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一種應(yīng)用于sls3d打印機的打印臺的制作方法

文檔序號:4448963閱讀:159來源:國知局
一種應(yīng)用于sls 3d打印機的打印臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種應(yīng)用于SLS?3D打印機的打印臺,包括工作臺與粉末供應(yīng)臺,其特征在于:工作臺與粉末供應(yīng)臺之間設(shè)有隔板,工作臺另一端與粉末供應(yīng)臺另一端均設(shè)有隔板,隔板限定工作臺及粉末供應(yīng)臺的水平位置,隔板水平一致,隔板上端連接有鋪粉滾筒,鋪粉滾筒兩端連接有擋板;粉末供應(yīng)臺連接有控制按鈕,控制按鈕控制粉末供應(yīng)臺上升與下降;工作臺下端和粉末供應(yīng)臺下端均內(nèi)嵌于同一搖擺杠,搖擺杠設(shè)有開孔,開孔為滑軌,搖擺杠下端連接有支架,支架支撐搖擺杠。粉末供應(yīng)臺根據(jù)預(yù)先設(shè)定的層片厚度,提升粉末供應(yīng)臺,在搖擺杠的作用下工作臺能夠下降相應(yīng)高度,因此工作臺與粉末供應(yīng)臺之間關(guān)聯(lián)性強,精度高,工作效率高。
【專利說明】 —種應(yīng)用于SLS3D打印機的打印臺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種應(yīng)用在SLS (Selected Laser Sintering) 3D打印機的打印臺。
【背景技術(shù)】
[0002]3D打印技術(shù)實際上是一系列快速原型成型技術(shù)的統(tǒng)稱,其基本原理都是疊層制造,由快速原型機在X-Y平面內(nèi)通過掃描形式形成工件的截面形狀,而在Z坐標間斷地作層面厚度的位移,最終形成三維制件。經(jīng)過二十多年的探索和發(fā)展,3D打印技術(shù)在國外有了長足的進步。
[0003]目前市場上常見的3D打印技術(shù)主要有3DP (3D Printing)三維印刷技術(shù)、FDM(Fused Deposition Modeling)溶融層積成型技術(shù)、SLA (Stereolithography)立體平版印刷技術(shù)、LOM (Laminated Object Modelling)疊層實體制造技術(shù)、SLS (Selected LaserSintering)選區(qū)激光燒結(jié)技術(shù)、DLP (Digital Light Procession)數(shù)字光處理成型技術(shù)
坐寸ο
[0004]SLS (Selected Laser Sintering)選區(qū)激光燒結(jié)技術(shù),該技術(shù)以激光器為能量源,通過紅外激光束的能量,使照射部位的塑料、蠟、陶瓷、金屬或其復(fù)合物的粉末融化并均勻地燒結(jié)在加工平面上。該方法可成型材料廣泛,任何加熱后能夠形成原子間粘結(jié)的粉末材料都可以作為SLS的成型材料;實際使用過程中供粉裝置和工作臺是制約SLS3D打印機的
主要因素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的在于提供一種應(yīng)用于SLS3D打印機的打印臺,引入升降結(jié)構(gòu),合理控制粉末供應(yīng)臺與工作臺,實現(xiàn)高效打印。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種應(yīng)用于SLS3D打印機的打印臺,包括工作臺與粉末供應(yīng)臺,其特征在于:工作臺與粉末供應(yīng)臺之間設(shè)有隔板,工作臺另一端與粉末供應(yīng)臺另一端均設(shè)有隔板,隔板限定工作臺及粉末供應(yīng)臺的水平位置,隔板水平一致,隔板上端連接有鋪粉滾筒,鋪粉滾筒兩端連接有擋板;粉末供應(yīng)臺連接有控制按鈕,控制按鈕與粉末供應(yīng)臺相匹配;工作臺下端和粉末供應(yīng)臺下端均內(nèi)嵌于同一搖擺杠,搖擺杠設(shè)有開孔,開孔為滑軌,搖擺杠下端連接有支架,支架支撐搖擺杠。形成一個自動化的打印臺,方便了供粉過程,操作簡便。
[0008]進一步,工作臺的大小形狀與粉末供應(yīng)臺大小形狀一致,調(diào)節(jié)粉末供應(yīng)臺上升幅度與工作臺下降幅度一致。
[0009]優(yōu)選后,工作臺與粉末供應(yīng)臺均呈T形狀。
[0010]進一步,隔板限定工作臺水平位置,呈工作凹槽,工作凹槽內(nèi)滿裝有燒結(jié)用粉末,提供燒結(jié)用粉末容器。
