一種新型拉絲機用的熔料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型拉絲機用的熔料裝置，包括送料管、喂料斗和加熱管，所述加熱管的一端設有機架，加熱管的另一端設有模頭，所述加熱管上設有與喂料斗連接的進料口，所述喂料斗的錐度是30°～60°，所述模頭前端設有密封裝置，所述密封裝置與模頭之間設有過濾裝置。本實用新型具有生產效率高、制造成本低、結構簡單、使用方便、熔料效果好的優(yōu)點。
【專利說明】一種新型拉絲機用的熔料裝置【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械領域，具體地涉及一種新型拉絲機用的熔料裝置。
【背景技術】
[0002]目前，現有的拉絲機由于喂料斗尺寸的限制，只能對較小顆粒的原料進行熔料、拉絲，因此需要對較大顆粒的原料進行預處理，工藝復雜，生產效率較低；如果需要直接對顆粒較大的原料進行熔料、拉絲，只能購買新的設備，制造成本較高；同時現有的拉絲機大都使用電熱絲加熱，在使用時存在加熱時間長、加熱次數多、電能消耗大的缺點。
【發(fā)明內容】
[0003]本實用新型的目的在于解決上述技術問題，提供一種生產效率高、制造成本低、結構簡單、使用方便、熔料效果好的新型拉絲機用的熔料裝置。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種新型拉絲機用的熔料裝置，包括送料管、喂料斗和加熱管，所述加熱管的一端設有機架，加熱管的另一端設有模頭，所述加熱管上設有與喂料斗連接的進料口，所述喂料斗的錐度是30°~60°，所述模頭前端設有密封裝置，所述密封裝置與模頭之間設有過濾裝置。
[0005]通過將喂料斗的錐度設計成30°~60°，相應地適當增大進料口的尺寸，能夠增大進料量，可以使較大顆粒的原料進入到加熱管中，從而既可簡化工藝不用在前期單獨對較大顆粒的原料進行預處理，又可在不更換新設備的基礎上對較大顆粒的原料進行熔料、拉絲，可提高產量和生產效率，降低制造成本；同時，為了防止較大顆粒的原料在加熱管中不能完全熔融造成模頭的堵塞，在模頭處設置有過濾裝置以過濾雜質，從而可簡化工藝，提高生產效率，不用在前期單獨清洗顆粒，并可減少清理模頭的次數。
[0006]優(yōu)選地，所述加熱 管的外圍設有電磁加熱裝置。
[0007]更進一步地，所述電磁加熱裝置設有多個級別，電磁加熱裝置的溫度沿機架向模頭方向逐級增加。
[0008]更近一步地，所述級別的數量是4個，各級別的溫度依次是:100°C、150°C、190°C、220。。。
[0009]優(yōu)選地，所述送料管的一端設有喂料斗，送料管的另一端設有儲料池，所述機架上設有支架I，所述送料管設在支架I上，所述送料管內設有輸送絞龍，所述輸送絞龍由固定在送料管上的電機驅動。
[0010]優(yōu)選地，所述機架的下方設有操作臺，所述操作臺上設有支架II，所述加熱管設在支架II上。
[0011]本實用新型的有益效果是:通過增大喂料斗的錐度，能夠對較大顆粒的原料進行熔料、拉絲，可以提高產量和生產效率，降低制造成本，同時在模頭處加設過濾裝置，可以優(yōu)化工藝，提高生產效率；此外，本實用新型的新型拉絲機用的熔料裝置還具有熔料效果好、結構簡單、使用方便的優(yōu)點。【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖中，1、密封裝置，2、模頭，3、支架II，4、操作臺，5、機架，6、儲料池，7、送料管，8、支架I，9、電機，10、喂料斗，11、加熱管，12、電磁加熱裝置。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的技術方案進行詳細描述。
