋籠包括最外端的內(nèi)固定盤和內(nèi)轉(zhuǎn)動盤及若干處于內(nèi)固定盤和內(nèi)轉(zhuǎn)動盤之間的內(nèi)中間盤，內(nèi)固定盤的外周和內(nèi)中間盤的外周之間、內(nèi)中間盤的外周與內(nèi)中間盤的外周之間及內(nèi)中間盤與內(nèi)轉(zhuǎn)動盤外周之間均有若干所述的輥軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管材連續(xù)纏繞生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于外固定盤與外轉(zhuǎn)動盤之間連接有若干相對主軸對稱的副軸，外轉(zhuǎn)動圓環(huán)上設(shè)置有弧形轉(zhuǎn)動槽，副軸穿過轉(zhuǎn)動槽并支撐外轉(zhuǎn)動圓環(huán)，外轉(zhuǎn)動圓環(huán)上設(shè)置有鎖緊件用于鎖緊副軸與外轉(zhuǎn)動圓環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管材連續(xù)纏繞生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于輥軸通過聯(lián)動機(jī)構(gòu)連成一體并與驅(qū)動裝置相連，聯(lián)動機(jī)構(gòu)為鏈條或相互哨合的齒輪；同一鈕旋籠上的同軸的棍軸之間通過連接軸連成一體，連接軸通過萬向軸承連接到外轉(zhuǎn)動圓環(huán)上或者內(nèi)中間盤上，通過連接軸使得同一鈕旋籠上的所有輥軸連成一個整體；外鈕旋籠和內(nèi)鈕旋籠具有各自獨立的驅(qū)動輥軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，或者共用同一個驅(qū)動裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管材連續(xù)纏繞生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的外轉(zhuǎn)動圓環(huán)的數(shù)量為I至7個，內(nèi)中間盤的數(shù)量為I至7個，內(nèi)鈕旋籠上的輥軸和外鈕旋籠上的輥軸直徑為45至62mm，內(nèi)鈕旋籠上的輥軸的長度等于或小于外鈕旋籠上的輥軸，長度為600至800mm，柔性帶在外鈕旋籠上的纏繞軸向長度和在內(nèi)鈕旋籠上的纏繞軸向長度相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管材連續(xù)纏繞生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于柔性帶的兩側(cè)邊具有可相互卡扣的金屬搭邊，金屬搭邊分為相互對稱的上金屬搭邊和下金屬搭邊，上金屬搭邊和下金屬搭邊分別處于柔性帶的兩側(cè)，柔性帶纏繞到鈕旋籠外周上后，相鄰的柔性帶的上金屬搭邊與下金屬搭邊卡扣連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管材連續(xù)纏繞生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于柔性帶包括高拉伸強(qiáng)度的工業(yè)牽引帶和聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板通過表面處理后粘結(jié)到牽引帶表面，金屬搭邊固定到牽引帶兩側(cè)，柔性帶并排纏繞成內(nèi)胎膜后，聚四氟乙烯板的外表面即為管材成型內(nèi)胎膜的外表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管材連續(xù)纏繞生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于聚四氟乙烯板沿著牽引帶的長度方向緊密排列，聚四氟乙烯板的長度方向與牽引帶的長度方向相垂直，柔性帶并排纏繞后，聚四氟乙烯板的端部相互對接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管材連續(xù)纏繞生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于外鈕旋籠外部設(shè)置有可對內(nèi)胎膜外 表面進(jìn)行預(yù)加熱的加熱設(shè)備，該加熱設(shè)備采用熱風(fēng)加熱設(shè)備。
【文檔編號】B29C53/82GK203622933SQ201320791141
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】盧希然 申請人:盧希然