[0011]進一步,隔板限定粉末供應(yīng)臺水平位置,呈供應(yīng)凹槽,供應(yīng)凹槽內(nèi)滿裝有原料粉末,提供原料粉末容器。
[0012]進一步,粉末供應(yīng)臺底面與工作臺底面均滑接于搖擺杠內(nèi)底面,不僅保證粉末供應(yīng)臺與工作臺一直連接于搖擺杠,而且實現(xiàn)兩者可沿搖擺杠滑動。
[0013]進一步,鋪粉滾筒兩端設(shè)有軸棒。
[0014]進一步,軸棒上套接有軸承,實現(xiàn)軸承與軸棒獨立旋轉(zhuǎn)。
[0015]進一步,軸承與擋板相連接,實現(xiàn)擋板護粉作用,有效避免原料粉末浪費。
[0016]優(yōu)選后,擋板呈梯狀,可有效擋粉。
[0017]由于采用上述技術(shù)方案,得到以下有益效果
[0018]本實用新型一種應(yīng)用于SLS3D打印機的打印臺,通過引入粉末供應(yīng)臺與工作臺,實現(xiàn)對原料逐層掃描。粉末供應(yīng)臺根據(jù)預(yù)先設(shè)定的層片厚度,提升粉末供應(yīng)臺,在搖擺杠的作用下工作臺能夠下降相應(yīng)高度,因此工作臺與粉末供應(yīng)臺之間關(guān)聯(lián)性強,升降幅度保持精確的一致性,提升3D打印機的精確度,同時自動升降功能簡化操作過程,易上手,工作效率高?;壗Y(jié)構(gòu)與滑接連接方式有效解決搖擺杠圓周運動時出現(xiàn)水平位置偏移的問題,使工作臺與粉末供應(yīng)臺升降幅度保持一致性。鋪粉滾筒能夠?qū)⒏叱龅姆勰姆勰┕?yīng)臺碾壓至工作臺并鋪平,實現(xiàn)自動移粉和鋪粉,擋板結(jié)構(gòu)能夠擋住邊緣粉末,有效避免原料粉末外漏而浪費,降低打印成本,帶來可觀的經(jīng)濟效益。同時本實用新型各部件布局恰當、關(guān)聯(lián)性強、分工合理;應(yīng)用于3D打印機使得3D打印機操作簡便,實用性強。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖作進一步說明:
[0020]圖1為本實用新型一種應(yīng)用于SLS3D打印機的打印臺平衡時的結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖2為本實用新型一種應(yīng)用于SLS3D打印機的打印臺工作時的結(jié)構(gòu)示意圖
[0022]圖3為本實用新型一種應(yīng)用于SLS3D打印機的打印臺的鋪粉滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖4為本實用新型一種應(yīng)用于SLS3D打印機的打印臺的搖擺杠的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]如圖1至圖4所示,一種應(yīng)用于SLS3D打印機的打印臺,包括工作臺I與粉末供應(yīng)臺2,工作臺I的大小形狀與粉末供應(yīng)臺2大小形狀一致,兩者均呈T形。工作臺I與粉末供應(yīng)臺2之間設(shè)有隔板5,工作臺I另一端與粉末供應(yīng)臺2另一端均設(shè)有隔板5,隔板5限定粉末供應(yīng)臺2水平位置,呈工作凹槽22,工作凹槽22內(nèi)滿裝有原料粉末,為原料粉末容器;隔板5限定工作臺I水平位置,呈工作凹槽11,原料粉末經(jīng)鋪粉滾筒4送至工作凹槽11內(nèi)成燒結(jié)用粉末,粉末均平鋪于凹槽內(nèi),粉末上平面與隔板5水平一致。隔板5總共有三塊,三塊隔板5大小形狀相同水平一致,隔板5上端連接有鋪粉滾筒4,鋪粉滾筒4兩端設(shè)有軸棒41,軸棒41上套接有軸承42,能夠?qū)崿F(xiàn)軸承42與軸棒41獨立旋轉(zhuǎn);軸承42上連接有擋板43,擋板43呈梯狀,實現(xiàn)擋板43護粉作用,有效避免原料粉末浪費。粉末供應(yīng)臺2連接有控制按鈕21,控制按鈕21控制粉末供應(yīng)臺2上升與下降;工作臺I下端和粉末供應(yīng)臺2下端均內(nèi)嵌于同一搖擺杠6,粉末供應(yīng)臺2底面與工作臺I底面均滑接于搖擺杠6內(nèi)底面,搖擺杠6設(shè)有開孔,開孔為滑軌61,不僅保證粉末供應(yīng)臺2與工作臺I 一直連接于搖擺杠6,而且實現(xiàn)兩者可沿搖擺杠6滑動。工作臺I下端與粉末供應(yīng)臺2下端呈圓球狀,圓滑表面對搖擺杠6具有緩沖作用,同時具有內(nèi)扣作用。搖擺杠6下端連接有支架7,支架7支撐搖擺杠6。
