一種液壓移動(dòng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種液壓移動(dòng)裝置，其包括用于固定硫化筒的底板和座臺，所述底板的底端設(shè)有滑耳，座臺設(shè)有滑軌，所述滑耳裝配于該滑軌上，底板上設(shè)有推動(dòng)該底板沿滑軌前后移動(dòng)的氣缸，通過在底板上設(shè)置滑耳和與該滑耳相配安裝的滑軌，能完全承受硫化筒向下的重力而不易磨損，同時(shí)，在底板靠近滑耳的中央平衡端處設(shè)置氣缸，根據(jù)氣缸動(dòng)力端的前后動(dòng)力而使硫化筒按滑軌的軌跡移動(dòng)，在免受重力的前提下能輕松自如地作伸縮動(dòng)作，延長氣缸的使用壽命。
【專利說明】—種液壓移動(dòng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制作電線、電纜領(lǐng)域，尤其涉及一種對導(dǎo)線橡膠硫化工序的液壓移動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]硫化工序是橡膠加工中的最后一個(gè)工序，它可以得到定型的具有實(shí)用價(jià)值的橡膠制品。傳統(tǒng)對橡膠的硫化主要是在硫化箱內(nèi)進(jìn)行，經(jīng)硫化過后的橡膠即可成為符合規(guī)定韌性的導(dǎo)線皮層，通常硫化箱設(shè)有硫化筒為一體狀，該硫化筒會移動(dòng)到拉線裝置位置，由拉線裝置拉動(dòng)橡膠而實(shí)現(xiàn)橡膠從硫化箱內(nèi)輸出合格的橡膠。
[0003]目前而言，根據(jù)圖1所示出大多數(shù)生產(chǎn)廠家對硫化箱采用的移動(dòng)方式，在箱體I’的正中央設(shè)置硫化筒2’，位于硫化筒2’的對角位置設(shè)有兩個(gè)氣缸3’，由該兩個(gè)氣缸3’作同步的伸縮動(dòng)作而使箱體I’作前后移動(dòng)，然而，硫化筒2’自身具有向下的重力，而氣缸3’則承受硫化筒2’的全部重力，同時(shí)，又需要向前推動(dòng)的動(dòng)力，這容易使氣缸的推動(dòng)端變形或受損，通常位于斜下角的氣缸3’受損會嚴(yán)重些，從而導(dǎo)致箱體I不能水平移送到拉線裝置上，因此，在使用兩個(gè)氣缸3’而增加成本的同時(shí)，還需要經(jīng)常對氣缸3’進(jìn)行更換的現(xiàn)象，嚴(yán)重阻礙企業(yè)的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供一種液壓移動(dòng)裝置，其目的在于解決氣缸受力不均而容易耗損的問題，同時(shí)有效降低生產(chǎn)成本。
[0005]本實(shí)用新型包括用于固定硫化筒的底板和座臺，所述底板的底端設(shè)有滑耳，座臺設(shè)有滑軌，所述滑耳裝配于該滑軌上，底板上設(shè)有推動(dòng)該底板沿滑軌前后移動(dòng)的氣缸。
[0006]所述滑耳呈開口向下的半框形狀，該半框形狀的兩框壁上設(shè)有向外凸出的半圓形凸塊與滑軌相互裝配。
[0007]所述滑軌為長方條形狀并浮凸出在座臺上，而該長方條的兩側(cè)邊設(shè)有圓弧凹槽與該半圓形凸塊適配安裝。
[0008]所述滑耳設(shè)置為兩個(gè)，并與設(shè)置同數(shù)的滑軌相配安裝。
[0009]所述氣缸的動(dòng)力端設(shè)于底板靠近兩個(gè)滑耳的中央平衡端。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過在底板上設(shè)置滑耳和與該滑耳相配安裝的滑軌，能完全承受硫化筒向下的重力而不易磨損，同時(shí)，在底板靠近滑耳的中央平衡端處設(shè)置氣缸，根據(jù)氣缸動(dòng)力端的前后動(dòng)力而使硫化筒按滑軌的軌跡移動(dòng)，在免受重力的前提下能輕松自如地作伸縮動(dòng)作，延長氣缸的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為傳統(tǒng)推動(dòng)硫化箱移動(dòng)的氣缸布置不意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的示意圖。[0013]圖3為底板上的滑耳與滑軌的裝配剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，如圖2所示，其包括用于固定硫化筒I的底板2和座臺3，所述底板2的底端設(shè)有滑耳21，座臺3設(shè)有滑軌31，所述滑耳21裝配于該滑軌31上，通過滑耳21安裝于滑軌31上，所述滑軌31為長方條形狀并浮凸出在座臺3上，使滑軌承受底板2垂直向下的重力，且，該底板2上設(shè)有推動(dòng)該底板2沿滑軌31前后移動(dòng)的氣缸4，所述氣缸4的動(dòng)力端設(shè)于底板2靠近兩個(gè)滑耳21的中央平衡端，使氣缸4的動(dòng)力端作水平的前后運(yùn)動(dòng)。
[0015]如圖3所示，所述滑耳21呈開口向下的半框形狀，該半框形狀的兩框壁上設(shè)有向外凸出的半圓形凸塊22與滑軌31相互裝配，而滑軌31的兩側(cè)邊設(shè)有圓弧凹槽32與該半圓形凸塊22適配安裝。
[0016]本實(shí)用新型的滑耳21和滑軌31可設(shè)置為一個(gè)，也可以設(shè)置為兩個(gè)，若當(dāng)為兩個(gè)滑耳時(shí)，則與設(shè)置同數(shù)的滑軌31相配安裝。
[0017]因此，上述具體實(shí)施例僅為本實(shí)用新型效果較好的【具體實(shí)施方式】，凡與本結(jié)構(gòu)相同或等同的液壓移動(dòng)裝置，均在本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓移動(dòng)裝置，其包括用于固定硫化筒(I)的底板(2)和座臺(3)，其特征在于:所述底板(2)的底端設(shè)有滑耳(21)，所述座臺(3)設(shè)有滑軌(31)，所述滑耳(21)裝配于該滑軌(31)上，底板(2)上設(shè)有推動(dòng)該底板(2)沿滑軌(31)前后移動(dòng)的氣缸(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓移動(dòng)裝置，其特征在于:所述滑耳(21)呈開口向下的半框形狀，該半框形狀的兩框壁上設(shè)有向外凸出的半圓形凸塊(22)與滑軌(31)相互裝配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓移動(dòng)裝置，其特征在于:所述滑軌(31)為長方條形狀并浮凸出在座臺(3)上，而該長方條的兩側(cè)邊設(shè)有圓弧凹槽(32)與該半圓形凸塊(22)適配安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的液壓移動(dòng)裝置，其特征在于:所述滑耳(21)設(shè)置為兩個(gè)，并與設(shè)置同數(shù)的滑軌(31)相配安裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓移動(dòng)裝置，其特征在于:所述氣缸(4)的動(dòng)力端設(shè)于底板(2 )靠近兩個(gè)滑耳(21)的中央平衡端。
【文檔編號】B29C35/00GK203579966SQ201320794729
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】麥志榮 申請人:廣東凱華電器實(shí)業(yè)有限公司