[0015]參見圖1，本實用新型的新型拉絲機用的熔料裝置，包括依次連接的送料管7、喂料斗10和加熱管11，加熱管11的一端設有機架5，加熱管11的另一端設有模頭2，加熱管11上設有進料口與喂料斗10連接，喂料斗的錐度是30°?60°，模頭2的前端設有密封裝置1，在密封裝置I和模頭2之間設有過濾裝置。通過將喂料斗的錐度設計成30°?60°，相應地適當增大進料口的尺寸，能夠增大進料量，可以使較大顆粒的原料進入到加熱管中，從而既可簡化工藝不用在前期單獨對較大顆粒的原料進行預處理，又可在不更換新設備的基礎上對較大顆粒的原料進行熔料、拉絲，可提高產量和生產效率，降低制造成本；同時，為了防止較大顆粒的原料在加熱管中不能完全熔融造成模頭的堵塞，在模頭處設置有過濾裝置以過濾雜質，從而可簡化工藝，提高生產效率，不用在前期單獨清洗顆粒，并可減少清理模頭的次數。
[0016]為了降低本實用新型的新型拉絲機用的熔料裝置的能源消耗，在加熱管的外圍設有電磁加熱裝置12，該電磁加熱裝置12在使用過程中，加熱時間短，加熱次數少，能夠降低能源消耗和生產成本；同時，為了防止在加熱過程中出現原料發(fā)糊的問題，將電磁加熱裝置12設計成分級加熱，本實用新型的實施例中，電磁加熱裝置共分4個級別，均勻布置在加熱管外圍，自進料口向模頭方向依次為一級加熱裝置、二級加熱裝置、三級加熱裝置和四級加熱裝置，加熱裝置的溫度依級別依次增加，其中一級加熱裝置的溫度設置成100°C，主要對原料進行預熱，防止料糊，二級加熱裝置的溫度設置成150°C、三級加熱裝置的溫度設置成190°C，四級加熱裝置設置成220°C，溫度逐級增加的對原料進行加熱，可使原料的熔料效果好。
[0017]本實用新型的實施例中，機架5安裝在其下方的操作臺4上，以方便人工操作，操作臺4上還設有支架II 3用來支撐加熱管11。送料管7的一端設在喂料斗10的上方，送料管7的另一端設在儲料池6中，在機架5上設有支架I 8用來支撐送料管7，以保證送料管7在使用過程中連接牢固不晃動，送料管7內設有輸送絞龍以完成原料的輸送，該輸送絞龍由固定在送料管7上的電機9驅動。
[0018]使用過程中，啟動電機和電磁加熱裝置的開關，電機驅動送料管內的輸送絞龍將原料從儲料池輸送到喂料斗，原料從喂料斗經進料口進入到加熱管內進行加熱，加熱管內的輸送絞龍輸送原料不斷前進，分別受到不同級別加熱裝置的加熱，溫度逐漸升高，最終完成熔料進入模頭。
[0019]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權利要求書限定。本領域的技術人員在不背離本實用新型的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種新型拉絲機用的熔料裝置，包括送料管、喂料斗和加熱管，所述加熱管的一端設有機架，加熱管的另一端設有模頭，其特征在于:所述加熱管上設有與喂料斗連接的進料口，所述喂料斗的錐度是30°?60°，所述模頭前端設有密封裝置，所述密封裝置與模頭之間設有過濾裝置。
2.如權利要求1所述的新型拉絲機用的熔料裝置，其特征在于:所述加熱管的外圍設有電磁加熱裝置。
3.如權利要求2所述的新型拉絲機用的熔料裝置，其特征在于:所述電磁加熱裝置設有多個級別，電磁加熱裝置的溫度沿機架向模頭方向逐級增加。
4.如權利要求3所述的新型拉絲機用的熔料裝置，其特征在于:所述級別的數量是4個，各級別的溫度依次是:100°C、150°C、190°C >220°C。
5.如權利要求1所述的新型拉絲機用的熔料裝置，其特征在于:所述送料管的一端設有喂料斗，送料管的另一端設有儲料池，所述機架上設有支架I，所述送料管設在支架I上，所述送料管內設有輸送絞龍，所述輸送絞龍由固定在送料管上的電機驅動。
6.如權利要求1所述的新型拉絲機用的熔料裝置，其特征在于:所述機架的下方設有操作臺，所述操作臺上設有支架II，所述加熱管設在支架II上。
【文檔編號】B29C47/82GK203592654SQ201320805843
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權日:2013年12月10日
【發(fā)明者】牛孝元 申請人:濱州金匯網業(yè)有限公司