[0025]設(shè)備在加工時,首先在工作臺I上均勻鋪上一層很薄(亞毫米級)的原料粉未,之后激光束在計算機的控制下,通過掃描器以一定的速度和能量密度,分層對鋪設(shè)好的粉末層進行掃描。掃描完畢后,隨后需要對下一層進行掃描。原料粉末供應(yīng)臺2根據(jù)預(yù)先設(shè)定的層片厚度,按下控制按鈕21,提升粉末供應(yīng)臺2,粉末供應(yīng)臺2上升帶動該側(cè)搖擺杠6上升,從而另一側(cè)搖擺杠6下降,工作臺I隨之下降,粉末供應(yīng)臺2上升幅度與工作臺I下降幅度一致。因此,工作臺I預(yù)留出可容納下一層粉末的空間,通過計算機感應(yīng),鋪粉滾筒4水平運動將高出的粉末從粉末供應(yīng)臺2碾壓至工作臺I并鋪平后,即開始新一層的掃描。如此反復(fù),直至掃描完所有預(yù)設(shè)的層面。取下制件并經(jīng)過打磨、烘干等適當?shù)暮筇幚?,即可獲得成品零件。該打印臺各部件布局恰當、關(guān)聯(lián)性強、分工合理,自主調(diào)節(jié)能力強。
[0026]以上僅為本實用新型的具體實施例,但本實用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎(chǔ),為解決基本相同的技術(shù)問題,實現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果,所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等,皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于SLS3D打印機的打印臺,包括工作臺與粉末供應(yīng)臺,其特征在于:所述工作臺與所述粉末供應(yīng)臺之間設(shè)有隔板,所述工作臺另一端與所述粉末供應(yīng)臺另一端均設(shè)有所述隔板,所述隔板限定所述工作臺及所述粉末供應(yīng)臺的水平位置,所述隔板水平一致,所述隔板上端連接有鋪粉滾筒,所述鋪粉滾筒兩端連接有擋板;所述粉末供應(yīng)臺連接有控制按鈕,所述控制按鈕與所述粉末供應(yīng)臺相匹配;所述工作臺下端和所述粉末供應(yīng)臺下端均內(nèi)嵌于同一搖擺杠,所述搖擺杠設(shè)有開孔,所述開孔為滑軌,所述滑軌與所述工作臺相匹配,所述滑軌與所述粉末供應(yīng)臺相匹配;所述搖擺杠下端連接有支架,所述支架支撐所述搖擺杠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種應(yīng)用于SLS3D打印機的打印臺,其特征在于:所述工作臺的大小形狀與所述粉末供應(yīng)臺大小形狀一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種應(yīng)用于SLS3D打印機的打印臺,其特征在于:所述工作臺與所述粉末供應(yīng)臺均呈T形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種應(yīng)用于SLS3D打印機的打印臺,其特征在于:所述隔板限定所述工作臺水平位置,呈工作凹槽,所述工作凹槽內(nèi)滿裝有燒結(jié)用粉末。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種應(yīng)用于SLS3D打印機的打印臺,其特征在于:所述隔板限定所述粉末供應(yīng)臺水平位置,呈供應(yīng)凹槽,所述供應(yīng)凹槽內(nèi)滿裝有原料粉末。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種應(yīng)用于SLS3D打印機的打印臺,其特征在于:所述粉末供應(yīng)臺的底面與所述工作臺的底面均滑接于搖擺杠內(nèi)底面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種應(yīng)用于SLS3D打印機的打印臺,其特征在于:所述鋪粉滾筒兩端設(shè)有軸棒。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種應(yīng)用于SLS3D打印機的打印臺,其特征在于:所述軸棒上套接有軸承,實現(xiàn)軸承與軸棒獨立旋轉(zhuǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種應(yīng)用于SLS3D打印機的打印臺,其特征在于:所述軸承與所述擋板相連接,實現(xiàn)擋板護粉作用。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種應(yīng)用于SLS3D打印機的打印臺,其特征在于:所述擋板呈梯狀。
【文檔編號】B29C67/00GK203580143SQ201320794190
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】裴文劍 申請人:金華市閃鑄科技有限公司
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